Hvordan man laver en pyrolysekedel med egne hænder - tegninger og diagrammer

Varmesystemet er i en eller anden form, men det er til stede i hvert hus. Hvis det tidligere var baseret på en komfur, er den i dag næsten overalt blevet erstattet af specielle enheder - varmeenheder.

Men hvis de fleste af dem har lignende design, adskiller pyrolysekedelens ordning sig meget fra dem. Dette skyldes arbejdet med forskellige typer brændstof.

Måden, det brændes på, kan dog også være anderledes. For at sikre dig dette skal du overveje pyrolysekedelens enhed, dens funktionsprincip og forbindelsesdiagrammet i detaljer.

Nyt inden for trævarme

Det er kendt for alle, at driften af ​​ethvert huskomfur og mange moderne varmeanordninger er baseret på brændende brændstof med den obligatoriske tilførsel af iltberiget luft. Men moderne gasgeneratormodeller af kedler har grundlæggende krydset dette princip.

Deres drift kræver en høj temperatur med iltmangel, hvilket betyder, at pyrolysekedelens design er fundamentalt forskellig fra andre modeller. Hvad sker der med træet i dette tilfælde?

Under indflydelse af høj temperatur nedbrydes de i komponenter:

• Faste rester (kul)
• Pyrolysegas
• Harpiks
• Methylalkohol

Alle de opnåede stoffer er brandfarlige og forbrændes under betjeningen af ​​enheden, mens jo mere træet opvarmes, desto mere gas opnås ved udgangen. Og apparatets drift er baseret på dets forbrænding, som de ofte kaldes gasgeneratorer for.

For at forstå, hvordan denne proces finder sted, vil vi overveje, hvad pyrolysekedlerne er designet, og hvilke funktioner hver af enhederne udfører.

Funktion af en pyrolyse kedel

Princippet om drift af en pyrolysekedel er baseret på termisk nedbrydning af fast brændsel i kemiske komponenter:

• kulstof;
• pyrolysegas.

Processen med at generere brændbar pyrolysegas fra træ og andre typer faste brændstoffer er mulig ved høje temperaturer i området 200-8000 under betingelser med iltmangel og efterfølgende efterforbrænding af den frigivne gas, der blandes med sekundær opvarmet luft i efterbrænder. I processen med pyrolyse-forbrænding indeholder røggasser ved kedlens udløb hovedsageligt kuldioxid og vanddamp, mængden af ​​skadelige urenheder minimeres.

Klassisk enhedsdiagram

Hovedelementerne i pyrolysekedlen:

• Efterbrænder og forgasningskamre
• Luftforsyningskanaler
• Vandvarmeveksler
• Rist
• Skorsten
• Temperatur- og trykfølere
• Ventilator eller røgudsugning

For at få en god idé om hele opvarmningsenhedens driftsproces vil vi dog overveje enheden til pyrolysekedler og blive bekendt med formålet med hver af de enheder, der er inkluderet i den.

Til at begynde med er enhver opvarmningsindretning designet til at opvarme vand til den krævede temperatur og levere det til systemet. En vandvarmeveksler bruges til dette formål. Kølevæsken kommer ind i returledningen, varmes op og vender tilbage gennem forsyningsledningen.

Forbrændingskammeret bruges til forbrænding af brændstof og dets nedbrydning med mangel på primærluft. Mængden af ​​sidstnævnte reguleres af en uafhængig termostat.

Efterbrænderrummet er nødvendigt til oxidation af pyrolysegassen, når den interagerer med sekundær luft og opsamler aske. Røggasforbindelsen og skorstenen er nødvendige for udsendelse af røg til atmosfæren.

