Gasbrændere til kedler - klassificering, fordele, ulemper og valg

Driftsprincip

Brændernes funktionsprincip er at forblande brændstoffet med luft, sikre tilførslen af ​​denne blanding til forbrænding og sørge for, at forbrændingsprodukterne gennemgår forbrændingsprocessen fuldstændigt.

Arbejdet med denne enhed er opdelt i tre faser:

1. Forberedelse... På dette stadium udføres forberedelsen af ​​individuelle elementer i den fremtidige brændbare blanding. På tidspunktet for det forberedende trin får luft og brændstof de nødvendige egenskaber: retning, temperatur, hastighed.
2. Blanding... Luft og den krævede mængde brændstof blandes, hvilket resulterer i en blanding af brændbar karakter.
3. Forbrænding... I det sidste trin af brænderoperationen finder forbrændingsprocessen sted, eller rettere, oxidationsreaktionen af ​​elementerne i den brændbare virkning finder sted ved hjælp af ilt. I sidste ende antænder blandingen takket være en dyse, der er placeret ved rørets slutpunkt.

Vær opmærksom, selv under hensyntagen til det enkle design af brænderne i tilfælde af funktionsfejl, bør du under ingen omstændigheder forsøge at fjerne dem selv.

I gasbrændere er der også tilføjelser, der sikrer enhedens sikkerhed og automatisering.

Disse inkluderer:

• Automatisering slukker enheder uafhængigt som et resultat af fejlfinding.
• Tænding, udført takket være et specielt pieza-element eller elektricitet.

Klassificering af gasbrændere

I en enhed kaldet en gasbrænder er der en proces til blanding af den leverede gas og indtag eller tvungen luft efterfulgt af forbrænding af den brændbare sammensætning i forbrændingskammeret. Det kan fungere under forholdene til hovedforsyningsgas såvel som fra en cylinder eller en speciel tank. Selve processen afhænger af brænderens egenskaber og muligheden for at justere den til visse forhold.

Afhængigt af metoden til luftindtag er gasbrændere opdelt i to typer:

• atmosfærisk - luft-gas-blandingen opnås ved naturlig sugning af luft fra det omgivende rum og blandes med den leverede gas;
• under tryk ved hjælp af en ventilator, der blæser luft med magt;
• kombineret.

I det første tilfælde siges det om kedler med åbne forbrændingskamre og i det andet - med lukkede. Også gasbrændere til opvarmning af kedler har en anden type strømstyring:

• et-trins - det enkleste og mest overkommelige;
• totrins - med to automatisk skiftende driftsformer;
• glat totrins - med blød flammekontrol mellem to trin
• moduleret - den mest effektive og pålidelige med nøjagtig og hurtig regulering afhængigt af ændringen i kølemiddelets temperaturregime. Afviger i høje omkostninger.

Hvad man skal se efter, når man vælger

Ved køb skal man tage højde for driftsforholdene for varmeudstyret, de særlige forhold ved dets drift og muligheden for vedligeholdelse. Dimensionerne på gasbrænderen skal være i overensstemmelse med kedelovnens dimensioner, ellers vil det i stedet for pålidelighed og holdbarhed være muligt at få et brændt forbrændingskammer.

Hver af brænderne har sine egne egenskaber, takket være hvilken en eller anden model vælges til hvert specifikt tilfælde.

En bestemt værdi, når du vælger en gasbrænder, er:

• fabrikant;
• egenskaber;
• model;
• koste;
• hardwarekompatibilitet.

Det anbefales at afveje alle de positive og negative sider på forhånd, ellers er brænderen ineffektiv.

Brænders typer og funktioner

Til rumopvarmning anvendes ikke kun stationære varmesystemer.

Der er fire bærbare enheder, der er mere bekvemme at bruge i nogle tilfælde:

• Plade
• Lampe
• Varmeapparat
• Brænder

Naturgasvarmer er klassificeret som luftvarmer.

Designet af disse enheder er simpelt:

• boliger,
• gaskomfur,
• varmeveksler,
• element i stand til opvarmning
• ballon.

Hver type varmelegeme giver altid en ekstra mulighed for at oprette forbindelse til en gasrørledning.

Ovnen fungerer takket være en brændstoftank. Med denne enhed bliver madlavning behageligt uanset placering. Denne enhed indeholder et robust hus. Selve kroppen er lavet af stål af høj kvalitet, som yderligere er dækket af en speciel emalje, der beskytter mod skader af forskellig art.

En lampe drevet af gasformigt brændstof er en slags element, der udsender lys. Lampens design ligner en brænder.

Forskellen ligger i, at hovedet er repræsenteret af en stang, hvorpå der er sat et specielt katalytisk maske på, hvilket er den direkte kilde til glød.

Til beskyttelse anbringes en glasskærm over nettet.

Der er brændere komplet med tilføjelsesprogrammer for at forbedre apparaternes ydeevne.

Først og fremmest er det værd at overveje klassificeringen af ​​brændere afhængigt af den anvendte type brændstof:

Gas

Denne type er almindelig - naturgas henviser til det brændstof, forbrugeren har til rådighed.

Gasbrænderindretninger er opdelt i to typer i overensstemmelse med metoden til tilførsel af oxidator til arbejdsområdet: tryk og injektion.

Brændere under tryk.

De kører på gasformigt brændstof og adskiller sig markant i design - en indbygget ventilator, mekanisk levering af oxidatoren (luft) til arbejdsområdet.

Ved hjælp af blæseren reguleres strømmen, og i overensstemmelse hermed forbedres enhedens funktion, hvilket påvirker effektiviteten.

Ekstra støj betragtes som en ulempe, men dette elimineres ved at installere specielle tilføjelser til støjreduktion.

Injektionsbrændere også kaldet atmosfærisk. En sådan enhed er oftest inkluderet i det ekstra standardudstyr til kedler. Driften af ​​enheden består i at tilføre luft til arbejdsområdet på grund af "injektionseffekten" - det krævede volumen oxidationsmiddel, der kræves til den fulde strøm af forbrændingsprocessen, kommer ind i strømmen af ​​gasformigt brændstof ved hjælp af højt tryk.

Under fremstillingen er enheden indstillet til standardindstillinger, der sigter mod at arbejde med naturgas.

For at varmesystemet kører på flydende gas, skal der installeres yderligere udstyr.

Fordelene ved denne type brænderindretninger er enkelhed i design, fravær af støj, fuldstændig sikkerhed og lang levetid.

Flydende brændstof

Til oliebrændere anvendes olieprodukter som brændstof, som gennemgår forskellige stadier af forarbejdning. Der anvendes også biobrændstof eller spildolie. Disse brænderenheder, der udfører arbejde med dieselolie, er populære.

Dieselbrændere er ikke ringere end gasbrændere med hensyn til kvaliteten af ​​arbejdet.

Samtidig kræver vedligeholdelse ikke store omkostninger, kraften i deres arbejde er en konstant værdi, og det er ikke mindre vigtigt, de er i stand til at arbejde under forhold med negative temperaturer.

Brændere, der kører på brændselsolie, betragtes som økonomiske, da brændselsolie har en lav pris, pålidelig med hensyn til enhedens lange levetid uden forebyggende vedligeholdelse.

Oliebrændere anvendes ikke i hjemmet. Det vigtigste anvendelsesområde er objekter af industriel betydning, kedelhuse, der fungerer til centralvarme.

