Mineraluld: egenskaber, egenskaber og omfang


Bedøm artiklens kvalitet Bedømmelse:

5,00 (2 vurderinger)

For at holde termometeraflæsningerne på det krævede niveau, uanset årstid, kaldes forskellige varmeapparater. Og de fleste mennesker, der er forbundet med byggeri, foretrækker mineraluld.

At bygge dit eget hjem er et af de mest besværlige og ønskelige mål for enhver person. Den primære opgave i designet sammen med området, placeringen af ​​værelserne, loftshøjden er at sikre en behagelig temperatur for en person. Mikroklimaet derhjemme bør ikke afhænge af miljøet.

På grund af dets egenskaber kan mineraluld bruges af bygherrer ikke kun som isolering, men også som et godt middel til lydisolering. Mineraluldisolering anvendes i vid udstrækning til termisk isolering af et bad (det bruges også som beskyttelse mod brand).

Nyttige oplysninger:

  • Isolering Technonikol: tekniske egenskaber
  • Metalfliser Monterrey: tekniske egenskaber
  • Pvc kloakrør: dimensioner, egenskaber og installation
  • Polystyrenbeton - egenskaber og omfang
  • Isolering Isover: typer og tekniske egenskaber
  • Knauf-isolering: tekniske egenskaber

Mineraluldsegenskaber

Mineraluldsegenskaber

Jeg vil se alt!

Jeg vil se alt!

De vigtigste tekniske egenskaber og egenskaber ved mineraluld inkluderer:

  1. Varmeledningsevne. W / (m * K) bruges som en enhed til måling af bomulds evne til at tilbageholde varme. Oplysninger om varmeisolering af mineraluld findes næsten altid på emballagen og reguleres af GOST (tilladt værdi er 0,041-0,045).
  2. Lydisolering. Denne parameter "taler" om bomulds evne til fugtige lydbølger. Denne indikator er angivet med de latinske tegn Aw og er også angivet af producenten på emballagen. Det får en værdi på 0 og 1, afhængigt af om mineraluld absorberer bølger eller reflekterer dem.
  3. Massefylde. Tætheden af ​​mineraluld er en kvalitetsegenskab ved uld. Det afhænger af antallet af placerede fibre pr. 1 m3 materiale. Denne indikator svinger i intervallet fra 20 til 220 kg / m3.
  4. Damptæthed. På grund af mineralulds evne til at føre damp gennem sin fibrøse struktur bevarer materialet, som uld er lagt på (metal, mursten, træ), sit naturlige udseende i lang tid.
  5. Lav antændelighed. Mineraluldisolering kan bruges ved en maksimal temperatur på 650 grader. over nul. Den maksimale værdi, som producenten angiver på sine produkter, er A1.
  6. Fraværet af organiske elementer i sammensætningen af ​​bomuldsuld forlænger dets levetid.

En vigtig kvalitet af bomuldsuld er evnen til ikke at udsende røg i tilfælde af forbrænding og evnen til at opretholde dens struktur - ikke at revne. På emballagen kan du finde de tilsvarende mærker - S1 og d0.

Funktioner af stenuld

På grund af sine tekniske egenskaber er mineraluld med sikkerhed førende blandt andre typer varmeisoleringsmaterialer.
Med hensyn til termisk ledningsevne, lydisoleringsydelse, antændelighed og dampgennemtrængelighed går den med sikkerhed foran konkurrencen. I dag tilbyder de fleste virksomheder, der sælger mineraluld på markedet, det i flere former.

Følgelig vil forskellige typer mineraluld have forskellige densiteter. Så på markedet præsenteres det i form af måtter, plader og cylindre.Det giver alle ret til at vælge, afhængigt af dets formål, den bedste mulighed for isolering.

Typer og sammensætning af mineraluld

Grundlaget for mineraluld inkluderer dele af slagge, glas, visse sten. I denne henseende er det også klassificeret efter fremstillingsmaterialet: glasuld, sten og slaggeuld.

Glasuld

Glasuld er især populært på grund af de billige omkostninger. Det fås fra smeltet glas såvel som fra sten, der indeholder silikat. Det har et gult udseende og har en godt synlig fiberstruktur. I modsætning til andre typer mineraluld er fibrene op til 3 mm lange. Takket være denne funktion opnås en bedre vedhæftning af fibrene og dermed den nødvendige tæthed af isoleringen.

