Monolitiske polyurethaner (GOST-14896 (22704)) er specielle heterokæderpolymerer, i hvilke makromolekyler der er ubeskyttede og / eller substituerede urethangrupper (—N (R) —C (O) O—) baseret på alkyler, aryler eller acyler . Afhængigt af typen af syntetisk elastomer kan de også indeholde både enkle og esterbindinger: urinstof, amid og andre. Deres tilstedeværelse danner i sidste ende bestemte egenskaber for en bestemt type polyurethan afhængigt af GOST for materialet. Hovedforskellen mellem de producerede typer af denne polymer ligger i de forskellige hårdhedsgrader, rækkevidden af driftstemperaturer og et bestemt anvendelsesområde.
Egenskaber for polyurethaner af forskellige kvaliteter
På grund af dets fremragende ydeevneegenskaber anvendes polyurethan som et strukturelt materiale i mange industrier. Urethanelastomereres ejendommelighed er ekstremt høje ydeevneegenskaber og overgår ikke kun alle typer gummi, men også metaller.
Der er mange mærker af polyurethaner på verdensmarkedet: adiprener, vulkollaner, vulcoprener. Indenlandske mærker SKU-PFL-100, NITs-PU 5 og andre, fremstillet på basis af indenlandske polyestere, er ikke ringere, og i nogle egenskaber er de bedre end importerede modstykker.
Fysiske og mekaniske egenskaber:
Under betingelser med konstant dynamisk belastning, den øvre grænse Driftstemperatur bør overvejes +100 ° С (undtagen SKU-PFL-100M). Lave temperaturer ændrer ikke egenskaberne af polyurethanelastomerer i høj grad. Ændringer i elasticitet og hårdhed, der forekommer ved temperaturer, der ikke er lavere end minus 18 ° C, er reversible. Skørhed begynder at dukke op ved temperaturer under -60 ° C. Således er driftstemperaturerne for polyurethanprodukter i området fra minus -60 til 100 ° C, medens elasticiteten praktisk talt ikke ændres. Periodisk temperaturstigning op til +150 ° C er tilladt.
Eksperimenter har vist, at polyurethaner er meget vandtæt... Når temperaturen stiger, falder uretanernes fysiske og mekaniske egenskaber praktisk talt ikke. For at forbedre de fysiske og mekaniske egenskaber ved fremstilling af urethaner kan receptpligtige tilsætningsstoffer og fyldstoffer anvendes.
Urethan elastomerer har høje dielektriske egenskaber... Test har vist, at der ved en spænding på 20.000 V blev observeret en "korona" på en prøve, der var 2 mm tyk (ingen nedbrydning af prøven blev observeret).
Elastomerer har fremragende modstandsdygtighed over for olier og opløsningsmidler og er egnede til at arbejde med smøreolier, råolie og derivater deraf, har ikke ozon aldring, har en høj modstandsdygtighed over for mikroorganismer og skimmel.
Eksperimentel operation har vist, at urethanelastomerer har forskellige kemisk resistens i forhold til forskellige kemiske reagenser. De ødelægges meget hurtigt, når de udsættes for acetoner, salpetersyre, forbindelser, der indeholder en stor procentdel af klor (saltsyre, flydende chlor), formaldehyd, myresyre og fosforsyre, terpentin, toluen.
Den mest almindelige type polyurethaner er i øjeblikket støbte polyurethaner af SKU-PFL-100, NIT'er PU-5-typen, som i forhold til andre typer har højere fysiske og mekaniske egenskaber og en Shore A-hårdhed på 85 - 90 enheder.
Støbte polyurethaner bruges oftere til fremstilling af dele til transport i anlægget, forskellige aksler, gear, vibrationsbestandige dele, jackhammere og andre produkter til maskinteknik, minedrift, luftfart, bilindustrien, olie og gas, konstruktion, trykning og andet industrier.
Urethan elastomerer kan lide byggematerialer, erstatter ikke kun metaller, men overgår dem i operationelle egenskaber på grund af den unikke kombination af fysiske og mekaniske egenskaber.
Af særlig interesse er anvendelsen af sprøjtestøbte polyurethaner til fremstilling af vibrationsbestandige dele (for eksempel en enhed til dæmpning af installationer af en nedsænket elektrisk centrifugalpumpe, en beskytter af en centralisering af en slangesuspension) såvel som i tætningsudstyr og produktion af smedning og stempling.
Øvre polyurethan erstatter gummi af forskellige mærker (og i nogle tilfælde metaller) på grund af sådanne egenskaber som: slidstyrke, syrebestandighed, olie- og benzinbestandighed, høje dielektriske egenskaber samt evnen til at arbejde ved høje tryk (op til 1200 atm) i en bredt temperaturområde (fra -60 til 150 ° C). Ved særlig behandling har polyurethan stærke bindinger med metallet.