Multi-fuel eller kombineret

For disse enheder er det muligt at bruge forskellige typer brændstof og kræver ikke installation af ekstra udstyr. Omkostningerne ved enheden er høje, men effektiviteten er meget lavere end i andre brændere. Vedligeholdelse er meget mere kompliceret og derfor dyrt.

Brænderklassificering efter effekt:

• Lav effekt - ≥1500 W, brugt i kort tid;
• Gennemsnitlig effekt - fra 1500 til 2500 W;
• Kraftig - ≤ 2500 W.

Brænderne er forbundet med cylindre fyldt med gasformigt brændstof.

Der er flere typer cylindertilslutninger, der hver passer til enhver brændertype:

• Gevindforbindelse - brænderen skrues på tråden, eller det gøres ved hjælp af en ekstra slange, der er forbundet til brænderenheden.
• For at udføre en spændetangsforbindelse anvendes en speciel push-type montering. Ballonen, som er forbundet på denne måde, har en tynd skal.
• Engangsforbindelsen kan ikke afbrydes fra brænderen, før brændstoffet er helt opbrugt. Dette skyldes, at der ikke er nogen ventil i holderen, og i tilfælde af utilsigtet åbning
• Ventilforbindelsen er pålidelig, da selv de mindste brændstoflækager undgås.

Nogle brændere er udstyret med yderligere funktioner, der forenkler brugen af ​​denne enhed.

Effektregulator... Det giver dig mulighed for at justere effekten af ​​brænderenheden, den er placeret på en gevindforbindelse, der er skruet fast på cylinderen. Da regulatoren er placeret i betydelig afstand direkte fra brænderen, er det ikke altid muligt at holde strømmen under kontrol. For at eliminere dette problem er der installeret to regulatorer - på brænderenheden og på beslaget.

Piezo-tænding... Denne tilføjelse forenkler i høj grad den indledende fase af arbejdet. Tændingskontakten er placeret, så brænderens startknap er placeret under den. Derfor er driftsprincippet for hele systemet enkelt.

Hvis luftfugtigheden er høj, kan enheden ikke fungere.

Forvarmning... Driften af ​​systemet ligger i det faktum, at den del af røret, gennem hvilket brændstoffet kommer ind i forbrændingsstedet, ligger ikke langt fra brænderhovedet, derfor er det i arbejdstilstand omgivet af en flamme.

Klassificering af gasbrændere ved temperaturregulering

Med den moderne teknologiudvikling er der udviklet nye forbedrede metoder til automatisk temperaturregulering:

• Enkelt-trins brændere er de enkleste enheder, hvis princip blev beskrevet ovenfor. Disse brændere fungerer i samme tilstand.

• To-trins brændere er enheder, der kan fungere i to tilstande (40% og 100% af den samlede effekt), der automatisk skifter mellem hinanden.

• Glidende to-trins brændere - disse fungerer også i to tilstande (40% og 100%), men skiftet i sig selv mellem tilstande er glattere, hvilket i væsentlig grad sparer brændstoffet selv og forbedrer kvaliteten af ​​temperaturvedligeholdelse.

• Modulerede gasbrændere med automatiske styringer til kedlen er de mest funktionelle enheder, der kan fungere i et bredt effektområde (fra 10 til 100%).De kan opretholde et temperaturregime med en afvigelse på kun 20 ° C fra den oprindelige værdi. Samtidig øges effektiviteten af ​​forbrænding af brændstof, og temperaturbelastningen på varmeapparatets dele falder.

Den mest effektive af alle er kobbervarmeveksleren, da den har tynde vægge og god varmeledningsevne. MEN den tåler ikke høje temperaturspændinger, derfor har den en kort driftsperiode. I kombination med den modulerende gasbrænderautomation øges gasbrænderens levetid.

Gasbrændere med mulighed for at ændre forbrændingsniveauet er dyre, men deres effektivitet betaler hurtigt for alle omkostninger:

- temperaturen holdes i et lille interval

- brændstofbesparelser op til 30%

- hele enhedens levetid forøges.

Så for at købe en gasbrænder med automatisk udstyr - anbefaler vi!

Brænder fordele

Positive aspekter ved brændere, der fungerer på gasformige brændstoffer:

• Brugervenlighed, da designfunktionerne for denne type brændere er primitive og ikke kræver yderligere erfaring;
• Der er ikke behov for forberedelse inden brug;
• Opnå høj kapacitet
• Flamme regulering;
• Renlighed, og dette er vigtigt, da der ikke er behov for at afsætte ekstra tid til at rengøre tilbehør.
• Der er ikke behov for yderligere vedligeholdelse af brænderelementerne, fordi kulstofaflejringer ikke forbliver efter forbrænding af brændstof;
• Lav pris.

Fordele ved flydende brændstofanordninger:

• Denne type brændstof forbruges meget mere økonomisk end gas;
• Under hele arbejdet forbliver strømindikatoren uændret;
• Arbejder ved lave temperaturer.

Kombinerede brændere

De er produceret til kombinerede varmekedler, der kan fungere både på gas og flydende brændstof (brændselsolie, dieselolie). Sådanne anordninger kræver ikke udskiftning i tilfælde af overgang fra en brændbar blanding til en anden. Men selve skifteprocessen er ret kompliceret og kræver tilstedeværelse af en professionel.

De pågældende brændere er fuldautomatiske, hvilket minimerer den menneskelige faktor. De har funktioner til styring af flammeeffekt, forbrændingstilstand og andre lige så nyttige processer.

Kombi-brændere har ikke fået popularitet blandt husejere på grund af deres komplekse design og høje pris kombineret med lav effektivitet.

Problemer

Enhver type brænder har også negative sider.

Ulemper ved gasdrevne enheder:

• Under naturlige forhold er der ingen måde at genopfylde brændstofreserverne på.
• Manglende evne til at transportere gasflasker på fly og tog med offentlig transport
• Ved en negativ temperatur har gasformigt brændstof en tendens til at blive tykkere, hvorved trykindikatoren falder, og i sidste ende fejler brænderindretningen.

Negative kvaliteter ved arbejdet med enheder, der bruger flydende brændstof:

• Dele af brænderstrukturen er tilbøjelige til afvigelser i drift, derfor skal de serviceres ganske ofte;
• Høj pris;
• Mulighed for brændstoflækage
• Behovet for yderligere forberedelse inden arbejdet påbegyndes;
• Anstændig vægt og størrelse.

Sådan vælges en brænder

Enhedens krævede effekt afhænger primært af antallet af forbrugere. Med et lille antal forbrugere er en laveffektbrænder tilstrækkelig. Hvis der er 5 eller 6 brugere, kræves enheden med den højeste effekt. I tilfælde af at antallet af brugere er meget mere, er det værd at opbevare flere enheder.

Designet af den valgte model afhænger kun af personlige præferencer: der kræves en minimumsbrænder, eller kogehastigheden er vigtig, og enheden bliver meget større.

For nemheds skyld er det værd at købe en enhed med piezo-tænding.

Type cylindertilslutning.Det er lige så vigtigt at tænke på ekstra udstyr. Først og fremmest er der behov for en sag til transport af enheden. Praktisk, når en speciel køkkengrejholder følger med brænderen.

Tilføjelserne inkluderer også særlig beskyttelse mod vindstød - blæser flammen ud. En sådan enhed sparer brændstof betydeligt. Når du vælger en tilføjelse, skal du være opmærksom på designet, da tilstedeværelsen af ​​plastdele i det er uacceptabelt.

Hvilken er bedre

En flerbrændselsbrænder betragtes som en god mulighed under hensyntagen til eventuelle forhold. Det er ikke altid muligt at finde gasflasker, men flydende brændstoffer er mere almindelige.