Dens fordele inkluderer lav varmeledningsevne og vibrationsdæmpende egenskaber. På grund af sin elasticitet er det praktisk at transportere det - det kan komprimeres flere gange.

Glasuldsisolering skal anvendes, hvor belastningen (inklusive mekanisk) på overfladen, der skal isoleres, er minimal. Det vil være på plads i tilfælde af ydervægge af bygninger og rørledninger.

Når du arbejder med denne type isolering, er det værd at overveje det faktum, at det kan skade sundheden. Derfor er det ikke værd at opgive beskyttelsesmidlerne. Det er uønsket at røre ved glasuld med åbne hudområder.

Isoler husets vægge med skum: debunking myterne.

Slagge

Slagge

Der er også mineraluld på markedet for isolering, der er baseret på slagge (affald fra forarbejdning af støbejern) fra højovne. Slaggeuld har en udtalt ulempe - det absorberer fugt godt. Som et resultat frigøres syrer. Det kan ikke prale af antivibrationsegenskaber såvel som den nødvendige termiske ledningsevne, derfor er der ikke noget specielt forbrugernes efterspørgsel efter det.

Styrken er lille. Dette skyldes størrelsen på de partikler, som den er fremstillet af - de er mindre end glasuld.

Det bruges i virksomheder, fabrikker, i miner til at isolere flade vandrette overflader. En let hældning er tilladt. For at håndtere det er brugen af ​​personlige værnemidler obligatorisk.

Denne art blev ikke anerkendt blandt befolkningen på grund af ulejligheden ved installationen. Folk, der foretrækker at gøre alt med egne hænder, har store vanskeligheder, når de arbejder med slagge.

Stenuld

Stenuld

En anden type isolering er populær blandt befolkningen - stenuld. Det kaldes også basaltuld. Den er lavet af gabbro-basalt sten. Disse inkluderer diabase, gabbro og basalt. Sammensætningen inkluderer også dele af kalksten og dolomit.

Sammenlignet med slagge og glasuld overgår denne type isolering dem i mange henseender. Brug af stenuld som varmelegeme er mere hensigtsmæssig - dens varmeledningsevne er meget lavere end den samme glasuld.

Vibrationer og ekstern belastning (inklusive mekanisk) er ikke en hindring for det. Anvendelsesområderne for stenuld er også forskellige på grund af dens modstandsdygtighed over for ild. Fugt er heller ikke en hindring for hende.

På markedet præsenteres denne type isolering i flere muligheder afhængigt af styrke og tykkelse.

På grund af evnen til at variere med tætheden af ​​isoleringen er byggemateriale fra gabr-basalt sten meget efterspurgt. Sådant materiale kan bruges til at isolere hytter, sommerhuse, bade.

Klassificering af mineraluld

Udtrykket "mineraluld" inkluderer følgende materialer:

  • glasuld (som navnet antyder, det er lavet af glas);
  • slagge (det er lavet af metallurgisk affald - slagge);
  • stenuld (det kaldes også basalt; det er en varmelegeme lavet af sten).

Klassificering af mineraluld

For ikke at blive forvirret i denne klassificering vil vi overveje funktionerne i hver type, dens styrker og svagheder.

# 1. Glasuld

Mineralisolering med fiberstruktur. Til dets fremstilling anvendes de samme råmaterialer som i produktionen af ​​almindeligt glas (som en mulighed kan glasproduktionsaffald bruges). På grund af dets specielle sammensætning er materialet resistent over for kemiske angreb. Dens densitet er ofte i størrelsesordenen 130 kg pr. Kubikmeter.

Penofol tekniske egenskaber

Vi råder dig til at gøre dig bekendt med vores gennemgang af de tekniske egenskaber og egenskaber ved sådant materiale som penofol, se detaljer her

Egenskaber

Glasuld adskiller sig i sine egenskaber fra andre typer materialer. Tykkelsen af ​​fiberen i den kan nå 15 mikron, mens længden er cirka fem gange så stor som den sten (vi bliver bekendt med den lidt senere). Derfor er glasuld så elastisk og holdbart. Fortællende er der praktisk talt ingen ikke-fibrøse indeslutninger i den.