Driftsordning for pyroboiler

Ordningen med en pyrolysekedel består af rækkefølgen af ​​følgende processer:

• fyldning af brændstof i kedelovnen, fyring op;
• efter at brændstoffet er blusset op, lukkes spjældet, forbrændingsprocessen bliver gradvist til et ulmende trin;
• gennem den primære kanal tilføres udeluft til ladekammeret, hvoraf en del bruges til at opretholde ulmeprocessen og opnå den krævede forgasningstemperatur;
• pyrolysegasser kommer ind i forbrændingskammeret gennem risten;
• for at sikre forbrændingsprocessen af ​​pyrolysegasser tilføres luft til efterbrænderen gennem den sekundære kanal;
• flygtige produkter brænder, frigiver en vis mængde varme, hvoraf en del er rettet under risten og bruges til at opretholde pyrolyse, den anden går direkte til opvarmning af kedlen;
• affaldsprodukter fra forbrænding passerer gennem en vandvarmeveksler og udledes i skorstenen;
• opretholdelse af den optimale forbrændingstemperatur understøttes af et termoreguleringssystem.

Yderligere oplysninger om driften af ​​pyrolysekedlen kan findes i videoen

Trinvis drift af pyrolysekedlen

For at få den mest komplette idé om apparatets designfunktioner og princippet om dets funktion skal du overveje pyrolysekedelens enhed og dens forbindelsesdiagrammer på billedet nedenfor.

Kamrene er placeret oven over hinanden og er adskilt af en rist. I den indledende fase læsses brænde ind i den øverste del, som er en brændstofbunker, og tændes.

Efter at have lukket døren og startet røgudsugeren eller blæseren, tørres træet. Når temperaturen stiger til 200 grader eller mere, og der er mangel på ilt i kammeret, nedbrydes nedbrydningen til en fast rest, og der forekommer trægas - dette er pyrolyseprocessen.

Det nedre rum eller forbrændingskammer bruges til at forbrænde pyrolysegassen og opsamle den resterende aske efter forbrændingen. I den tilsættes sekundær luft til de frigivne flygtige stoffer, og der forekommer gasforbrænding, og en del af varmen vender tilbage til det nederste lag af brænde, hvilket øger temperaturen og opretholder pyrolyseprocessen.

I dette tilfælde reguleres kedeludgangen ved tryk på sekundærluften gennem de kanaler, der bruges til tilførslen.

I det næste trin bruges den varme, der opnås under reaktionen, til opvarmning af vand i en varmeveksler, som derefter kommer ind i varmesystemet.

Driftstilstande til gasgeneratorskedel

Alle pyrolysekedler giver mulighed for drift i tre tilstande:

tændingstilstand. I denne driftstilstand for pyro-kedlen er gasreguleringsventilen maksimalt åben, røggasserne udledes direkte i røgrørene;

driftstilstand - porten er helt lukket, pyrolyseprocessen finder sted i kammeret. Lufttilførsel, afhængigt af kedelmodellen, leveres med naturlige eller tvungne midler;

yderligere påfyldningstilstand - processen med nedbrydning af fast brændstof under indflydelse af temperaturer fortsætter, gasspjældet er åbent, yderligere brændstofpåfyldning er i gang.

Yderligere brændstofpåfyldning skal udføres i et hurtigt tempo for at undgå at fylde luften med kulilte og varmetab.

Ledningsdiagram i detaljer

Det er ikke nok at købe en varmeenhed, det er også nødvendigt at installere det korrekt samt tilslutte det til systemet.

Forbindelsen af ​​pyrolysekedlen kan ske på flere måder:

1. Enkel
2. Med blandingskontur
3. Med en hydraulisk pil
4. Med opbevaringstank og varmtvandskredsløb

Den første ud over selve enheden inkluderer: en cirkulationspumpe, en ekspansionstank og en sikkerhedsgruppe. Med en sådan forbindelse kan der opstå en lille smule kondens, men styreenheden reagerer på dens ophobning. I dette tilfælde afbryder den strømforsyningen til pumpen og forhindrer således dannelsen af ​​en stor mængde kondens.

Det andet skema til tilslutning af en pyrolysekedel udover de tidligere nævnte knudepunkter inkluderer også et blandekredsløb og vandhaner, der er nødvendige for at justere mængden af ​​kølemiddel. Det er noget bedre end en simpel og eliminerer fuldstændigt dannelsen af ​​kondensat på kedelens vægge.