Multi-fuel-brændere har en effekt på 3500 watt. Det brændstof, der passer dem, er både gas og benzin.

Det er ønskeligt, at brænderkittet inkluderer: et dæksel til transport, værktøj til forebyggende vedligeholdelse, nødvendige reservedele til mindre reparationer (pakninger, smøremidler), en pumpe.

Bemærk, at den indbyggede piezo-tænding fejler ret hurtigt.

Udnyttelse

Korrekt brug af enheden garanterer en lang levetid. Hvis du følger reglerne for brug af brænderenheder, vil der ikke være nogen vanskeligheder, selv for en nybegynderbruger.

Husk, at disse enheder er meget farlige enheder. Vær forsigtig.

Liste over regler og anbefalinger:

1. Enheden skal installeres på en plan overflade. Hvis det placeres forkert på en skrå overflade, er der en sandsynlighed for en nødsituation.
2. Tør aldrig tøj eller sko med en brænder.
3. Hvis du har en ekstra cylinder, skal du beskytte den mod sollys.
4. Du kan ikke genopfylde gasflasker med dine egne hænder - tankning udføres på specialiserede stationer, tilsætningsstoffer tilsættes til gasbrændstoffet i visse proportioner.
5. Rør ikke ved den opvarmede overflade under betjening af enheden - du kan blive brændt.
6. Under drift må sikkerhedsdelene på enheden ikke berøres.
7. Brug er kun tilladt i rum med god ventilation, og under arbejdet er tilgangen til brændbare genstande udelukket.
8. Efterlad ikke enheden uden opsyn under drift.
9. Før arbejdet påbegyndes, er det bydende nødvendigt at kontrollere, at brændstofcylinderen er korrekt fastgjort.

Enhver form for brænder kræver konstant vedligeholdelse. Først og fremmest er det nødvendigt at udføre intern rengøring fra tid til anden.

Hvis vi taler om en flerbrændselsbrænder, er der et tyndt metalkabel inde i brændstofledningen. Det er designet til at udføre to funktioner. Først og fremmest fungerer det at opvarme forskellige brændstofstoffer. Også denne enheds funktion inkluderer rengøringsassistance.

Når det er snavset, udføres rengøringen med nogle vanskeligheder, fordi det er svært at trække kablet ud.

Til dette bruges en speciel enhed, der kaldes en gripper. Til disse formål anvendes et improviseret værktøj svarende til en tang.

Hvis forsøg på at rense op mislykkes, er det nødvendigt at varme brændstofslangen op. Når kablet er taget ud, er det vigtigt at varme det op, indtil det bliver rødt og varmt.

Denne handling fjerner koks, der er akkumuleret under drift. Derefter indsættes kablet i røret og fjernes igen. Det tilrådes at udføre denne handling to eller tre gange.

For en mere grundig rengøring: det er værd at skrue dysen af ​​og skylle systemet med brændstof, der hældes der fra en cylinder under højt tryk.

En specielt designet nål bruges til at rengøre dysen. Denne handling udføres uden at nå det emne, der skal rengøres.

Generelle regler for vedligeholdelse af brænderenheden:

• I tilfælde af at der er et valg af typen af ​​brændstof, er det værd at vælge et gasformigt brændstof, da det minimalt tilstopper systemet.
• Når du bruger flydende brændstof, er det bydende nødvendigt kun at foretrække rensede stoffer, der reducerer sandsynligheden for systemfejl og adskiller sig fra fraværet af en skarp og ubehagelig lugt.
• Tænding af et apparat til flydende brændstof er uønsket i trange rum. Dette gælder især for telte.
• Rengøring af brænderenheden som en forebyggende foranstaltning er meget vigtig, selvom der ikke findes tegn på funktionsfejl.
• Montering og demontering af enheden skal udføres omhyggeligt, fortrinsvis ved hjælp af specialværktøj. Der er risiko for beskadigelse af gevindskruerne.
• Pumpen skal fra tid til anden behandles med et specielt smøremiddel.

Ved nøje overholdelse af de anførte regler forhindres mange funktionsfejl og forskellige ulemper forbundet med afvigelser i betjeningen af ​​enheden.

Essensen af ​​arbejdet med en gasbrænder udstyret med en injektor.

I denne brænder udføres dannelsen af ​​en blanding af gasser ved at injicere en brændbar gas (som har et lavt eller medium tryk) og ilt, som tilføres fra cylinderen til brænderen ved et tryk på 0,5-4 kgf / cm2 . Processen er som følger: ilt, der passerer gennem injektorens aksiale kanal, ledes ind i blandekammeret med en forholdsvis høj hastighed. Som et resultat opstår der en sjældenhed i kanalen, hvorigennem den brændbare gas eller den flydende brændstofdamp passerer. Denne proces tvinger brændstoffet til også at komme ind i blandekammeret, kun det passerer ikke gennem den aksiale kanal, men uden for injektoren. Blandingen, der dannes i instrumentets kammer, føres gennem mundstykket og antænder.

Andelen af ​​gasser i den brændbare blanding kan om ønsket justeres let ved hjælp af brænderventilerne. Bemærk, at der ved injektionsbrændere skal tilføres brændbar gas fra en cylinder under et tryk på mindst 0,01 kgf / cm2.

Garanti

Når du køber varer i specialbutikker, stilles der en garanti.

Denne service gælder enhedens ydeevne. Der er også sådanne tilfælde, hvor garantien også gælder for varernes forbrugeregenskaber.

Reparation af brændere på bekostning af organisationen udføres, hvis enheden har en præsentation, dvs. det bevarer sæler, forseglinger, fuldstændig sikkerhed i sagen.

Inden du køber enheden, skal du sørge for, at den overholder de anførte emner, de deklarerede egenskaber og den fulde funktionalitet.

Garantiperioden er oftest givet i et år. Men der er producenter, der forlænger løbetiden op til fem år.

Funktionsfejl

Enhedens design er enkel og går sjældent sammen, men der er situationer, hvor enheden fejler. Du kan prøve at rette enheden selv, hvis omstændighederne kræver det.

Hovedårsagerne til funktionsfejl i enheder designet til at understøtte forbrændingsprocessen:

1. Tilstopning af dysen sker under påfyldning af enheden med brændstof.
2. Splitterforurening på grund af ophobning af snavs og snavs.
3. Smeltning af nogle dele sker på grund af brugen af ​​en uacceptabelt stor forrude eller køkkenredskaber.
4. Skader på slangen.
5. Skader på pakninger, der resulterer i lækage af brændstof.
6. Mekanisk beskadigelse.

Kvaliteten af ​​brænderenheder, der er fremstillet af kinesisk, opfylder ikke altid kravene, og enhederne fejler ofte. Når du køber en brænder, skal du være opmærksom på producenten.

For at forlænge brænderens levetid kræves omhyggelig og korrekt håndtering. Derefter vil sandsynligheden for en sammenbrud være minimal.

Kun forurening af dyserne kan ikke forhindres.

Dette er alligevel uundgåeligt. Det eneste spørgsmål er tid.

For uafhængigt at håndtere enhedens sammenbrud skal du have et sæt værktøjer:

• Et sæt værktøjer til demontering af enheden. Dette er den eneste måde at komme til dysen på. Men der er også typer enheder, der ikke behøver at skilles ad.
• En speciel tynd nål eller tråd af samme tykkelse er nødvendig for at rengøre dysen. Dette arbejde kan ikke udføres ved hjælp af et utilstrækkeligt tyndt værktøj, da delen let kan beskadiges. Derefter er reparationer ikke mulige.