© 2006-2017 Uralpolimerkomplekt - polyurethanprodukter... Tlf., 22-81-20, fax: (3439)
Kort beskrivelse af polyurethaner
POLYURETANER er en klasse af syntetiske elastomerer med programmerbare egenskaber. Polyurethaner anvendes i vid udstrækning i industrien som effektive erstatninger for gummi - til fremstilling af dele, der fungerer i aggressive miljøer under forhold med høje skiftende belastninger og temperaturer. Driftstemperaturen for de fleste polyurethaner er fra -60 ° C til + 80 ° C. En kortvarig (op til 24 timer) opvarmning op til 120 ° C er tilladt.
Produkter fremstillet af sprøjtestøbte polyurethaner holder meget længere end deres kolleger fremstillet af andre materialer, de er holdbare og slidstærke. Der er en række anvendelser, hvor polyurethaner ser ud til at være de eneste acceptable materialer. Polyurethanprodukter fremstilles ved fri støbning, som i modsætning til termoplast og gummi ikke kræver komplekse og dyre sprøjtestøbere.
Fordele ved polyurethanprodukter i forhold til gummiforbindelser:
1. Høj slidstyrke 2. Høj trækstyrke, modstandsdygtighed over for hugstød 3. Evne til at modstå højere belastning 4. Større rækkevidde af hårdhed - fra 30 Shore A til 80 Shore D 5. Høj modstandsdygtighed mod udbredelse af hak 6. Høj modstandsdygtighed over for vejr - ozon, ilt, fugt, ultraviolet stråling, opvarmning 7. Lav friktionskoefficient for hårde sorter. For eksempel ifølge eksperimentelle data har et polyurethan-gummipar en friktionskoefficient på 0,35 på samme tid sammenlignet med et gummi-gummifriktionspar, 0,5-0,6, og derfor har vi betydeligt mindre materialeslitage. 8. Langsigtet bevarelse af arbejdsdimensioner 9. Mulighed for næsten alle typer mekanisk behandling 10. Ingen fastgørelse af bulkmedier
Støbeprodukter
Støbning
Den mest udbredte er støbning af polyurethandele. I dette tilfælde hældes materialet i en flydende, smeltet form for at skabe en del i en form. Derefter udsættes den for køling. Og det er her produktionen kan slutte. Nogle gange kræves en endelig efterbehandling i form af afgratning og overskydende lag. Men for mange detaljer er dette ikke vigtigt.
Dette giver dig mulighed for at oprette dele selv med komplekse geometrier. Du skal vælge en form. Produktionsprocesser automatiseres let, hvilket gør det muligt at oprette dele i store batcher, hvilket reducerer procesomkostningerne betydeligt. Højt tryk kan anvendes for at fremskynde produktionen. Her ligner processen fremstillingen af dele af almindelig plast.
Påføringen af et polymeroverfladelag på en metaldel er også blevet udbredt. Denne tilgang gør delen mere modstandsdygtig over for slag. Påføring kan ske manuelt eller ved hjælp af værktøjsmaskiner.
TYPER OG SERIER AF POLYURETANESYSTEMER OG FORBINDELSER
Hvis polyurethan i hverdagen er en slidstærk sål på en bagagerum eller en pålidelig foring til en køkkenhane, så er det ur et professionelt perspektiv polyurethanplast en bred vifte af materialer med unikke egenskaber og alsidighed. Hvert brand har sine egne individuelle egenskaber, og dette bestemmer omfanget.
Polyurethanskum
Polyurethanskum skiller sig ud blandt alle polyurethaner. PPU tilhører klassen af gasfyldt plast, de er også polystyren. Sådan plast er sammensat af luft eller anden gas i størrelsesordenen 90 volumenprocent. PU-skum er opdelt i to store grupper: stiv eller integreret plast og blødt (elastisk) polyurethanskum eller skumgummi.
Fig. 2. Anvendelse af elastisk polyurethanskum i møbler
Polyurethanskum er interessant, fordi dets syntese normalt finder sted på applikationsstedet og ikke på fabrikken (mens møbelskumgummi eller rør i polyurethanskumisolering stadig produceres på fabrikker). Polyurethanskum syntetiseres ved blanding af en polyol og et polyisocyanat for at opnå en polymermatrix, der er stærkt fyldt med kuldioxid.