Den tredje bruges oftest til systemer med flere varmekredse og indeholder en hydraulisk pil. Dets vigtigste rolle er at udelukke pumpens hydrauliske effekt indbyrdes. Men det er også i stand til at afgassere varmesystemet.

Og den sidste er driftsplanen for pyrolysekedlen med Laddomat 21. Den inkluderer en akkumuleringstank og et varmt vandforsyningskredsløb, hvis ideelle drift sikres af en ekstra enhed. Valget af beholderens volumen udføres i henhold til følgende indikatorer: ikke mindre end 25 liter pr. 1 kW effekt.

Denne ordning er takket være Laddomat 21-enheden i stand til at erstatte den klassiske forbindelsesplan, der består af individuelle elementer. Det fungerer i følgende tilstand. Vandet opvarmes til den indstillede værdi ved at justere dets flow fra lagertanken ved hjælp af termostatventilen. Det forøger eller formindsker tværsnittet af returledningen og påvirker derved opnåelsen af ​​de angivne værdier af kølemidlet.

Derudover tillader tilstedeværelsen af ​​en lagertank i den kedlen at fungere i optimal tilstand. Og i tilfælde af pludselig strømafbrydelse giver det dig mulighed for at opretholde temperaturen på kølemidlet på et givet niveau i to dage.

Effektiviteten af ​​varmtvandskredsen opnås ved at bruge kedlens energi. Det er muligt at få varmt vand til husholdningens behov på grund af frigivelse af en del af varmen fra kølemidlet gennem tankens vægge.

Hvilken ordning til tilslutning af en pyrolysekedel, fra de ovennævnte, vil være optimal, afhænger af varmesystemets detaljer og delvis af tilgængeligheden af ​​et gratis beløb.

Men under alle omstændigheder skal de opfylde følgende betingelser:

• Opfyld sikkerhedskravene
• Sørg for god cirkulation af kølemidlet i systemet

Og glem ikke, at jo bedre kedelrørene er udstyret, jo mere økonomisk vil den være i drift og mere praktisk at betjene og vedligeholde.

Fremstilling af kedeltromler

For at samle en pyrolysekedel med egne hænder anbefales det at bruge stålmaterialer 4 mm tykke. Men for at spare penge på beklædningen kan du bruge 3mm metal.

1. Tag 2 rør, hvis diameter skal være henholdsvis 1500 og 1300 mm. Det mindre rør er indlejret inde i den bredere analog og er forbundet til sidstnævnte med en ring, som også er lavet manuelt fra en 2,5x2,5 cm hjørne trim.
2. En cirkel med en diameter på 450 mm er skåret ud af stål og svejset til bunden af ​​det indre rør. Som et resultat opnås en tønde, svejset på vandvarmekredsen, med en bredde på 25 mm.
3. Skær fra den nedre ende af keglen rektangulært hul 150 mm i bredden og 80 mm i højden. Det resulterende hul bliver askehoveddøren. Derefter svejses askeskålen ind, og døren monteres, som er udstyret med hængsler og en metallås.
4. Et rektangulært hul er skåret øverst på vandtrøjen, hvori brændstof vil blive fyldt senere. Påfyldningsdøren er svejset ind, en dør er udstyret, som også er udstyret med metalhængsler og en lås.Det er bedre at bruge en dobbeltdør i et tomt hulrum, hvormed man kan indsætte en pakning af asbestmateriale. Dette reducerer varmetab i høj grad.
5. Også oven på pyrolysekedlen svejse udløbet, designet til at udlede udstødningsgasser i skorstensrøret.
6. I den øverste og nederste del af trøjen svejses dyser på 4-4,5 cm i diameter med gevind i enderne beregnet til at forbinde kedlen til varmesystemet.
7. Alle svejsede samlinger er grundigt skummet og kontrolleret for tæthed. Derefter presses kedelkappen under et tryk på mindst 2-2,5 kg pr. Kvadratmeter. Hvis der konstateres mangler, fjernes de ved hjælp af en svejsemaskine.