Der er en sådan variant af en sammenbrud for at eliminere, som det vil være nødvendigt at blæse gennem dysen. Det er vigtigt at vide, at denne begivenhed skal udføres i den modsatte retning af brændstofpassagen.

For ikke at skade enheden, skal du følge enhedens brugsanvisning.

Gasbrændere, klassificering og egenskaber

⇐ Forrige side 12 af 12

En gasbrænder er en anordning til blanding af ilt med gasformigt brændstof for at tilføre blandingen til udløbet og brænde den for at danne en stabil flamme. I en gasbrænder blandes gasformigt brændstof, der leveres under tryk, i en blandeanordning med luft (luftoxygen), og den resulterende blanding antændes ved udløbet af blandeanordningen for at danne en stabil konstant flamme.

Gasbrændere tilbyder en lang række fordele. Konstruktionen af ​​en gasbrænder er meget enkel. Dens opstart tager et splitsekund, og en sådan brænder fungerer næsten fejlfrit. Gasbrændere bruges til opvarmning af kedler eller industrielle applikationer.

I dag er der to hovedtyper af gasbrændere, deres adskillelse udføres afhængigt af den metode, der anvendes til dannelsen af ​​en brændbar blanding (bestående af brændstof og luft). Skel mellem atmosfærisk (injektion) og superladet (ventilations) udstyr. I de fleste tilfælde er den første type en del af kedlen og er inkluderet i prisen, mens den anden type oftest købes separat. Tvungen gasbrændere som forbrændingsværktøj er mere effektive, da de forsynes med luft af en særlig ventilator (indbygget i brænderen).

Gasbrændere er beregnet til:

- levering af gas og luft til forbrændingsfronten;

- blandingsdannelse

- stabilisering af tændingsfronten;

- at sikre den krævede forbrændingsintensitet.

Typer af gasbrændere:

Diffusionsbrænder -

en brænder, hvor brændstof og luft blandes under forbrændingen.

Injektionsbrænder –

gasbrænder med forblanding af gas med luft, hvor et af de medier, der er nødvendige for forbrændingen, suges ind i forbrændingskammeret i et andet medium (synonym - udstødningsbrænder)

Hul forblandingsbrænder - En brænder, hvor gas blandes med en fuld volumen luft foran udløbene.

En stor gruppe af brændere i forskellige udformninger og forskellige præstationer henviser til brændere med ufuldstændig forblanding af gas med luft. I brændere af denne type begynder blandingsprocessen i selve brænderen og afsluttes aktivt i forbrændingskammeret. Som et resultat brænder gassen ud med en kort og ikke-lysende flamme. På grund af det faktum, at forbrændingshastigheden bestemmes af diffusion og kinetiske faktorer, før der kommer ind i ovnen, hvor forbrændingsprocessen begynder, delvis blev fremstillet. Derfor udfører disse brændere en diffusionskinetisk metode til gasforbrænding. Brændere af den betragtede type består af systemer til separat tilførsel af gas og al den nødvendige luft til forbrænding samt enheder, hvor blandingsdannelsesprocessen begynder. En gas-luft-blanding kommer ind i ovnen, som er en turbulent strøm med ujævne koncentrationsfelter af brændstof og oxidator i tværsnittet. En gang i en zone med høj temperatur antændes blandingen.Strømningssektionerne, hvor koncentrationen af ​​gas og luft er i et støkiometrisk forhold, brænder ud på en kinetisk måde, og de zoner, hvor processen med dannelse af blandingen ikke er afsluttet, brænder ud ved diffusion. Blandingsprocessen i ovnen styres af brænderens blandeanordning, da strømningsstrukturen og bevægelsen af ​​dens individuelle partikler bestemmer betingelserne for dens udgang fra blanderen. Blandingen af ​​gas og luft i disse brændere sker som et resultat af turbulent diffusion, hvorfor sådanne brændere kaldes turbulente blandingsbrændere. For at øge intensiteten af ​​gasforbrændingsprocessen er det nødvendigt at intensivere blandingen af ​​gas med luft så meget som muligt, da blandingsdannelse er et bremseforbindelse i hele processen. Intensivering af blandingsprocessen opnås ved at: hvirvle luftstrømmen med retningsklinger; tangentiel forsyning eller enhed af snegle; ved at tilføre gas i form af små stråler i en vinkel til luftstrømmen ved at opdele gassen, og luftstrømmene i små strømme, hvor blanding dannes. Turbulente blandebrændere anvendes i vid udstrækning. De vigtigste positive egenskaber ved sådanne brændere er: a) muligheden for at brænde en stor mængde gas med en relativt lille størrelse af brænderen (især vigtigt for kraftige kedler); b) en bred vifte af regulering af brænderens ydeevne; c) muligheden for at opvarme gas og luft til temperaturer, der overstiger antændelsestemperaturen, hvilket er meget vigtigt for nogle højtemperaturovne; d) en relativt enkel implementering af strukturer med kombineret forbrænding af brændstof (gas - brændselsolie, gas - kulstøv). Ulemperne ved de pågældende brændere: tvungen lufttilførsel og gasforbrænding med en kemisk ufuldstændighed større end med kinetisk forbrænding. Turbulente blandebrændere har forskellige kapaciteter fra 60 kW til 60 MW. De bruges til opvarmning af industrielle ovne og kedler.

Turbulente blandebrændere GNP designet af masterwarm.techinfus.com/da/a med en kapacitet på 7 ... 250 m3 / h ved et gas- og lufttryk på 0,4 ... 2 kPa er vist i fig. 16.10. Brænderne fås i ni størrelser med to typer gasdysespidser. Tip A giver kort blænding, og spids B skaber en langstrakt blænding. Gas kommer ind i brænderen gennem dysen og strømmer ud med en bestemt hastighed fra dysen. Luft tilføres brænderen under tryk, inden den kommer ind i brænderen, er den snoet. Blanding af gas med luft begynder inde i brænderen, når gassen kommer ud af dysen og intensiveres af den hvirvlende luftstrøm. Med en multi-jet gasforsyning (med tip A) fortsætter blandingsdannelsesprocessen hurtigere, og gassen brænder ud i en kort flamme. Brænderen installeres sammen med en keramisk tunnel, der fungerer som en forbrændingsstabilisator. Brænderne tilvejebringer gasforbrænding i fravær af kemisk ufuldstændighed ved et overskydende luftforhold α = 1,05 ... 1.1. Ved et gastryk på 4 kPa varierer brænderens længde for brændere med en spids af type A afhængigt af brænderens størrelse fra 0,6 til 2,3 m. Hovedmålene for serien af ​​LHP-brændere er som følger: udløbsåbningens diameter varierer inden for området D = 25,142 mm; diameteren af ​​gashullerne ved type A-spidsen er: d = 3,2 ... 15,5, og antallet af dem varierer fra 4 til 6; diameteren af ​​gashullet ved spidsen af ​​type B er: di = 5,5 ... 31 mm (betegnelser er vist i fig. 16.10). Ifølge resultaterne af statstest anbefales brændere til brug. Deres vigtigste positive egenskaber er: enkelhed og kompakthed i designet, evnen til at arbejde ved lave gas- og lufttryk og bred vifte af ydelsesregulering. Brændere af denne type er beregnet til opvarmning af smedning og termiske ovne, tørretumblere.