Polyurethanskum er biologisk neutralt; dets komponent, et meget giftigt stof isocyanat, kan udgøre en fare, hvis det tages i overskud. Ved brug af brandhæmmende stoffer i polyurethankomponenter understøtter materialet ikke forbrænding og slukkes, når flammen fjernes.
ALMINDELIGE EGENSKABER OG FORDELE MED POLYURETANER
Alle kvaliteter af to-komponent polyurethan har en række fælles værdifulde egenskaber, herunder:
| Shore A (D) hårdhed, konventionelle enheder | 95-98 | 95-98 | 88-93 | 70-80 | 50-60 | 93-97 | 95-100 | 75-85 | 80-90 | (60-65) |
| Trækstyrke, kgf / cm² | 350-420 | 350-400 | 320-450 | 230-390 | 40-60 | 390-500 | 450-500 | 400-470 | 380-520 | 380-520 |
| Brudforlængelse,% | 310-370 | 310-350 | 450-580 | 670-800 | 420-1000 | 330-390 | 350-370 | 600-700 | 320-850 | 320-850 |
| Relativ restforlængelse efter brud,% | ikke mere end 10 | ikke mere end 10 | ikke mere end 10 | ikke mere end 15 | ikke mere end 40 | ikke mere end 8 | ikke mere end 10 | ikke mere end 10 | ikke mere end 10 | ikke mere end 10 |
| Betinget stress ved 100% forlængelse, kgf / cm² | 130-160 | 130-160 | 75-95 | 20-35 | 15-40 | 140-160 | 145-170 | 50-80 | 140-160 | 140-160 |
| Rivningsmodstand, kgf / cm | 90-110 | 90-110 | 75-100 | 30-45 | 6-15 | 90-110 | 85-95 | 20-30 | 90-110 | 90-110 |
| Driftstemperaturområde, ° С | -30 +110 | -40 +110 | -60 +100 | -30 +110 | -30 +90 | -40 +120 | -70 +150 | -30 +110 | -60 +110 | -60 +110 |
Transparent polyurethansystem med lav viskositet. Har optisk neutralitet (farveløshed). Dette er den bedste løsning til injektion af farvestoffer og opnå en nøjagtigt defineret skygge. Velegnet til at efterligne marmor og træ i støbegods, efterligner udseendet af metal, når metalpulver tilsættes.
KØB PÅ RESIN20.RU - DET ER ALTID BEKVEMT OG LØNNBART
Vi køber ikke kun flydende polyurethan direkte fra producenterne, men udfører også vores egen produktion. Dette betyder, at du hos os vil spare dig betydeligt på prisen.
Hvis du har tabt, hvilket mærke sprøjtestøbt plast du skal købe, skal du kontakte vores online butikskonsulenter. Du kan bestille billigt emballagemateriale, der passer til dine opgaver.
Når vi køber engros og detail, kan vi levere ordren i hele Rusland såvel som til Kasakhstan og Hviderusland.
Beboere i Skt. Petersborg kan afhente købet fra udstedelsesstedet på bestillingsdagen. Eller få det på vores kontor uden at betale for forsendelse. Kunder fra Moskva modtager deres ordre den næste dag. Og i Moskva og i Skt. Petersborg og i andre byer er kurerlevering til døren mulig.
Ordrer over 5.000 rubler leveres gratis i Rusland til afhentningssteder.
11 betalingsmetoder.
Vælg en hvilken som helst!
3% rabat, når du er online
betaling med kort
Mere end 630 point
selv afhentning i Rusland
Hurtig levering i Rusland
,
til Kasakhstan og Hviderusland
Anvendelsesområder
Polymermaterialet har et meget bredt og varieret anvendelsesområde. Det bruges i forskellige former, som regel er det: arkmateriale, flydende eller i form af polyurethanskum.
Foringselementer, pressedel, belægning til ruller, hjul, aksler, tætningsringe, manchetter, propper osv. Er fremstillet af metalplader. Porøse tætninger, fyldstoffer, skumgummi er lavet af opskummet polyurethan. Væske eller i form af en spray bruges til at dække betonkonstruktioner, biler, karrosserier og kabiner til biler, luger og tage. Det er også inkluderet i sammensætningen af fugemasser, klæbemidler, lakker, maling, varme- og vandtætningsmidler og bruges også til fremstilling af lister - forme til støbeprodukter.
I dag er funktionen af mange industrier ikke længere mulig uden deltagelse af polyurethan; dens anvendelse har bidraget til udviklingen af nye teknologier og et fald i produktionsomkostningerne.
I tung industri er dette materiale nødvendigt til fremstilling af stødabsorberende elementer.
I konstruktionen er polyurethan uundværlig i skabelsen af skridsikre belægninger, vibrationsbestandige overflader og holdbare facadekonstruktioner. I minedrift og stenbrud erstatter det gummi og endda stål.
