For at holde huset varmt længere om vinteren og for at holde køligheden om sommeren isolerer folk deres huse. Der er mange materialer til dette, men det bedste og mest populære i øjeblikket er basalt mineraluld. I dette materiale er fibre tilfældigt placeret, som er af mineralsk oprindelse. Derfor blev materialet navngivet mineraluld. Lad os nu finde ud af, hvad dens charme er.
Der er tre typer mineralfiberisolering:
- slagge;
- glasuld;
- basaltuld.
Alle ved, at luft er det bedste isoleringsmateriale. Han er i stand til at give behagelig ophold i ethvert rum. Og enhver isolations opgave er at begrænse den, mens den gør den statisk, og desuden at lade den være tør. Når alt kommer til alt, hvis fugt trænger ind i isoleringen, vil den ikke være i stand til at udføre sine funktioner i højere grad.
I dag er basaltuldsisolering så almindelig, fordi den er i stand til at give luftretention og efterlader den tørre bedre end alle andre materialer. Hvad gør det så effektivt.
Slaggeuld er fremstillet af højovnsaffald. Dens farve er gråbrun.
Glasuld er lavet af sand, sodavand, dolomit, kalksten, borax og knust glas.
Hvad er basaltuld lavet af?
Overvej de tekniske egenskaber ved basaltuld, samt måderne til anvendelse. Blandt alle lignende isoleringsmaterialer har basaltuld den laveste varmeledningsevne. Derudover er det ikke-brændbart, vibrationsbestandigt og også hydrofobt. Det kan have forskellige tætheder, hvilket gør det muligt at være elastisk eller omvendt stiv. Denne kvalitet gør basaltuld alsidig.
Basaltuld (fiberens tekniske egenskaber) giver dig mulighed for at skabe materialer af enhver styrke, form og størrelse. Alle disse fordele er ideelle til absolut ethvert job.
Produktionsteknologi til basaltuld
Basaltisolering opnås som et resultat af smeltningen af knuste sten af sten ved en temperatur på et og et halvt tusind grader, som efterfølgende omdannes til de fineste tråde ved hjælp af specielt udstyr. Tykkelsen af fibrene klassificeres i henhold til syv parametre fra mikrofine fibre med en diameter på ca. 0,6 mikrometer til grove med en diameter på ca. 50-500 mikrometer. Hver type bruges til fremstilling af isolering med forskellige funktionaliteter og tekniske egenskaber.
At få fibre fra basalt
Den resulterende mineralfiber udsættes for luft- eller gasstråler, hvorefter den bindes sammen ved hjælp af:
- bitumen;
- phenolformaldehyd eller urinstofharpiks;
- bentonit ler;
- sammensatte stoffer.
Fibrene i det færdige produkt er i kaotisk tilstand. Phenoler og formaldehyder med tilsætning af hydrofobe stoffer anvendes oftest som et bindemiddel.
Anvendelsessteder for basaltuld af forskellig struktur
Blød basaltuld bruges, hvor der ikke belastes varmeisoleringen. Den er ideel til godt muret eller ventileret facader med minimal luftstrøm i ventilationshuller. Disse bygninger overstiger typisk ikke 4 etager.
Det semi-hårde udseende er basaltuld, hvis tekniske egenskaber gør det muligt at bruge det i højhuse. Brugen af et sådant materiale viser sig perfekt i ventilerede facader, hvor luftstrømningshastigheden er ubegrænset. Ud over disse fordele bruges basaltuld til at tilvejebringe varme-, brand- og lydisolering af luftkanaler.
Stiv basaltuld anvendes på steder, hvor en belastning vil påvirke isoleringen. For flere år siden blev beslutningen om at bruge dette materiale taget hvor som helst baseret på densitet af dets struktur. Men i dag er denne teknik forældet. I øjeblikket er der mange basaltuldsvarmere, der selv med en minimal tæthed let kan modstå betydelige belastninger.
Anvendelse i rammehuskonstruktion
Basaltplader anvendes aktivt i rammekonstruktioner. Det er en fremragende ikke-brændbar isolering til vægge og andre strukturelle elementer. Valget af densitet bestemmes ud fra det direkte formål med varmeisolering:
- ydre vægisolering - pladetykkelse 100 mm, tæthed - 80 kg / cu. m;
- isolering af indvendige skillevægge - nok materiale med en tykkelse på 50 mm, en tæthed på 50 kg / cu. m;
- isolering med en densitet på 35 kg / m3 er velegnet til lofter og gulve;
- termisk isolering af et skråt tag - mineraluld med en tæthed på 40 kg / cu. m.