Jeg vil gerne bemærke, at en pyrolyse kedel med fast brændsel med et luftvarmesystem og ikke et standarddesign med et vandkølevæske er ganske vellykket kombineret. I en sådan situation overføres luft gennem rør, og den returneres tilbage til systemet gennem gulvet. Sådan opvarmning fryser ikke i koldt vejr, hvis kedlen er inaktiv, og der er derfor ikke behov for at dræne kølemidlet i tilfælde af ejernes afgang.

Hvad er den mest økonomiske opvarmningsenhed?

Alle kedler bruges til opvarmning af beboelses- eller industribygninger og er opdelt i tre typer:

1. Gas
2. Elektro
3. Fast brændstof, lang forbrænding

Hver af dem fungerer på en bestemt type brændstof og har sine egne fordele og ulemper. Men hvordan vælger du den mest pålidelige og økonomisk rentable prøve? For at besvare dette spørgsmål er det nødvendigt at overveje hver af de producerede modeller og efter at have sammenlignet enheden af ​​pyrolysekedlen selv og andre typer, vælg den, der er egnet til specifikke forhold.

De mest almindelige er gas

Lad os starte med gasudstyr, da denne type brændstof betragtes som en af ​​de billigste, og i betragtning af de russiske klimatiske forhold vil dets forbrug om vinteren være stort. Enheder af denne type på markedet er repræsenteret af forskellige producenter og en bred vifte af modeller, så der er masser at vælge imellem.

Det skal dog huskes, at gasapparater adskiller sig i:

• Installationsmetode (gulv eller væg)
• Funktionalitet (med et eller to kredsløb - til opvarmning og varmt brugsvand)
• Brændertyper (elektrisk eller piezo-tænding)
• Fjernelse af forbrændingsprodukter (med naturlig eller tvungen træk)

De har forskelle i magt, og området i det opvarmede rum er direkte afhængigt af dets værdi. Normalt tages der til beregningen gennemsnitlige data, nemlig at der kræves 1 kW effekt til 10 m² med en lofthøjde på højst 3 meter.

Fordelene ved gasudstyr inkluderer det faktum, at udstyr til en klassisk skorsten ikke kræves for enheder med tvungen træk. Det bruger normalt et koaksialrør, der følger med kedlen.

Men gasmodeller har ulemper. Den største af dem er evnen til kun at køre på en type brændstof, og derfor er muligheden for at bruge sådant udstyr kun tilgængelig i forgasede bosættelser.

Elektrisk er det enkleste og mest bekvemme

Næste på vores liste er elektriske apparater. Og selvom denne type udstyr betragtes som en af ​​de dyreste at betjene på grund af de høje elomkostninger, skal du ikke helt opgive det.

Elektriske modeller har nogle fordele i forhold til andre modeller.

For det første er de uerstattelige i forstæder, der ikke er forbundet med gasledningen.

For det andet er de billigere end modeller med flydende eller fast brændstof og er meget nemme at installere, hvilket betyder, at de ikke kræver ekstra omkostninger, undtagen for deres egne omkostninger.

For det tredje kan de installeres i ethvert rum, have små dimensioner og vægt og overgå andre typer udstyr i disse indikatorer.

Deres design er meget enkel og inkluderer:

• Kontrolblok
• Varmeveksler (bestående af en tank og varmeelementer)

Takket være dette er de meget nemme at bruge, kræver ikke forebyggende vedligeholdelse og rengøring. Men deres vigtigste fordel er miljøvenlighed.

De brænder ikke ilt i rummet, udsender ikke skadelige stoffer i atmosfæren og er meget lette at justere.

En bred vifte af kapaciteter tillader brug af sådant udstyr ikke kun til opvarmning af private huse og lejligheder, men også til store industrielle lokaler og endda dem, hvor andre kedler er forbudt.

Derudover er de fuldautomatiske. Dette giver dig mulighed for at specificere den ønskede temperatur, som i fremtiden enheden opretholder alene.