Polymeren anvendes i vid udstrækning i bilindustrien.Dæk, ustabile elementer i mekanismer, lydløse blokke, aksler, lejer og meget mere fremstilles af det.
I møbelindustrien er det nødvendigt i produktionen af madrasser, fastgørelseselementer, pakninger og tætninger, støbte stole og lænestole, havemøbler og dekorative genstande.
Polyurethan er efterspurgt i tekstil- og fodtøjsindustrien; såler, vandtætte og beskyttende betræk, lynlåse og nitter, tæpper og indlægssåler er fremstillet af det. De skaber endda tøj af det, for eksempel polyurethan 100 - dette er en fremragende efterligning af naturlæder, den samme bløde, miljøvenlige, lette, kun mere holdbare.
I medicin er kondomer, proteser, implantater, elementer og belægninger til krykker, senge og klapvogne lavet af det. Sjældent medicinsk udstyr dispenserer dele fremstillet af dette materiale.
Polyurethan har også fundet bred anvendelse i produktionen af sportsudstyr, dækning af løbebaner og tildækning af stadioner.
Beskrivelse og kvaliteter af polymerer - Polyurethan
| høj elasticitet |
| høj modstandsdygtighed over for rive og gentagen deformation | |
| syrebestandighed og modstandsdygtighed over for mange opløsningsmidler; | |
| modstand mod højt tryk | |
| vibrationsmodstand og høj slagstyrke | |
| lav termisk ledningsevne, elasticitetsretention ved lave temperaturer; | |
| høje dielektriske egenskaber; | |
| biologisk og kemisk inaktivitet. Med al lighed mellem nyttige kvaliteter adskiller elastisk støbning af polyurethan sig fra flydende plast med øget Shore-hårdhed, og gennemsigtig polyurethanplast til imitation af glas ligner ikke polyurethanskum. De mange forskellige justerbare egenskaber er en af de vigtigste fordele ved polyurethansystemer. |
Produktion
Produktion
Polyurethandele oprettes på en række forskellige måder, herunder støbning, presning, ekstrudering, støbning og mere. Den mest almindelige støbning, som ikke kræver brug af et stort antal ekstra dyre værktøjer. I dette tilfælde kan der bruges enkle former, der blot gentager udseendet på den krævede del.
Nu på markedet kan du se materiale i forskellige former: fra flydende til færdige monolitiske dele. Det er værd at fremhæve sprøjtet polyurethan, som kan påføres i et tyndt lag på forskellige overflader.
Produktionsmængderne vokser hvert år. Og efterspørgslen efter dele fremstillet af dette materiale aftager ikke. Det er billigt, funktionelt og holdbart. Og for de fleste detaljer er det mere end nok.
TIL ALLE PROBLEMER - DETS SLAG OG MÆRKE
Vi anbefaler, at du er opmærksom på følgende populære mærker af polyurethanforbindelser, som altid kan findes på vores salg.
Denne støbbare polyurethan er koldhærdende flydende plast beregnet til produktion af tekniske og dekorative genstande ved åben støbning. Den har en optimeret flowtabstid på mindst 5 minutter.
Flydende polyurethan med en øget strømningstabstid på op til 6 minutter. Praktisk til specielle opgaver såsom at gengive produkter i detaljer.
Billig elastisk støbeform. Hovedformålet er fremstilling af forme til støbning af kunstig sten, arkitektoniske elementer osv. Det bruges også som erstatning af gummi af høj kvalitet.
Gem dig selv til:
Polyurethankvaliteter og deres egenskaber Link til hovedpublikation
Lignende publikationer
- Putty vetonit TT tekniske egenskaber
Genbrug
Hvad er polyurethan, hvis det ikke genbruges? Det er et materiale, der vil strø miljøet i de kommende år. Derfor er der udviklet metoder til at opnå sekundære råmaterialer fra urethanelastomerer og fremgangsmåder til bortskaffelse af uegnet affald til forarbejdning:
- Fysisk, hvilket indebærer slibning af plastik til en brøkdel, der kan bruges som fyldstof i konstruktionen.
- Omsmeltning, hvilket resulterer i produktion af råmaterialer til fremstilling af de samme polyurethanprodukter.
- Glykolyse ved høj varme - denne metode nedbryder kulhydrater.
- Kemisk forarbejdning, hvor stoffer med en lille molekylvægt ved depolymerisering dannes af polyurethan.
- Få energi ved at brænde. Den farligste metode forbundet med frigivelse af skadelige stoffer i atmosfæren, når den brænder.