Basaltvalsemateriale og plader fungerer som en pålidelig brandbarriere, der beskytter bygningskonstruktioner og ventilationskanaler.
Nyttigt: OSB til opførelse af et rammehus
Tips til valg af materiale til et bestemt objekt
I dag bruges basaltuld, hvis tekniske egenskaber er så omfattende, at det er værd at se snævrere, som en passende isolering til en bestemt bygning. Når alt kommer til alt kan belastningerne være af en anden karakter, derfor undersøger de, hvilke der påvirker et bestemt hus eller en bestemt bygning. Hvis der for eksempel anvendes termisk isolering af bundet type på en bygning, er det her nødvendigt at vælge plader blandt dem, der kan modstå belastninger, der specifikt er rettet mod at bryde. Når basaltuld anvendes på flade områder af taget, er det værd at være opmærksom på muligheder, der kan modstå kompression.
Forskellen mellem basaltuld fra andre typer isolering
I betragtning af funktionerne i egenskaberne ved en basaltvarmeisolator bliver en række fordele ved stenuld sammenlignet med andre varmeisolerende materialer synlige. Den mest bemærkelsesværdige faktor overvejes med rette acceptabel grad af kemisk og biologisk aktivitet, hvilket gør det muligt med fordel at adskille sig fra andre isolerende materialer, for eksempel fra den samme glasuld.
Isolering, hvis produktion anvendes af basalt, har en speciel struktur med tykke og korte fibre, hvilket resulterer i, at varmeisolatorens plasticitetsniveau øges. Derudover minimeres sandsynligheden for materialekast under installationen.
Til sammenligning er den mest populære analog en mineralvarmeisolator, der inkluderer glasfiber.
Materiale til steder med høje temperaturer
Der er også segmentdele, cylindriske og halvcylindriske former, der er designet til at give varmeisoleringsbeskyttelse af rørledninger.
Til steder med høje temperaturer bruges den også. Der er basaltuld til skorstenen, dens egenskaber opfylder alle brandsikkerhedskrav. Derudover har den en meget lav vægt, det er dens væsentlige fordel, når den bruges i private hjem. Denne isolering har også en vandafvisende virkning, der forhindrer kondensdannelse på overflader.Takket være varmebestandig basaltuld er skorstenen mindre voluminøs, dens vægt er også minimal. Dog er alle brandsikkerhedskrav på det højeste niveau.
Specifikationer for stenuld
Sammensætningen og strukturen af mineraluld bestemmer de vigtigste egenskaber ved det varmeisolerende materiale. Naturlig isolering overgår sine konkurrenter i mange henseender: korkplader, ekspanderet polystyren, polystyren, økould osv.
Termiske isoleringsegenskaber
Fremstillingsteknikken tilvejebringer en porøs struktur af mineraluld, et væld af luftceller øger varmelagring. Utallige kaotiske vævninger danner et "mesh" fyldt med luft. En sådan barriere giver basaltisolering med lav varmeledningsevne - indikatoren når 0,032-0,048 W / m ° C. Niveauet afhænger af materialets tæthed og formen på isoleringen.
Termisk ledningsindeks Basaltisolering er tæt på værdi for ekspanderet polystyrenskum, korkmateriale og gummi.
Interessant. Stenuldsplade 9 cm tyk og 180-200 kg / cu. m har lige så meget varme som en mur på 120 cm, en gassilicatbarriere på 70 cm eller et træ på 20 cm.
Hydrofobicitet og dampgennemtrængelighed
Basaltisolering er kendetegnet ved minimal vandabsorption. Under produktionsprocessen behandles materialet med specielle olier - fugt trænger delvis ind i porerne, men absorberes ikke og forsvinder hurtigt.
Procentdelen af vandabsorptionen er ca. 2%, på grund af hvilken mineralisolationen bevarer sine varmeisoleringsegenskaber godt i et fugtigt miljø.
Ud over at være hydrofobe, kan basaltmaterialer prale høj dampgennemtrængelighed... Denne ejendom forklarer efterspørgslen efter stenvægte varmelegemer i konstruktionen af rammehuse. Isolering af rummet med sådant materiale giver dig mulighed for at opretholde et normalt mikroklima og beskytter trærammen mod overskydende fugt.