Fig. 16.10. Turbulent brænder type GNP 1 - krop, 2 - dyse, 3 - dysespids af type A, 4 - dysespids af type B, 5 - dyse

Ikke-hul forblandingsbrænder –

en brænder, hvor gassen ikke blandes fuldstændigt med luften foran udløbene. Atmosfærisk gasbrænder
–
injektionsgasbrænder med delvis forblanding af gas med luft ved hjælp af sekundær luft fra omgivelserne omkring flammen.

En atmosfærisk brænder designet til installation i pejsen med fyr- og fem-sektions støbejernskedler (VNIISTO-Mch) er vist i fig. 16.8. Brænderhovedet har 142 huller med en diameter på 4 mm og passer over udkastrøret. På det sted, hvor gas-luftblandingen kommer ud af ejektoren, har hovedet ingen huller. Hvis hullerne er placeret her, vil flammen over dem være meget højere end over andre huller, da det dynamiske tryk fra gas-luftblandingen, der strømmer fra udstødningsrøret til brænderhovedet, vil blive brugt, når gas slipper ud af disse huller . Desuden er flammen over disse huller muligvis ikke tilstrækkelig stabil på grund af en stigning i outputhastigheden. Brænderens varmebelastning er 20 kW (0,2 m3 / h ved QCK == 36 MJ / m3). Brænderen er designet til gasforbrænding med en brændværdi QCH = 25.000 ... 36.000 kJ / m3, mens dysediameteren ændres afhængigt af QCH-værdien. Ved forbrænding af naturgas med en brændværdi på 36.000 kJ / m3 er dysediameteren 4 mm, og det krævede gastryk er 1,3 kPa. Brænderens primære luftforhold kan justeres med en luftskive. Udstødningsrøret har en strømningsbane med lav hydraulisk modstand. Brænderhovedet er designet på en sådan måde, at den sekundære luft har en tilgang til hver række huller fra den ene side. Flammens højde, når brænderen kører ved normal varmebelastning, er ca. 100 mm. Brænderen er enkel i design og pålidelig i drift. Ved kørsel i støbejernssektionskedler sikrer atmosfæriske brændere fuldstændig forbrænding af gas med et relativt lavt indhold af nitrogenoxider i forbrændingsprodukter. NOX-koncentrationen overstiger normalt ikke 0,12 g / m3. Dette skyldes spredning af flammen og trinvis forbrænding af gassen (med primær og sekundær luft).

Fig. 16.8. Atmosfærisk brænder til en støbejerns kedel 1 - luftregulator, 2 - dyse, 3 - udstødningsrør; 4— brænderhoved med skudhuller

En atmosfærisk brænder med et udløb er vist i fig. 16.9. Denne brænderes ejendommelighed er, at hovedet ikke har en manifold med et stort antal små huller, men et konisk rør med et stort diameter (40 mm) hul. Som et resultat forlænges brænderens flamme betydeligt. På grund af vakuumet i ovnen strømmer den sekundære luft gennem det ringformede hul mellem brænderen og et specielt hus til brænderoden. Brænderen har evnen til at regulere mængden af ​​primær og sekundær luft. Sådanne brændere bruges ved konvertering af restaurantkomfurer og kogekoger til gasbrændstof (ovnen kan desuden have en brænder eller en blok bestående af to eller tre brændere). Brænderens varmebelastning er 18,6 kW, gastrykket er 1,3 kPa. Brænderen er designet til at forbrænde gas med en brændværdi Qsn = 36.000 kJ / m3. Afhængig af forbrændingsvarmen til gassen er der installeret en dyse med den passende diameter i brænderen.

Fig. 16.9. Atmosfærisk brænder med en udgang 1 - brænderhoved, 2 - udstødningsblander, 3 - regulator, 4 - dyse, 5 - primær luftregulator

Speciel brænder–

en brænder, hvis funktionsprincip og design bestemmer typen af ​​opvarmningsenhed eller egenskaber ved den teknologiske proces.

Rekuperativ brænder–

brænder udstyret med en recuperator til opvarmning af gas eller luft

Regenerativ brænder - en brænder udstyret med en re-generator til opvarmning af gas eller luft.

Automatisk brænder–

en brænder udstyret med automatiske enheder: fjerntænding, flammekontrol, brændstof- og lufttrykregulering, afspærringsventiler og styringer, regulering og signalering.

Turbinebrænder–

gasbrænder, hvor energien fra de undslippende gasstråler bruges til at drive den indbyggede ventilator, der blæser luft ind i brænderen.

Tændingsbrænder–

hjælpebrænder, der bruges til at antænde hovedbrænderen.

Den mest anvendelige i dag er klassificeringen af ​​brændere efter lufttilførselsmetoden, som er opdelt i:

- blåsefri - luft kommer ind i ovnen på grund af sjældenhed i den;

- indsprøjtning - luft suges ind på grund af energien fra gasstrømmen;

- eksplosion - luft tilføres brænderen eller ovnen ved hjælp af en ventilator.

Bloker udstødningsbrændere (B- og G-typen), udviklet af Promenergogaz. Brændere af denne type er en række brændere med forskellige konfigurationer og kapaciteter, samlet af standardelementer. Et standardbrænderelement består af et sæt enkeltblandere af samme type 2 (fig. 16.4, a), fastgjort i et fælles manifold - et gaskammer 3. En enkelt blander er et rør med en diameter på 48X3 mm og en længde på 290 mm. I den indledende del af røret, der er placeret inde i gasmanifolden, er der fire huller med en diameter på 1,5 mm hver, hvis akser er placeret i en vinkel på ca. 25 ° i forhold til brænderaksen. Disse huller fungerer som perifere dyser, gennem hvilke gassen strømmer ud i udstødningsrøret og skubber luft ud gennem den åbne ende af røret. Udkastet af udstødningsdelen udarbejdes på en sådan måde, at gassen med et vakuum i ovnen lig med 20 Pa udsender al den nødvendige luft til forbrænding med en overskydende koefficient a = 1,02 ... 1,05. De høje hastigheder af gasstrålerne, der er placeret rundt om periferien, bidrager til oprettelsen af ​​en hastighedsprofil, der forhindrer flammes gennembrud. Brænderblokkene er foret med en ildfast masse (se fig. 16.4, b), og ved deres udgang er der en stabilisatortunnel 100 mm dyb. Det forhindrer flammen i at blæse af. Brænderne placeres helt inden i den 510 mm tykke kedelfor. Det nominelle gastryk foran brænderen er 80 kPa (gennemsnitstryk), koefficienten for kapacitetsreguleringsdybden er 3,4 ... 3,8. Afhængigt af layoutet (antal individuelle elementer) varierer brænderkapaciteten fra 10 til 240 m3 / h. STORE brændere fungerer uden kemisk ufuldstændighed ved forbrænding med lille overskydende luft. Indholdet af nitrogenoxider er 0,15 .. 0,18 g / m3. Brænderne samles i form af standardsæt (se fig. 16.4, c), der består af enkeltudstødningsrør samlet i en række G-standardstørrelser), i to rækker F-størrelser) og i tre rækker B-størrelser). Brænderne er beregnet til at udstyre kedelaggregater med et arrangement i foringen af ​​kedelvæggene og i bunden i stedet for risten. Kedler udstyret med STORE brændere har en højere virkningsgrad (med 2%) end når de er udstyret med udstødningsbrændere med centralt placerede dyser.

Gasbrændere anvendes ved forskellige gastryk: lavt - op til 5000 Pa, gennemsnit - fra 5000 Pa til 0,3 MPa og højt - mere end 0,3 MPa. Brændere bruges oftere. Den varmeeffekt af en gasbrænder er af stor betydning, hvilket er maksimalt, minimum og nominelt.