Progressiv - pyrolyse

Sidste på vores liste er kedler til fast brændsel til lang forbrænding. De har også et andet navn - gasgeneratorer. Deres driftsprincip er baseret på forbrænding af træ eller affald fra træforarbejdning og i nogle modeller kul. På samme tid har de evnen til at bruge brændstof så effektivt som muligt og derved øge effektiviteten.

De kan bruges både til rumopvarmning og tilberedning af varmt vand. Moderne modeller er udstyret med automatisering, der forenkler deres drift. Fordelene inkluderer brændstofomkostningerne, det er en af ​​de billigste og mest overkommelige i enhver lokalitet.

I modsætning til gasmodeller kræver de ikke godkendelse til installation og overgår dem også i brandsikkerhed, ordningen med pyrolysekedlerne selv er meget enkel og giver dig mulighed for at installere dem selv.

Men deres vigtigste fordel er fuldstændig autonomi. Selv i fravær af gas og elektricitet i huset, vil de være i stand til at give dig varme og varmt vand.

Kedelsikkerhed

Driften af ​​en hvilken som helst enhed, der er forbundet med gas, har en række potentielle farer. Derfor er overholdelse af enkle sikkerhedsregler meget vigtigt. I dette tilfælde er der få af dem:

• det tilrådes at installere kedlen i et ikke-beboelsesområde;
• der skal være en betonbund eller metalplade under enheden;
• afstanden fra kedelens vægge til rummets væg eller de nærmeste møbler skal være mindst 20 cm
• ventilation i rummet er obligatorisk, da det i tilfælde af kulilteudslip skal have et udløb;
• det er også vigtigt at isolere skorstenen, så der ikke akkumuleres harpiks og vand i den.

Når du designer en pyrolysekedel med dine egne hænder, er det vigtigt at overholde teknologien til dets fremstilling og læse tegningerne korrekt. Dette sparer dig for fejl, der vil være vanskelige og nogle gange umulige at rette.

En sådan enhed, selv når den udføres med egen hånd, vil være dyr, men det er umuligt at spare på materialekvaliteten. Kedelens driftstemperatur er høj, hvilket udsætter alle dele af enheden for øgede belastninger. Materialer af dårlig kvalitet kan føre til hurtigt slid på kedelkamrene, hvilket vil være dyrt at reparere.

Generelt vil en gør-det-selv-enhed koste 20-30% billigere end en analog købt fra et produktionsanlæg.

Hvordan er installation og installation af en pyrolysekedel

I den første fase af vores medarbejders arbejde udvikles et projekt, der udarbejdes et skøn, der oprettes et skema for installation og installation af en pyrolysekedel. Vi tager højde for alle klientens ønsker, studerer bygningens funktioner, beregner omkostningerne ved materialer, udstyr, mængden af ​​arbejde, der skal udføres. Sikkerhed er fortsat et prioriteret problem i arbejdsgangen. Den mindste afvigelse fra rigtigheden af ​​installationsproceduren, valg af komponenter, indstillinger, kan føre til efterfølgende fejl i betjeningen af ​​udstyret og som en konsekvens - fare for menneskers sundhed.Det er yderst vigtigt, at installationen og installationen af ​​pyrolysekedlen kun udføres af erfarne håndværkere, der påtager sig en stor del af ansvaret og kan garantere deres kvalitet.

Det moderne marked er rig på en række varmeenheder. Hvis du er vild med at vælge en bestemt model af en fastbrændselkedel, kan vores specialister løse din tvivl og give kvalificeret rådgivning.

Installation af varmesystemet består af følgende faser:

• installation af den nødvendige kommunikation og de enheder, der er inkluderet i den;
• idriftsættelse;
• hydraulisk styring og verifikation af driften af ​​netværkselementer og noder;
• idriftsættelse af varmesystemet.