Vigtigste sorter

Isolering produceres i form af bløde såvel som halvstive og stive (syntetiske stoffer fungerer som et bindende element) plader. Sidstnævnte er i stand til at modstå temmelig tunge belastninger. Så stive måtter dækket af glasfiber kan bruges til vindbeskyttelse, med korrekt installation er der ingen huller mellem dem. Blødt glasfiber presses til ruller, som som nævnt er kendetegnet ved deres elasticitet.

Der er også en slags materiale dækket med et ekstra lag - laminering. Både glasfiber og folie fungerer som sådan et lag.

ulemper

Den største ulempe ved materialet er fibrenes skrøbelighed. Stykker af disse fibre er i stand til at trænge igennem tøj, andre genstande, og det er næsten umuligt at få dem derfra. Ved kontakt med huden kan fibre forårsage irritation, og når de kommer ind i lungerne, fremkalder de en ret stærk reaktion, fordi de efterlader der i små "portioner".

Det er yderst farligt, hvis glasfiber kommer i øjnene. Derfor skal arbejde med materialet udføres i specielle beskyttelsesbriller, tunge handsker, åndedrætsværn samt i tøj, der ikke efterlader ubeskyttede områder af kroppen.

Glasuld er også kendetegnet ved fremragende vibrationsmodstand. Dens varmeledningsevne kan nå 0,52 watt pr. Meter pr. K., den er også i stand til at modstå temperaturer op til 450 grader.

Fremstilling

Ved produktionen af ​​glasuld anvendes sand, borax, kalksten, dolomit og sodavand. Vi bemærker også, at der i dag hovedsageligt bruges krybbe og ikke hele glas eller, mere simpelt, almindeligt affald. Alle komponenter føres ind i tragten, hvorefter de begynder at smelte. Ved hjælp af dispensere sendes alle komponenterne til smelteovne, mens temperaturen skal være ca. 1.400 grader, ellers opnås de nødvendige tekniske egenskaber ved mineraluld ikke. Fra den dannede masse fremstilles tynde tråde ved at blæse glas tilført fra en centrifuge.

Isolering af loftsetagen

Vi anbefaler, at du gør dig fortrolig med vores guide til isolering af et loftsgulv. Hvilke materialer er bedre til at gøre dette, for tip og installationsfunktioner, se her

Parallelt med alt dette er materialet dækket af en polymer aerosol. Bindingselementet er i dette tilfælde en opløsning af en forbedret urinstofpolymer. Efter aerosolbehandling fødes garnerne på ruller og rettes på en transportør. Resultatet er et homogent materiale, der ligner et tæppe. Derefter polymeriseres den ved en temperatur på 250 grader (dette er meget vigtigt!), Hvilket er en katalysator for denne type forbindelser. I dette tilfælde fordamper den resterende fugt, og materialet, der har passeret polymeriseringen, bliver hårdt og holdbart, får en karakteristisk gul farve.

Bemærk! Dernæst afkøles glasuld, hvorefter skæreprocessen begynder. Det kontinuerlige bånd, der kommer fra transportøren, skæres i stykker ved hjælp af fræsere.

Volumenet på den færdige varmeisolator er ret stort, fordi der er meget luft i den. Derfor presses materialet til transport og opbevaring, hvilket reducerer lydstyrken med ca. 6 gange. Og på grund af det faktum, at glasuld også har elasticitet, får den efter udpakning hurtigt sin oprindelige form.

Video - Produktion af glasuld

Stenuld

De tekniske egenskaber ved denne type mineraluld er praktisk talt de samme som slaggeuld. Men fordelen ved materialet er, at det ikke stikker. Det er sikkert og praktisk at arbejde med det, hvilket for eksempel ikke kan siges om glasuld. Måske den mest populære mineraluldsmulighed i dag.

stenuld

Dette materiales varmeledningsevne kan nå 0,12 watt pr. Meter pr. K., indikatoren for hygroskopicitet er gennemsnitlig, den maksimale driftstemperatur er ca. 600 grader.

Video - Basaltuld

Nummer 3. Slagge

Denne varmeisolator er lavet af højovnsslagge - i princippet metallurgisk affald. Slagovata blev patenteret tilbage i halvtredserne af det sidste århundrede i Sovjetunionen, det begyndte at blive bredt produceret i metallurgiske virksomheder. Denne produktion krævede ubetydelige investeringer, og affaldet genbruges. Samtidig blev både virksomheder og byggebranchen forsynet med varmeisolerende materialer af høj kvalitet.