Under langvarig drift af brænderen, hvor en større mængde gas forbruges uden at bryde flammen, opnås den maksimale termiske effekt.

Den minimale varmeydelse forekommer ved stabil drift af brænderen og det laveste gasforbrug uden flamme gennembrud.

Når brænderen kører nominelt og giver maksimal effektivitet med størst mulig forbrænding, opnås gasstrømningshastigheden ved den nominelle termiske effekt.

Det er tilladt at overskride den maksimale termiske effekt over det nominelle med ikke mere end 20%.Hvis den nominelle varmeeffekt af brænderen i henhold til passet er 10.000 kJ / t, skal maksimumet være 12.000 kJ / h.

Et andet vigtigt træk ved gasbrændere er rækkevidden af ​​regulering af varmeydelse.

I dag anvendes et stort antal brændere i forskellige designs.

En brænder vælges i henhold til visse krav, som inkluderer:

stabilitet med ændringer i termisk effekt, driftssikkerhed, kompakthed, let vedligeholdelse, hvilket sikrer fuldstændighed af gasforbrænding.

De vigtigste parametre og karakteristika for de anvendte gasbrænderenheder bestemmes af kravene:

- termisk effekt beregnet som produktet af det timegasforbrug, m3 / h, ved dens laveste brændværdi, J / m3, og er brænderens hovedkarakteristik

- parametre for forbrændingsgassen (brændværdi, densitet, Wobbe-antal)

- nominel termisk effekt, der er lig med den maksimale effekt, der kan opnås under langvarig drift af brænderen med et minimum 'overskydende luftforhold, forudsat at den kemiske underbrænder ikke overstiger de værdier, der er indstillet til denne brænder

- nominelt gas- og lufttryk svarende til brænderens nominelle varmeeffekt ved atmosfærisk tryk i forbrændingskammeret

- nominel relativ brænderlængde svarende til afstanden langs brænderaksen fra brænderens udgangssektion (dyse) ved nominel termisk effekt til det punkt, hvor kuldioxidindholdet ved α = 1 er lig med 95% af dets maksimale værdi

- koefficient for begrænsning af regulering af termisk effekt, lig med forholdet mellem den maksimale termiske effekt og det mindste

- koefficient for driftsregulering af brænderen i form af termisk effekt svarende til forholdet mellem den nominelle varmeeffekt og det minimale

- tryk (vakuum) i forbrændingskammeret ved brænderens nominelle effekt

- indhold af skadelige urenheder i forbrændingsprodukter

- varmekonstruktion (lysstyrke, sorthed) og fakkelens aerodynamiske egenskaber

- specifikt metal- og materialeforbrug og specifikt energiforbrug henvist til den nominelle termiske effekt

- lydtrykniveauet genereret af brænderen ved den nominelle varmeydelse.

Brænderkrav

Baseret på driftserfaring og analyse af design af brændere er det muligt at formulere de grundlæggende krav til deres design.

Brænderdesignet skal være så simpelt som muligt: ​​uden bevægelige dele, uden enheder, der ændrer tværsnittet for passage af gas og luft og uden komplekse formede dele placeret nær brænderens næse. Komplekse enheder retfærdiggør ikke sig selv under drift og fejler hurtigt under påvirkning af høje temperaturer i ovnens arbejdsområde.

Afsnittene for udløb af gas, luft og gas-luftblanding skal udarbejdes under oprettelsen af ​​brænderen. Under driften skal alle disse sektioner være uændrede.

Mængden af ​​gas og luft, der tilføres brænderen, skal måles med gasspjældsenheder på forsyningsledningerne.

Tværsnittene til passage af gas og luft i brænderen og konfigurationen af ​​de indvendige hulrum skal vælges på en sådan måde, at modstanden på banen til gas og luftbevægelse inden i brænderen ville være minimal.

Gas- og lufttrykket skal hovedsagelig tilvejebringe de krævede hastigheder i brænderens udgangssektioner. Det er ønskeligt, at lufttilførslen til brænderen reguleres. Uorganiseret lufttilførsel som følge af vakuum i arbejdsområdet eller ved delvis indsprøjtning af luft med gas er kun tilladt i særlige tilfælde.

Gasforsyning af bygninger

Gasforsyning af bygninger

- gasforsyning gennem et system med gasledninger, hvorigennem gas fra byen vil distribuere, netværket går til gasapparater installeret af forbrugerne.
Gasforsyningssystem
inkluderer: abonnentfilialer, der er forbundet med byens distributionsnet og leverer gas til bygningen interne gasrørledninger, der transporterer gas inde i bygningen og distribuerer den mellem individuelle gasapparater.

Abonnentens filial består af gasindløb til forbrugerens område, gasledninger i gården og gasindtag til bygningen. Ved gasindløbet til forbrugeren i en afstand af mindst 2 m fra byggelinjen er der lavet en portventil eller en kran i brønden. Der er installeret en frakoblingsenhed pr. Gruppe af boliger, der betjenes af en indgang.

Fig. Bygningens gasforsyningsplan

:
1 - gadenetværk af lavtryksgas; 2 - gasrørledning til gårdspladsen 3- kondensatfælde; 4 - gasindløb; 5 - afspærringsventiler; 6 - distributionsgasrørledning; 7 - stigerør; 8 - gulvledninger; 9 - gasapparater; 10 - tæppe; 11 - portventil
Indløbene til forbrugernes område og gårdgasnettet er som regel lagt i jorden. Betingelserne for deres anlæg adskiller sig ikke fra betingelserne for at lægge underjordiske gasrørledninger. Indførelser af gasrørledninger til boliger og samfund, bygninger kan udføres: ind i hver trappe; direkte i køkkener i beboelsesbygninger eller i samfundslokaler, bygninger hvor der forbruges gas i kældre af bygninger med teknisk. korridorer. Med tør gas anbefales det at føre indløbene gennem væggene over fundamentet. Indgangsenhed i bygningen gennem det tekniske korridorer er tilladt under følgende forhold: med en korridorhøjde på mindst 1,6 m hvis der er mindst to indgange til korridoren udefra, ikke forbundet med andre dele af bygningen med naturlig udsugningsventilation i korridoren, der giver mindst en luftudveksling elektrisk korridoren skal være eksplosionssikker; med brandsikre lofter. Det er ikke tilladt at placere indløb direkte i beboelsesrum, elevatormotorrum, pumperum, ventilationskamre osv.

Interne gasrørledninger er opdelt i stigrør, der transporterer gas i lodret retning, og gasrørledninger inden for lejligheden, der leverer gas fra stigrørene til individuelle gasapparater. Gasstigerør er normalt installeret i trapperum og køkkener. Anbringelse af stigerør i boliger er forbudt i badeværelser og toiletter. For at afbryde individuelle sektioner af gasrørledninger er der lavet vandhaner: ved indgangene til bygningen i lejligheder foran hvert gasapparat.

Bronze (messing) og kombinerede vandhaner med spændepropper er placeret foran målere og gasapparater. Bronze- eller støbejernsstikspændingskraner eller portventiler er installeret ved indgangene til bygningen. På stigerør, forgrener sig til: lejligheder og foran hvert gasapparat efter vandhaner, der tæller langs gasstrømmen, er de gummiskraber, der er nødvendige til reparationsarbejde, installeret.