I fremtiden forpligter virksomheden sig til at levere en række nødvendige tjenester for at stabilisere driften af ​​den installerede kedel ved at udføre garanti og vedligeholdelse af service. Vi vil gøre alt, hvad der er nødvendigt for, at varmesystemet tjener dig i lang tid og pålideligt. Vores virksomhed er interesseret i en klar og effektiv organisering af sin arbejdsaktivitet, hvilket giver gode resultater. Tro mig, vi er meget glade, hvis kunderne husker os med taknemmelighed.

Fordele og ulemper

De negative egenskaber ved en kedel med fast brændsel inkluderer:

• meget høje omkostninger
• behovet for at forberede brænde, som skal være absolut tørt
• fungerer fra det elektriske netværk.

På trods af ulemperne har gasgeneratoren sine fordele. Det:

• behagelig varme med en pyrolyse kedel;
• ganske let at bruge;
• en meget lille mængde skadelige elementer frigives;
• i stand til at arbejde i ganske lang tid, efter at brændstoffet er sat i;
• kan bruges med alle typer varmeforsyningssystemer;
• du kan automatisere processen fuldstændigt;
• bruges til bortskaffelse af materialer såsom plast, gummi og polymerer.

Denne type fast brændstof til opvarmning i dens design har flere sektioner: rum til ovnen, en varmeveksler og en enhed, der leverer vand til enheden.

Når du selv monterer en pyrolysekedel, er det nødvendigt at lave et diagram og tegning korrekt. Brug den derefter til at samle enheden, som straks kan kontrolleres og senere bruges i hverdagen. For at oprette skal du bare følge forseglingen af ​​varmeledningerne, der leverer vand for at undgå forskellige problemer i fremtiden. Ved korrekt montering af en langvarig kedel opvarmes udstyret meget hurtigt til den ønskede temperatur og bruger kun en halv time.

Foto af pyrolysekedeldiagrammet

Enhver gasgenererende maskine i sit design indeholder to kamre. Et kammer i kedlen tjener til at fylde det med det nødvendige brændstof, hvor det nedbrydes til tørre rester og brændbar gas. Han flytter til det næste rum. Ekstra luft tilføres inde i udstyret ved hjælp af en speciel ventilator, så brænde kan brænde mere effektivt. Røg, der genereres ved denne proces, fjernes gennem den installerede udstødning. Kamrene er adskilt fra hinanden med en rist lavet af støbejern.

Ved høje temperaturer og fravær af ilt frigøres gas fra træet, når det blandes med luftstrømme opvarmes varmeveksleren op til 1200 grader. Varmen overføres derefter til systemets kølevæske. Udstødningsgasserne kommer ud gennem et specielt skorstensrør. Sammensætningen inkluderer en blanding af vanddamp og kuldioxid. Det anbefales at lave et lag af materiale i skorstenen, som består af mineraluld, dækket med en speciel folie ovenpå. Det gøres, så der ikke dannes tjære og kondens under afkøling, hvilket kan have en ret negativ effekt på røret.

Alle sektioner i pyrolysekedlen er udstyret med en ildfast foring lavet af mursten. Det er hun, der skaber gunstige betingelser for forbrænding af brændstof i en pyrolysekedel.

Hovedelementer

Lad os for eksempel tage et færdigt skema af en Belyaev-kedel med en effekt på 40 kW. Den indeholder følgende hovedelementer:

1. Regulator til kedelkredsløbet.
2. Brændstofpåfyldningsdør.
3. Askedæksel.
4. Røgudstødning.
5. Bøsning til temperatursikringssensor.
6. Nødledningsforbindelse.
7. Forsyningslinje.
8. Koldt vandforsyning til den beskyttende varmeveksler.
9. Varmt vandforsyning til den beskyttende varmeveksler.
10. Returlinie.
11. Tømning af forbindelse og ekspansionsbeholder.

    

Selvfølgelig har du erfaring og noget teknisk viden, du kan ændre kedlens design uden problemer. Forbindelsesdiagrammet for pyrolysekedlen kan ændres efter eget skøn. Arbejdet skal dog udføres på en sådan måde, at det indre kammer ikke forstyrres.