Slagge

Karakteristisk kendetegnes slaggeuld ikke kun ved lave omkostninger, men også ved lav varmeledningsevne, hvorfor det er den bedste løsning til isolering. Men det er værd at bemærke, at hele dette materiales effektivitet næsten kan forsvinde på grund af den øgede hygroskopicitet.

En anden ulempe ved materialet er dårlig vibrationsmodstand såvel som en øget indikator for resterende surhed. Ved kontakt med atmosfærisk nedbør vises syrer i materialets fibre, hvilket fører til rustning af metaloverflader. Faktisk er dette hovedårsagen til, at slaggeuld blev fjernet fra markedet for varmeapparater af mere moderne varmeisolatorer.

Isoleringens form og tykkelse

Varmeisolerende cylindre lavet af mineraluld

Mineralisolering produceres i form af ruller, plader eller cylindre. Grundlæggende bestemmes materialets form af anvendelsesområdet.

  • Ruller... Mineraluld i form af en rulle bruges af bygherrer, hvor der ikke er nogen væsentlig belastning på overfladen, der skal isoleres. Dette inkluderer vægge, lofter, gulve mellem etager. Denne slags bomuldsuld kan ikke prale af høj tæthed.
  • Plader... De bruges på de objekter, hvor tætheden kommer først. Det tilrådes at anvende mineraluldsplader på en cementbeton.
  • Cylindre... Varmeisolerende mineraluldscylindre bruges til at isolere røroverflader. Densiteten af ​​cylindrisk mineraluld er gennemsnitlig.

Plader, sammenlignet med cylindre og ruller, har en række fordele: de forårsager ikke besvær under transport, er praktiske til installation og arbejde (de er lette at skære), de kan installeres på ujævne overflader.

Ruller, plader og cylindre adskiller sig fra hinanden ikke kun i form, men også i størrelse. Dimensionerne på en plade er 60x100 cm, og tykkelsen kan være forskellig og varierer fra 5 til 20 cm.

Rullernes dimensioner adskiller sig væsentligt fra dimensionerne på pladen, da de er beregnet til isolering af store områder. Mål på en rulle: længde - 9 m, bredde 60-120 cm og tykkelse 50-150 cm.

Diameteren på en cylinder kan variere fra 2-27 cm. Isoleringens længde af denne form er 1 m og tykkelsen er 2-10 cm.

Fordele og ulemper ved materialet

Som ethvert andet materiale har mineraluld sine positive og negative sider. Blandt de klare fordele ved brugen af ​​dette materiale er:

  • fremragende hydrofobe egenskaber;
  • brugervenlighed, installation og demontering
  • besidder brandsikkerhed;
  • har en høj densitet;
  • dampgennemtrængelig
  • ubetydelig belastning på de vigtigste strukturelle elementer (vægge, loft);
  • kompakt og praktisk
  • afhængigt af mærket er det svagt beskadiget af gnavere og insekter;
  • har langsigtet ydeevne
  • holder form og volumen godt.

Ulemperne ved mineraluld inkluderer de høje omkostninger sammenlignet med et antal andre varmeisolerende materialer samt skade på menneskers sundhed, hvis de anvendes forkert. Grundlæggende opstår der en trussel mod helbredet på tidspunktet for selve materialets installation, da partikler af glas, slagge og basaltstøv kan sætte sig på lungerne.

Efter afslutningen af ​​byggeriet reduceres truslen om indånding af disse stoffer til næsten nul. Men i tilfælde af brug af stenuld er der mulighed for fordampning af formaldehydharpikser i rummet, især hvis lufttemperaturen er over 25-30C. For at undgå dette er det nødvendigt at bruge en damptæt film fremstillet af polyvinylchlorid, der dækker den over hele isolationsfladen.

For fuldstændig sikkerhed er det bedst at prøve at bruge basalt mineraluld. Det vigtigste er at købe kvalitetsprodukter fra pålidelige producenter, så minimeres alle risici og sundhedstrusler.