Gasrørledninger inde i bygninger er lavet af stålrør. Rørene er forbundet ved svejsning eller gevind. Brugen af ​​rør fremstillet af plast (vinylplast, polyethylen osv.) Er lovende. Gasrørledninger i bygninger ligger åbent i en højde på mindst 2,0 m fra gulvet til bunden af ​​røret; når den leveres med våd gas - med en hældning på mindst 0,002 fra måleren til stigerøret og fra måleren til gasapparater. I krydset mellem trappelofter og hule eller tilbagefyldte vægge er gasrørledninger lukket i tilfælde af stålrør.

De vigtigste enheder, der bruges til gasforsyning: komfurer, vandvarmere, kogekedler, ovne og kedler. Husholdningsgaskomfurer og vandvarmere er installeret i lejlighederne. De samme enheder bruges af offentlige og små kommunale forbrugere. Virksomheder af virksomheder, catering er udstyret med mere kraftfulde gaskomfurer - restauranttype, kogekedler, ovne, kedler og vandvarmere. I lave bygninger med komfuropvarmning kan gas også bruges til opvarmning af komfurer. Gasmålere bruges til at måle gasforbruget hos forbrugerne.Gasmålere er ikke installeret i nye boliger.

De fleste gasapparater skal forsynes med et røggasudtag gennem skorstene til atmosfæren. I nydesignede bygninger fjernes røggasser fra hver enhed gennem en separat skorsten. I eksisterende bygninger er det tilladt at forbinde tre gasapparater til en skorsten, der er placeret på samme eller forskellige etager. Forbrændingsprodukter indføres i skorstenen i forskellige niveauer i en afstand på mindst 500 mm fra hinanden. Gasapparater er forbundet med skorstene ved hjælp af rør lavet af tagstål, hvis diameter bestemmes afhængigt af enhedens varmebelastning: op til 10.000 kcal! Time - fra 100 til 125 mm, op til 20.000-25.000 kcal! Time - fra 125 til 150 mm. Den lodrette sektion af forbindelsesrørene fra gasapparatets forgreningsrør til rørets første drejning skal være mindst 0,5 mm. I rum med en højde på op til 2,5 m er en lodret sektion på 0,3 m tilladt. Den samlede længde af rørets vandrette sektion er ikke mere end 3 m og i eksisterende bygninger ikke mere end 6 m, og der bør ikke være mere end tre omdrejninger langs hele forbindelsesrørets længde. Rørene lægges med en hældning på mindst 0,01 mod gasapparatet og kun i ikke-beboelsesejendomme. Skorstene er som regel arrangeret i bygningernes indvendige vægge. Skorstene bør ikke have vandrette sektioner, og under forbindelsesrørets indgang i skorstenen er det nødvendigt at arrangere en lomme med en dybde på mindst 250 mm med en luge til rengøring.

Under normal drift af gasapparater skal vakuumværdien ved udgangsstedet for forbrændingsprodukter fra trækkraften være 0,4-0,7 mm vand. Kunst.

afhængigt af enhedstype. Med et lavt vakuum går en del af forbrændingsprodukterne ind i rummet, og i nogle tilfælde vælter trækket. Skorstensafsnittet bestemmes ved beregning. For vandvarmere med en varmebelastning på 20.000-25.000 kcal / time bør tværsnittet ikke være mindre end 150 cm2.

Flydende petroleumsgasser bruges til gasforsyning. Flydende gas opbevares i cylindre, der afhængigt af deres størrelse installeres direkte i køkkenet i metal. skab uden for bygningens mur eller nedgravet i jorden. I de første to tilfælde strømmer gas gennem korte forbindelsesrør direkte til gasapparaterne, og i sidstnævnte fra tanken i jorden er der underjordiske gasledninger i haven, der transporterer gas til en eller flere bygninger.

Gasrørledninger testes med luft efter ekstern inspektion og eliminering af alle synlige defekter. Eksterne gasrørledninger - abonnentafdelinger - testes på samme måde som bygasrørledninger. Det interne gasnet af boliger og bygninger og bygninger er testet for styrke og tæthed. Styrketesten af ​​lavtryksgasrørledninger udføres ved et tryk på 1 om morgenen. Gasrørledninger til beboelsesejendomme testes for tæthed med et tryk på 400 mm vand. Kunst. med en installeret måler og tilsluttede gasapparater.

Gasapparater

I boliger og offentlige bygninger bruges gas til madlavning og varmt vand. De vigtigste apparater, der bruges til at levere gas til bygninger, er komfurer, vandvarmere, kedler, kedel, ovne og køleskabe. Driften af ​​gasapparater er kendetegnet ved følgende indikatorer: 1) varmebelastning eller mængden af ​​varme i den gas, der forbruges af apparatet, i kW; 2) produktivitet eller mængden af ​​nyttig varme, der overføres til det opvarmede legeme, i kW; 3) Effektivitet, som er forholdet mellem ydelsen og enhedens termiske belastning. Den nominelle belastning anses for at være den belastning, hvormed gasindretningen fungerer mest effektivt, dvs. med den mindst kemiske forbrænding af gassen, den højeste effektivitet og udvikler den nominelle ydelse.Ved nominel belastning må der ikke opstå farlige termiske spændinger i enhedens strukturelle elementer, hvilket vil forkorte dets levetid. Den begrænsende (maksimale) termiske belastning anses for at være en belastning, der overstiger den nominelle belastning med 20%. Ved denne belastning bør enhedens ydeevne ikke forringes mærkbart. Gasapparater installeret i beboelses- og offentlige bygninger fungerer ved lavt tryk, de er udstyret med atmosfæriske udstødningsbrændere. Husholdningsgasovne er lavet med to, tre og fire brændere med og uden ovne. De består af følgende hoveddele: en krop, en fungerende ovn med brænderindsatser, en ovn, gasbrændere (topbrændere samt til et skab), en gasfordelingsanordning med vandhaner. Detaljer om husholdningsovne er lavet af varmebestandige, korrosionsbestandige og holdbare materialer. Pladens overflade og detaljer (undtagen bagvæggen) er dækket med hvid emalje. Højden på arbejdsbordet til husholdningsovne er 850 mm, og bredden er ikke mindre end 500 mm. Afstanden mellem centrum for tilstødende kogezoner er 230 mm. Brænderbrænderne har følgende nominelle belastninger: normal effekt 1,9 kW, høj effekt 2,8 kW. Firebrænderne kan udstyres med en højeffektiv brænder. Brændernes nominelle belastning skal sikre ensartet opvarmning af ovnen til en temperatur på 285 ... 300 ° C på højst 25 minutter. I henhold til den nuværende GOST skal effektiviteten af ​​brænderbrændere være mindst 56%, og effektiviteten af ​​ovne ved fjernelse af forbrændingsprodukter i skorstenen skal være mindst 40%. Indholdet af kulilte i forbrændingsprodukter under brænders drift ved nominel belastning bør ikke overstige 0,05% udtrykt i tørre røggasser og et luftoverskud svarende til en (a = 1). Justerede brændere skal fungere stabilt uden adskillelse og gennembrud af flammen med en ændring i gasens forbrændingsvarme inden for ± 10% og den termiske belastning fra maksimum til 0,2 nominelt. Husholdningsgasovne er udstyret med atmosfæriske brændere, der udleder forbrændingsprodukter direkte i køkkenet. En del af forbrændingsluften (primærluft) udstødes af gassen, der strømmer ud af brænderdyserne; resten (sekundær luft) kommer ind i flammen direkte fra miljøet. Luft kommer ind i ovnens brænder gennem specielle åbninger og huller i ovnen. Forbrændingsprodukterne fra brænderbrænderne passerer gennem kløften mellem bunden af ​​køkkengrej og komfurets arbejdsbord, hæver sig langs kogegrejets vægge, opvarmer dem og går ind i den omgivende atmosfære. Forbrændingsprodukterne opvarmes ovnen og kommer ind i køkkenet gennem åbninger i siden eller bagsiden af ​​ovnen. Fjernelse af forbrændingsprodukter direkte ind i rummet stiller høje krav til brændernes konstruktive egenskaber, som skal sikre fuldstændig forbrænding af gassen. Hovedårsagerne til den kemiske ufuldstændighed af gasforbrænding i brænderbrændere er: a) køleeffekten af ​​skålens vægge, hvilket kan føre til ufuldstændige kemiske forbrændingsreaktioner, dannelsen af ​​CO og sod; b) utilfredsstillende blanding af gas med primærluft i ejektorens strømningsvej; c) dårlig organisering af tilførslen af ​​sekundær luft og fjernelse af forbrændingsprodukter. For at eliminere disse grunde er det nødvendigt at designe ovnens gasbrænderindretninger, så følgende betingelser er opfyldt: a) Brænderne skal fungere med den maksimale primære luftkoefficient for at sikre en stabil flamme ved alle kapaciteter; b) Brænderens placering i forhold til bunden af ​​køkkengrejene skal sikre god vask med forbrændingsprodukter og udelukke muligheden for kontakt mellem den indre flammekegle og dens bund; c) afstanden mellem bunden af ​​gryden og brænderen skal være optimal, da med en stigning i denne afstand øges luftoverskuddet, og brænderens effektivitet falder, og med et fald øges den kemiske ufuldstændighed af forbrændingen.Værdien af ​​den optimale afstand afhænger af varmebelastningen, den primære luftkoefficient, størrelsen på brænderhullet og bunden af ​​køkkengrejene. For brændere med en varmebelastning på 1,75 ... 1,9 kW med en brænderhuldiameter på 200 ... 220 mm er den optimale afstand ca. 20 mm; d) formen af ​​profilen på udstødningsrørets strømningsdel skal være optimal; e) fjernelse af forbrændingsprodukter gennem afstanden mellem bunden af ​​køkkengrej og arbejdsbordet er sikret (afstanden skal være mindst 8 mm). For at ovne skal kunne fungere på gasformige brændstoffer med forskellige forbrændingsvarme, anvendes flere udskiftelige dyser med huldiametre svarende til forbrændingsvarmen til gassen og det nominelle tryk. For at forhindre utilsigtet åbning skal vandhanerne på alle brændere have låse til lukningsposition. Ovnhanehåndtaget skal være forskelligt fra andre håndtag i form eller farve. Ovnens vægge skal have varmeisolering i form af et luftspalte eller et lag af isoleringsmateriale, så temperaturen på ovnens overflade ikke overstiger 120 ° C. CCGT fyrbrænderovnen har et arbejdsbord med fire lodrette brændere vist i fig. 19.3.