Uanset densiteten af basaltuld trænger fugt ind i isoleringens porer, men der dannes ikke kondens. Damppermeabilitetsniveauet er 0,3 mg / (m * h * Pa).
Indikatorer for styrke og ildfasthed
Basaltplader modstår deformation godt og bevarer deres oprindelige form under betydelige belastninger. Ved 10% deformation når trykstyrken 8-60 kPa, gennemsnittet er 40 kPa. Denne kørsel skyldes den forskellige tæthed af isoleringen.
Vigtig! Under påvirkning af mekaniske belastninger bøjer basaltpladerne sig, men vender derefter straks tilbage til deres oprindelige form
Nyttigt: Hvordan bruges savsmuld til varmeisolering
Stenuld modstår ild - smeltningen af isoleringen begynder ved en temperatur på 1100 ° C. Ifølge GOST og SNiP hører varmeisolatoren til kategorien ikke-brændbare materialer (NG), der er tilladt efter anmodning fra brandsikkerhed til isolering af beboelsesejendomme, strukturer, strukturer. Stenuld bruges til at isolere apparater, der opvarmes under drift til høje temperaturer, for eksempel til en skorsten.
Yderligere egenskaber ved ikke-brændbar mineraluld
Følgende egenskaber spiller en vigtig rolle, når du vælger et varmeisolerende materiale:
- Lydisolerende egenskaber. På grund af den porøse struktur reflekterer basaltmåtter ikke støj, men absorberer og reducerer den delvist. Stenuld gør et fremragende stykke arbejde med at dæmpe lodrette lydvibrationer.
- Biokemisk aktivitet. Basalt er inert over for mange kemikalier og er ikke modtagelig for aggressive miljøer. Tæt kontakt mellem stenuldsisolering og metal er helt sikkert for strukturer - rust vises ikke på overfladen. Varmeisolatoren er heller ikke interessant for gnavere. Basaltisolering udsættes ikke for forfald, skader på skimmelsvamp og andre mikroorganismer.
- Miljøsikkerhed.Ifølge producenterne neutraliseres toksiciteten af syntetiske tilsætningsstoffer i produktionen af mineraluldsisolering. Nogle virksomheder erstatter formaldehydharpikser med arbolo-urinstofbindere. Denne tilgang sikrer materialets absolutte miljøvenlighed.
Fiberstenplader stikker ikke, irriterer ikke huden - monteringsarbejde kan udføres uden beskyttelseshandsker. Isoleringen er let at behandle, den er perfekt skåret - en almindelig sav er velegnet til at give den ønskede form.
Hvad giver folie basaltuld
Nu producerer producenter lignende varmeapparater til forskellige typer arbejde, der kan være nødvendige under moderne forhold. For at sikre den maksimale varmeisoleringseffekt er der foliebasaltuld, der på grund af sin reflekterende overflade skaber bedre resultater end almindelig uld.
Dette materiale er beregnet til varmeisolering af højtemperaturenheder, ovne og pejse. Derudover er den fremragende til beklædning omkring apparater med høj temperatur. Ofte er vægge limet med foliebasaltuld for at eliminere varmetab. Dette materiale kan ikke reagere kemisk med andre materialer, fordi det er inaktivt. Denne funktion gør den endnu mere alsidig.
Belægningen er også lavet af glasfiber, hvilket giver materialet høj varmeisoleringsbeskyttelse. Det er mest nyttigt i ventilationssystemer at indeholde støj fra lyddæmpere.
Fordele og ulemper ved basaltuld
Basalt er et råmateriale til produktion af varmeisolering.
Styrker og svagheder ved basaltisolering er vist i tabellen:
| Værdighed | ulemper | |||
| 1. | Lav koefficient for varmeledningsevne, hvilket indikerer den høje effektivitet af varmeisolering fra dette materiale. | Støvgenerering... Skøre fibre kan producere store mængder mikroskopisk affald, der ved indånding deponeres i lungerne og kan forårsage forskellige sygdomme. Det er nødvendigt at arbejde i overalls. | ||
| 2. | Nem installation... Installationsvejledningen antager muligheden for at lægge plader og måtter med dine egne hænder. Dette kræver ikke specielt udstyr eller specielle færdigheder. | Evnen til at passere dampsom kan kondensere inde i isoleringen. Dette reducerer dets varmeisoleringsegenskaber. | ||
| 3. | En let vægt... Materialets lave tæthed giver dig mulighed for ikke at bekymre dig om yderligere belastning på fundamentet og andre bærende strukturer. Derudover bliver transporten af råvarer til stedet enklere og billigere. | Behovet for dampspærre... For at dampen ikke kondenserer indeni, og fugt ikke akkumuleres, har materialet brug for yderligere isolering. Til dette formål anvendes damptætte og vindtætte membraner. | ||
| 4. | Brandsikkerhed... Stenuld brænder ikke kun sig selv, men er i stand til at beskytte træ og endda stålkonstruktioner mod ild. | Høj pris... Basaltisolering er dyrere end anden fiberisolering. | ||
| 5. | Hydrofobicitet... På grund af den specielle behandling med harpiks absorberer materialet ikke fugt, som det kommer i kontakt med. Det flyder bare ned fra overfladen. | |||
| 6. | Holdbarhed... Basaltplader har en levetid på 80 år. Dette er meget mere end de fleste analoger. | |||
| 7. | Lydisolering... Dette materiale er kendetegnet ved sine fremragende lydabsorberende egenskaber. | |||
Lad os kontrollere lydisoleringen:
I en kasse med basaltplader anbringer vi båndoptageren i et volumen på 90 dB.
Når skuffen er lukket, er musikken næsten ikke hørbar.
Princippet om drift af varmeisolering
Mineraluld er designet til at generere varme i sine kaotisk opsamlede fibre og også dæmpe lyde. Brandede kolleger, der er anført ovenfor, har sådanne egenskaber. Det er dog værd at vælge gode fagfolk, der kompetent kan installere denne isolering.Når alt kommer til alt, hvis håndværkere udfører arbejdet dårligt, vil selv Rockwool basaltuld, der betragtes som det bedste, ikke opfylde sine forpligtelser.
Et andet vigtigt punkt er, at selve materialet er inde i kroppen af den beskyttende struktur, og den funktionelle komponent af isoleringen afhænger også af, hvordan det installeres. Det sker ofte, at den installerede basaltuld, hvis pris er fra 400 rubler til isolering til lofter og op til 3000 rubler til et højteknologisk produkt med en foliebelægning, der kan modstå enorme temperaturer og deres ændringer, ikke modstår belastningen . Væggene fryser om vinteren, og om sommeren begynder de at rådne og blive mugne. Dette kan kun betyde en ting - guiderne installerede alt forkert.
Fordele
- Den termiske ledningsevne for basaltuld er den laveste blandt resten af isoleringen, hvilket giver dig mulighed for at holde varmen næsten fuldstændigt. Hans tab er ubetydelige. Når man vender mod en genstand med basaltplader, bruges der meget mindre materiale end ved brug af andre isoleringsmaterialer.
- Forringes ikke under påvirkning af aggressivt miljø og kemikalier. Denne holdbarhed gør det muligt for materialet at forblive i sin oprindelige form både visuelt og funktionelt i mange år.
- Producentens garantiperiode er 30-40 år. Imidlertid hævder bygherrer, at det er meget længere, og endnu en eller endda et par dusin kan føjes til disse numre.
- Det isolerer alle lyde meget godt, selv meget høje og hårde. Derudover forværres strukturen af basaltuld ikke over tid fra vibrationer. Dette er et betydeligt plus i forhold til andre varmeapparater.
- UV-, skimmel- og meldugbestandig.
- Tåler let ekstreme høje temperaturudsving.
- Under ingen omstændigheder brænder eller eksploderer, absolut brandsikkerhed.
- Reagerer ikke med andre materialer og kemikalier.
- Miljøvenligt materiale.
- Overkommelig pris med den bedste kvalitet.
Sikkerhed under driften af basaltuld
Af sikkerhedsmæssige årsager anbefales det at bruge beskyttelsesudstyr
Moderne teknologier, der anvendes til produktion af basaltisolering, bidrager til det faktum, at de mindste fibre praktisk talt ikke adskilles fra materialet, og derfor kommer en ubetydelig mængde af dem ud i den omgivende luft. Derudover er isoleringens fibre lavet af natursten, og i modsætning til glasuld irriterer de ikke huden og forårsager ikke allergier.
Også i produktionen anvendes stoffer som formaldehyd og phenolbestanddele, hvis navn straks antyder faren for materialet.
Du bør ikke skræmme af dette, da forholdet mellem basaltfibre og bindemiddel i færdige produkter ikke er mere end 2%. Derudover kan phenoldampe kun frigives ved temperaturer over tusind grader, hvilket ikke sker i hverdagen.