Fordele og ulemper

Loftisolering med mineraluld

På grund af dets kvaliteter modstår mineraluld en værdig konkurrence på isoleringsmarkedet. Fordelene ved denne type isolering inkluderer:

  1. Klimatiske forhold er ikke en hindring for hende, så installationen kan udføres overalt. Ingen yderligere isolering er påkrævet.
  2. Ved hjælp af mineraluld kan du glemme et sådant koncept som fugt. Mineraluld, som et varmelegeme, med korrekt behandling, opsamler ikke fugt og lader heller ikke damp komme ind, så forhold til dannelse af fugt er udelukket.
  3. Et sådant materiale forstyrrer ikke luftcirkulationen i rummet, men tværtimod er der ikke behov for at bruge enheder til luftventilation.
  4. Mineralisolering interagerer ikke med syrer og baser, så du skal ikke være bange for at bryde styrken af ​​strukturer (laboratorier er ofte beklædt med sådant materiale).
  5. Meget god lydisolering. Hvis du isolerer en lejlighed eller et hus med det, generer lydene fra gaden dig ikke.
  6. Som allerede nævnt egner mineraluld sig ikke til forbrænding og udsender heller ikke skadelige stoffer i atmosfæren, når de interagerer med ild.
  7. Lang levetid for materialet. Varmeisolering af bygninger og rørledninger med mineraluld er også gavnligt ud fra et økonomisk synspunkt på grund af materialets holdbarhed. En sådan isolering brænder ikke kun dårligt eller absorberer fugt, men også gnavere og mikroorganismer ødelægger det ikke. Derudover mister det ikke sin form over tid og "krymper" ikke.
  8. Nem installation. Selv en amatørbygger er i stand til at isolere et rum med mineraluld.
  9. Miljøvenligt materiale, der ikke forårsager allergiske reaktioner hos mennesker i rummet.

Densitet af forskellige typer mursten

Beskyttelse af glasuld

Hvis manglerne før kunne få en hel liste, har mange producenter i dag fjernet de fleste af dem i deres produkter. Men nogle af problemerne er stadig:

  1. Sundhedsskadeligt støv - dette vedrører glasuld, hvis arbejde skal udføres i overalls og ved hjælp af beskyttelsesudstyr. En beskadiget del af mineraluld kan let blive skadet. Desuden kan beskadigede fibre af materialet påvirke luftvejene negativt. Det er ret simpelt at undgå dette - det er nok at tage på en beskyttelsesdragt, beskyttelsesbriller, åndedrætsværn og handsker, når du installerer mineraluld.
  2. Ved opvarmning kan et sådant materiale frigive et farligt toksin - phenol (opstår ved oxidation af formaldehydharpiks, som er en del af vat). Nogle producenter hævder, at deres mængde formaldehydharpikser er så lille, at de ikke kan skade menneskekroppen.Under alle omstændigheder er det ikke risikoen værd, og installationen skal udføres under forholdsregler.
  3. Der er et problem med forringelse af varmeledende egenskaber som et resultat af interaktionen mellem isoleringen og vand. Producenterne arbejder på at løse dette problem ved at tilføje specielle hydrofobe forbindelser til deres produkter. Derudover er det nødvendigt at anvende vandtætning under installationen under installationen.

Typer mineraluld og produktionsfunktioner

På trods af at flere varmeapparater kaldes mineraluld på én gang, adskiller de sig alle i sammensætning og i deres egenskaber. Disse inkluderer:

  1. Stenuld.
  2. Slagget.
  3. Glasuld.

Som du kan se, varierer sammensætningen af ​​mineraluld meget, men hvad forener det? Først og fremmest er det materialets struktur. Mineraluld består af tynde fibre sammenflettet med hinanden. De stampes tæt for at øge styrken. Resultatet er en fleksibel og stærk struktur med tomme mellemrum mellem fibrene. Den er fyldt med luft, som giver varmeisolering. Densiteten af ​​mineraluld forbliver ret lav, hvilket i høj grad letter dens installation og transport.

Glasuld er den mest berømte, men langt fra den mest populære type isolering. Det er lavet af genbrugsglas tilsat sand, kalk og flere andre kemikalier. Blandingen hældes i en ovn, hvor den smeltes til en homogen væske. Det resulterende stof blæses ud under højt tryk eller ved hjælp af en centrifuge gennem et fint gitter, og der dannes tynde fibre.

Glødetrådene lægger sig i et specielt kammer, hvor grove tråde dannes tæt fra dem. I denne tilstand er de endnu ikke forbundet med hinanden og går let i opløsning. For at fastgøre strukturen på fibrene sprøjtes en bindemiddelblanding i et ensartet lag. Phenol-formaldehydharpiks bruges oftest til dette. Den resulterende struktur komprimeres og sendes til afkøling. Dette giver bomuldsuldet et velkendt udseende, men det er endnu ikke klar til brug. Den er belagt med en polymersammensætning og sendes til ovnen til gentagen varmebehandling, men denne gang blødere. De sidste to operationer giver mineraluldsplader høj styrke og modstandsdygtighed over for konstante temperaturændringer og høj luftfugtighed.

Produktionsteknologien for de to andre typer mineraluld er ens, forskellen er kun i sammensætningen. I stenuld anvendes basaltsten som basis, og affald af jernholdig metallurgi anvendes til fremstilling af slaggeuld. Det er klart, at strukturen af ​​mineraluldsvarmere forbliver den samme, men hvad sammensætningen påvirker, finder vi ud af det.

Stenuld

Den mest fleksible type mineraluld. Kompositionens egenskaber tillader produktion af materiale med forskellige densiteter. På grund af dette varierer tætheden af ​​stenbaseret mineraluld meget. Et tættere materiale anvendes i tilfælde, hvor det kræves høj styrke. Beklædte metalstrukturer i produktionsfaciliteter, rør, belastede armerede betonkonstruktioner og andre elementer, der er udsat for konstante udsving eller temperaturændringer.

Mineraluld fra stensten produceres både i ruller og i stiv støbning. Hvis alt er klart ved brug af den første type materiale, bruges støbt isolering til at lukke rør og vibrerende elementer. Det giver en strammere kontakt mellem mineraluld og overfladen og giver dermed lydisolering. I dette tilfælde er det nødvendigt ikke kun at vælge materialets kvalitet, men også dets form, så det falder sammen med den isolerede overflade.

Stenmineraluld bruges i tilfælde, hvor det ikke kræves høj styrke: i samlere, på tekniske gulve, tag. Ud over den lavere pris er dens fordel, at det fleksible materiale er lettere at installere.

Et andet plus af stenbaseret isolering er temperaturbestandighed op til 800 grader.Derfor bruges det ikke kun som varmelegeme, men også som en brandsikker belægning.

I nogle tilfælde produceres stenmineraluld med folie. Et tyndt lag metal øger materialets styrke og holdbarhed markant og forbedrer også fugtisolering.

Glasuld

En billigere type isolering med en karakteristisk gul farvetone. Det bruges i tilfælde, hvor der ikke stilles øgede krav til belægningens styrke.

En væsentlig ulempe ved glasuld er en stikkende overflade. Isolering består af mange tyndere glasstykker, der bider i. Deres korte længde tillader dem ikke at skade mennesker alvorligt, men efter kontakt forbliver glasstykker på huden, hvilket kan føre til kemiske forbrændinger. På grund af dette er det umuligt at arbejde med det uden handsker, og det tilrådes også at bruge beskyttelsesbriller. Glasuld bør ikke bruges i boliger og rum, hvor folk konstant arbejder.

Oftest monteres glasbaserede mineraluldsplader under ventilerede facader. Der forbliver de beskyttet mod mekanisk stress og menneskelig eller dyre kontakt med dem. Det bruges ofte til varmeisolering af rør. I dette tilfælde anvendes mineraluldsmåtter, som er viklet på en cylindrisk overflade. Udenfor er de beklædt med en tæt mineralsk klud og fastgjort med ledning eller bundter.

Slagge

Et materiale, der bruges mindre og mindre. Det produceres af slaggen, der dannes efter smeltning af metal i en højovn. Da det ikke er svært at gætte, reducerer dette omkostningerne til isolering betydeligt, men dens egenskaber er ikke de bedste. Både termisk ledningsevne og kemisk resistens af materialet lider.

Slag mineraluld produceres kun i ruller. På grund af sin lave stivhed holder materialet ikke sin form godt, derfor er plader fra det ikke støbt. Den største ulempe ved slaggeuld er sårbarhed over for fugt. Under påvirkning af vand begynder kemiske reaktioner at forekomme i det, og integriteten af ​​det fibrøse lag brydes over tid. Over tid bliver slagge i det fri simpelthen til klude. Som du måske gætter, er slaggens mineralulds levetid betydeligt lavere sammenlignet med analoger. Slaggeuld produceres mindre og mindre, og det bruges normalt kun til isolering af lagre og garager på grund af de lave isoleringsomkostninger.

Isolationsfejl

Isolering af huset udenfor

Ofte er årsagen til negative anmeldelser om mineraluld som varmelegeme hos bygherrer installationsfejl:

  • Utilstrækkelig isolationsmængde. Den optimale tykkelse er i de fleste tilfælde 10 cm.
  • Hvis isoleringen blev udført indefra (vægisolering i lejligheden), skal du ikke dvæle ved dette. Når man vælger mellem indendørs og udendørs arbejde, bør sidstnævnte foretrækkes.
  • Du kan ikke spare på fastgørelseselementer og også bruge uegnede fastgørelseselementer, hvor de er upassende. Det er vigtigt at huske, at amatøroptræden ikke altid er berettiget og kan gå sidelæns.
  • Hvis huset har en kælder, er det bydende nødvendigt at være opmærksom på det, ellers fungerer den rette effekt af isolering ikke.
  • Nøjagtighed i arbejde er afgørende. Det er værd at lægge laget så jævnt og tæt som muligt.
  • Det er vigtigt at være særlig opmærksom på forberedelsen af ​​basen. Undgå at rense overfladen for snavs og slibning i tilfælde af ujævnheder. I værste fald falder isoleringen simpelthen ned fra væggen.
  • Det er nødvendigt at undgå at komme lim ind i leddene på brædderne. I dette tilfælde er det her, hvor kulden kommer ind.
  • Isoleringsarbejde skal udføres i varmt, tørt vejr. Det skal huskes - ingen fugt.
  • Ved fastgørelse af masken skal der tages en vigtig regel i betragtning - vi bruger kun lim, vi holder kittet til andet arbejde.
  • Det er nødvendigt at isolere mindst 60% af overfladen for at opnå det ønskede resultat.

Gør-det-selv plastjustering af vinduer

Mineraluldisolering: egenskaber og mærker

Plader og måtter af mineraluld bruges til at isolere lige og buede overflader, såsom: indvendige vægge og tag, lofter og skillevægge, gulve og panelkonstruktioner. Udførelse af isoleringsarbejder af mineraluld kræver ikke særlige færdigheder.

Mineraluld har følgende tæthedsklassifikationer:

  • Minvata mærke P-75. Sådan isolering har en tæthed på 75 kg pr. 1 m3 og er også i stand til at isolere ubelastede overflader. For eksempel loftet i et hus og nogle tage. Det bruges også til at isolere forskellige rørledninger og olierørledninger.
  • Isoleringsklasse P-125 bruges til varme- og lydisolering på ubelastede overflader uanset position. Denne pladeisolering bruges som en mursten i 3 lag til stedet for luftbetonblokke, ekspanderet lerbeton i bygninger ikke mere end 2 etager.
  • Isoleringsplader af mærket PZh-175. De kan isolere vægge fra metalvægge og armeret beton.

Og der skal lægges særlig vægt på mineraluld af PPZh-200-mærket. Dette er en plade med øget stivhed, som bruges til at øge brandmodstanden i byggeri eller tekniske bygninger. Og så kan den bruges de steder, hvor PZh-175.

Producenter producerer mineraluld med en densitet lavere end 75. Sådanne plader bruges til vandrette overflader, men hvis forholdene tillader det fuldstændige fravær af dynamiske belastninger.

Hvad vi er opmærksomme på, når vi køber isolering

Valg ved køb af mineraluld

Det vil være nyttigt at vide, hvad man skal se efter, når man vælger og køber isolering.

  • En vigtig betingelse for ethvert købt produkt er, at det skal overholde statens standard.
  • Ud over oplysninger fra sælgere skal du selv sørge for formålet med denne eller den anden isolering. De fleste producenter har taget sig af dette - emballagen indeholder tilstrækkelig information (inklusive værdien af ​​materialets varmeledningsevne).
  • Foliebelagt mineraluld foretrækkes. Denne kombination hjælper med at undgå varmetab.
  • Det er vigtigt at beslutte den maksimale belastning, der påføres belægningen med isolering (hvilken tæthed mineraluld vil være mere passende at bruge).
  • Når du vælger produkter, er det nødvendigt at være opmærksom på fibrene på isoleringen, deres placering - hvis den er kaotisk, er mineraluld stærk og i stand til at opleve tunge belastninger.
  • Isolering med dens vigtigste funktion klarer sig uden problemer.
  • Under ingen omstændigheder skal du købe bomuldsuld, der er blevet vådt af en eller anden grund. Når det tørrer, minimeres alle dets iboende egenskaber i bedste fald.
  • Bomuldsuld skal leveres og opbevares i originalemballagen.
  • Producenten har lov til at bruge forskellige typer isolering sammen. I dette tilfælde skal der tages hensyn til tilstanden med lige tæthed. Undtagelsen er, når bomuldsuld bruges som lydisolator.

Produktionsdatoen betyder ikke noget, når du køber mineraluld, da sådant materiale ikke har nogen udløbsdato.

Hvis spørgsmålet om omkostninger ikke er det værd, skal du foretrække basalt (sten) uld. Udover højere varmeabsorption og lav støjisolering kan slaggeuld eller glasuld let beskadiges under installationen.

Med ISOVER kan du beslutte, hvad du skal isolere: stenuld eller kvartsbaseret mineraluld.

Er du vant til uafhængigt at løse og kontrollere alle spørgsmål i forbindelse med opførelse og indretning af dit hjem? Fremragende! Her beslutter du, hvordan du skal isolere dit hus. Uanset om du foretrækker basaltuld eller kvartsbaseret mineraluld er dit valg. ISOVERs prioritet er at producere varmeisolering af høj kvalitet og en bred produktlinje, så alle kan finde den optimale løsning til varmeisolering af enhver form for struktur.Og hvis du står over for spørgsmålet om isolering for første gang, hjælper ISOVER-eksperter dig med at forstå mineralulds typer og funktioner og vælge den optimale løsning til enhver form for struktur. Når alt kommer til alt producerer kun ISOVER både kvartsbaseret mineraluld og basaltuld i Rusland. Hvad er lighederne og forskellene, hvad er det rigtige for dig? Læs og beslut. For at isolere deres hus, lejlighed eller sommerhus vælger mange varmeisolering og fokuserer primært på prisen. At vælge den billigste isolering, ofte medfører købet en række ulemper i installationsprocessen og ekstra omkostninger: i det mindste for fastgørelsesanordninger, fordi materialet forbliver ikke alene i strukturen og som et maksimum for en ny reparation om et år. Når alt kommer til alt, glider eller smuldrer isolering af lav kvalitet over tid, hvilket fører til varmetab, øgede varmeregninger og høje omkostninger til nye reparationer. Alt dette kan forhindres ved at træffe det rigtige valg af materiale til isolering af dit hjem og forståelse af installationsteknologien.Overvej den mest populære isolering i dag - mineraluld, eller som det forkortes som mineraluld. Ifølge GOST 31309-2005 og den nationale standard REN ISSCH 9229 bruges udtrykket "mineraluld" som et samlende koncept for isolerende produkter baseret på forskellige typer fibre. For eksempel mineraluld baseret på stenfibre, glasfiber eller kvartsfibre. Forskellige typer mineraluld har deres egne produktionskarakteristika, der påvirker isoleringens kvalitet og egenskaber. Lad os dvæle mere detaljeret om de gode gamle klassikere - stenuld og den nye, ambitiøse og meget lovende for det russiske marked mineraluld baseret på kvarts. Det er disse to områder, der er samlet af verdens førende inden for isolering og støjbeskyttelse - ISOVER. Med 80 års erfaring inden for dette felt blev ISOVER den første russiske producent af mineraluld både baseret på basalt og baseret på kvarts. Ved at vide alt fra fase af produktudvikling, udvinding af råmaterialer til produktion, installation og bortskaffelse er ISOVER-eksperter klar til at give objektive oplysninger om forskellige typer mineraluld. Derfor, hvis du skal isolere et hus, en dacha, en lejlighed, et badehus eller en hvilken som helst anden bygning, vil en sammenligning af mineraluld baseret på basalt og kvarts være relevant og nyttig.

Kedler

Ovne

Plastvinduer