Fig. 19.3. Atmosfærisk gasbrænder til husholdningsovn 1 - udstødningsrør. 2 - hætte, 3 - spjæld til primær luftregulering, 4 - dyse

Ovnen har et riste- og tørringsskab. Der er monteret et glas i ovnens dør. Ovnen er isoleret med slagge. Komfurbordet er lukket og udstyret med bar kogeplader. Ovnen er placeret i midten af ​​ovnen og opvarmes af en atmosfærisk brænder, hvis hoved er lavet i form af et ringformet rør. På en lodret brænderbrænder har hullerne i hovedet en udløbsdimension og en hældning for at forhindre flammerne i at smelte sammen. For at sprede flammen langs fyringshullerne har det stemplede ståldæksel en flange, der er placeret over brænderens fakler. Det giver flammering, hvilket skaber betingelser for antændelse af tilstødende fakler og sikrer forbrændingsstabilitet med hensyn til flammens gennembrud. Øjeblikkelige vandopvarmere og opvarmningsvarmere er varmevekslere, der bruges til lokal varmtvandstilførsel. For øjeblikkelige vandvarmere svarer tilberedningstilstanden til varmt vand til forbrugstilstanden. De varmer vand op til 50 ... 60 ° С og giver det ud 1 ... 2 minutter efter tænding af enheden. De omtales ofte som hurtigvirkende. For varmtvandsbeholdere svarer vandtilberedningstilstanden muligvis ikke til vandforbrugstilstanden. Vand i opbevaringsvandvarmeren opvarmes til 8О ... 9О ° С. Vandvarmere skal opfylde følgende krav: 1) Deres effektivitet skal være mindst 82%. Vandvarmere skal fungere normalt ved et ledningsvandstryk på 0,05 til 0,6 MPa. Der skal oprettes en konstant varmtvandstemperatur 1 ... 2 minutter efter at enheden er tændt. I lagertanke opvarmes vandet i 60 ... 70 minutter. Vandvarmerne er udstyret med trækafbrydere og omvendte træksikringer. Forbrændingsproduktens temperatur foran helikopteren skal være mindst 180 ° C. Vandvarmerens ydre overflade er dækket af hvid emalje; overfladetemperaturen under drift af enheden ved nominel belastning må ikke overstige den omgivende temperatur med mere end 50 ° С 2) vandvarmere skal være udstyret med en hovedbrænder og en tændingsbrænder. Pilotbrænderens flamme antænder øjeblikkeligt gassen på hovedbrænderen. Dens maksimale gennemstrømningshastighed gennem tændingsbrænderen ved et nominelt tryk er 35 l / s. Hovedbrænderen skal have en jævn flamme. Flammehøjden for øjeblikkelige vandvarmere bør ikke overstige 80 mm ved nominel belastning og maksimum 150 mm. Brændere skal sikre stabil forbrænding af gas uden adskillelse og flammegennembrud, når den termiske belastning ændres fra 0,2 til 1,25 nominelt.Når der arbejdes med den maksimale belastning, bør indholdet af kulilte CO i forbrændingsprodukterne ikke overstige 0,1% af volumenet af tørre produkter ved en teoretisk luftstrømningshastighed a = 1; 3) hver vandvarmer skal være udstyret med blokerings- og sikkerhedsanordninger, der kun tillader gas at passere til hovedbrænderen, når tænderen er tændt, og stopper forsyningen, når tænderen slukkes. Øjeblikkelige vandvarmere er udstyret med sikkerhedsanordninger, takket være hvilke hovedbrænderen er slukket i tilfælde af at trække varmt vand, eller når dens tryk falder under den indstillede grænse. Varmtvandscylindrene er udstyret med automatisk temperaturregulering af varmt vand, som sikrer, at hovedbrænderen slukkes, når vandet opvarmes over en forudindstillet værdi. Øjeblikkelige vandvarmere består af følgende hoveddele: 1) en varmeveksler, inklusive et brandkammer, en spole og en varmelegeme; 2) en gasbrænder med en tænding; 3) en gasudløbsanordning med en trækkraftafbryder og en omvendt træk sikkerhedsanordning; 4) blokerings-, sikkerheds- og reguleringsanordninger; 5) et ydre metalemaljeret hus; 6) et vandfoldningssystem med vandhaner og et brusenet. En automatisk øjeblikkelig vandvarmer VPG designet til flerpunkts vandprøvetagning er vist i fig. 19.5. Nominel

termisk belastning af vandvarmere af typen VPG er 21 ... 23 kW.

⇐ Forrige12

Fandt du ikke det, du ledte efter? Brug google-søgning på webstedet: