De vigtigste metoder til isolering af gasrørledninger

Varmeisolering af rør: et vigtigt behov

Højkvalitets og billig isolering af rørledningssystemer er afgørende overalt, fra små landhuse til store industrielle virksomheder, indkøbscentre osv.

Hvis du oprindeligt inkluderer varmeisolering i projektet og udfører det i de første konstruktionsfaser, kan du spare betydelige midler på reparation og drift af bagagerum.

Hvis vi taler om kravene til isoleringsmaterialer til rør, afhænger de af de specifikke typer linjer samt betingelserne for deres drift. Generelt er varmeisoleringens hovedopgave at beskytte de isolerede overflader i længst mulig tid.

Ofte opfylder varmeisoleringsmaterialer lavet af mineralfibre alle disse krav - deres egenskaber er simpelthen ideelle til forskellige typer rørledninger.

Indendørs rørisolering

Det skal bemærkes, at i tilfælde af anvendelse af mineraluldsisolering til vandforsyningsnetværk, klimaanlæg og køleudstyr er det muligt effektivt at beskytte strukturer mod frysning, korrosion og kondens.

Derudover hjælper materialer af høj kvalitet med at reducere varmetabet i linierne og forlænge perioden med problemfri drift betydeligt.

Vigtigste egenskaber og funktioner

Moderne mineralulds termisk isolering er et fibrøst materiale, der opnås som et resultat af smeltning af bjergsilicater, slagger såvel som deres blandinger. Afhængig af typen af ​​anvendt råmateriale kan isolerende mineraluld enten være sten eller slagge.

I det første tilfælde bruges sådanne sten som basalt, kalksten og diabase, mens i det andet - slagge og metalproduktion affald.

Varmeisolatorer lavet i form af cylindre

På grund af forarbejdningen af ​​råmaterialer under højt tryk og med et specielt temperaturregime er det muligt at give mineraluld unikke egenskaber, især med hensyn til niveauet for varme- og lydisolering samt modstandsdygtighed over for de negative mange faktorer, materialet har simpelthen ingen lige.

Og med hensyn til omkostninger er mineraluld i et ret overkommeligt interval - prisen er meget lavere end prisen på polymeranaloger.

Mineraluldscylindre - behagelig og praktisk varmeisolering

Højkvalitets og moderne varmeisolerende syede mineraluldsmåtter anvendes aktivt til isolering af rør i forskellige diametre og længder. Men samtidig skal det bemærkes, at specielle cylindre fremstillet på basis af mineraluld bruges mere aktivt.

Dette er produkter med cylindrisk form, ofte lavet af basalt ved hjælp af en speciel viklingsteknologi.

Et eksempel på anvendelse af basaltfiberisolering til isolering af eksterne rørledninger

På grund af brugen af ​​cylindre og halvcylindre bliver teknologien til termisk isolering af rørledninger med mineraluld ekstremt enkel, det kommer til blot nogle få grundlæggende trin.

På grund af det store udvalg, som det indenlandske marked for varmeapparater tilbyder i dag, er det muligt at vælge den bedste mulighed for hver type rør, hvilket giver dem de bedste driftsbetingelser i lang tid.

Råd. Cylindrisk isolering af mineraluld skal vælges direkte under rørets ydre diameter. I dette tilfælde vil det være muligt at opnå maksimale isoleringsværdier for at udelukke dannelse af kondens og korrosion under laget af bomuldsuld.

Som regel er alle mineraluldmåtter og cylindre i de fleste tilfælde dækket med et lag aluminiumsfolie, glasfiber og glasfibernet - dette hjælper med at beskytte dem mod skader, brand og andre negative faktorer.

På grund af den særlige emballage, hvor produkterne sælges, er det meget praktisk at opbevare og transportere dem.

Foto af materiale med yderligere belægning af aluminiumsfolie

Kapitel 4. VARMEISOLATIONSKONSTRUKTIONER

Præfabrikerede og komplette varmeisoleringsstrukturer

Den mest industrielle type isolering er præfabrikerede varmeisolerende strukturer. De er opdelt i præfabrikerede (PTC) og komplette varmeisolerende strukturer (CPC). Præfabrikerede varmeisolerende strukturer består af varmeisolerende produkter (hovedvarmeisolerende lag) og et dæklag, der er forbundet med hinanden med fastgørelseselementer og fastgørelsesdele på rørledningen

Komplette varmeisolerende strukturer består af de samme elementer som færdigmonterede, men samlet i en enkelt struktur uden at være forbundet med fastgørelseselementer.

Varmeisolerende strukturer med metalbelægning fastgøres til rørledningen ved hjælp af selvskærende skruer (galvaniseret eller cadmiumbelagt) eller bandager; varmeisolerende strukturer med en ikke-metallisk belægning - ved hjælp af bandager eller plastknapper. Til fastgørelsesstrukturer anvendes bandager af aluminium og aluminiumslegeringer, stålemballage, galvaniseret eller overtrukket med en korrosionsbeskyttende forbindelse.

Isolering med formonterede varmeisolerende strukturer lavet af mineraluld og glasuldsprodukter med metalbelægning. For at isolere rørledninger anvendes cylindre med et længdesnit eller halvskaller.

Produkter til varmeisolering er fastgjort til dæklaget. Brug spaltestifter af metalplade eller aluminiumstråd til fastgørelse. Bandager er også fastgjort til dæklaget med spaltestifter eller nitter. Bandagerne strammes med en nøgle. For at fastgøre den nederste halvcylinder til rørledningen kan der for at undgå, at den hænger sammen, leveres en speciel suspension af aluminium eller galvaniseret ledning.

Hvis det er nødvendigt at afslutte enderne af den varmeisolerende struktur, ved flangefuger, fittings, svejsning osv., Er en membran lavet af samme metal som belægningen installeret i enden.

Isolering med varmeisolerende strukturer fremstillet af mineraluld og glasuldsprodukter med en ikke-metallisk belægning. Det vigtigste varmeisolerende lag er fastgjort til dæklaget med spaltestifter lavet af aluminiumsplade eller limet til hovedisoleringslaget (hvis dæklaget er lavet af rullematerialer). Til isolering af rørledninger med en diameter på op til 273 mm anvendes mineraluldscylindre, halvcylindre, valsede måtter, blød mineraluld eller glasuldplader. Installationsstrukturen leveres komplet med en glasfiberrulle. Stoffet skæres i bånd til limning af strukturens tværsømme, hvis sidstnævnte ikke giver mulighed for en overlapning af dæklaget langs de tværgående sømme og til efterbehandling af enderne af isoleringen. Enderne af isoleringen er også trimmet med en membran skåret af rullet glasfiber og limet til dæklaget og en endesplitring lavet af tagstål monteret på rørledningen.

Hvis rørledningen er placeret indendørs, installeres der ikke metalbånd på sømmene dannet af tilstødende strukturer. Sømmene er limet med strimler af glasfiber.

For at isolere rørledninger med en diameter på mere end 273 mm kan cylindre, der består af et varmeisolerende lag (mineraluld eller glasuldmåtter på bindinger) og et dæklag af valset materiale (duplikatfolie, folieindlæg) anvendes. Det varmeisolerende lag limes på dækningsbitumen, syntetiske klæbemidler osv.etc.

Varmeisolerende strukturer til installation leveres sammenrullet, fastgjort med to bandager fra pakningstape med en antikorrosiv belægning. Langs linjen med cylinderens langsgående adskillelse og den ene ende af det, stikker dæklaget 40 mm ud for at danne en overlapning, når man lægger på rørledningen. Sømmene limes med det samme klæbemiddel, som det vigtigste varmeisolerende lag limes med.

Isolering med komplette strukturer af mineraluldskaller eller cylindre på et syntetisk bindemiddel med en metalbelægning. I denne konstruktion er det vigtigste varmeisoleringslag ikke fastgjort til dæklaget, men kun indlejret i det. Strukturen er kun fastgjort til rørledningen langs dæklagets langsgående sømme med selvskærende skruer eller bandager.

Konstruktioner af varmeisolering af rørledninger baseret på varmeisoleringsmåtter lavet af mineral- og glasfibre.

Varmeisolerende måtter lavet af mineraluld, syet eller på et syntetisk bindemiddel, hydrofob, er beregnet til varmeisolering af rørledninger og udstyr med en temperatur på transporterede stoffer fra minus 180 til + 570 "C.

Varmeisolerende måtter af stapelfiber i glas bruges til termisk isolering af udstyr og rørledninger med en kølevæsketemperatur fra -60 til +180 "C.

Måtter bruges til varmeisolering af følgende genstande:

- rørledninger fra varmeanlæg over jorden (på en åben

luft, i kældre, lokaler) og under jorden (i kanaler, ton

lyakh) pakninger;

- teknologiske rørledninger med positive og negative

temperatur i alle industrier, inklusive

mad, mikrobiologiske virksomheder, radioelektronik osv.,

hvor overholdelse af betingelserne for øget luftrenhed er påkrævet

i rummet;

- rørledninger til varmt og koldt vandforsyning i boligbyggeri og civil byggeri samt i industrielle virksomheder

- flangeforbindelser af rørledninger

- flangebeslag (portventiler, ventiler, ventiler)

- udstyrsflangeforbindelser

- industrielt udstyr, herunder teknologisk udstyr, varmevekslere, lagertanke til koldt og varmt vand (lagertanke), olie og olieprodukter, kemikalier

- indvendige metal skorstensaksler.

Termiske isoleringsmåtter

anvendes som varmeisolerende lag i færdigmonterede og komplette strukturer, der anvendes til isolering af rørledninger og udstyr og fremstillet i henhold til TU 36-1180-85 "Industrielle strukturer til industriel varmeisolering af rørledninger, apparater og tanke."

Til varmeisolering af rørledninger med negative temperaturer, koldt vandforsyning, varme netværk af underjordisk kanallægning, rørledninger med variabel driftsform (køling - opvarmning), er det kun tilladt at bruge hydrofobe varmeisolerende måtter. Til rørledninger med koldt vand og med negative temperaturer anbefales det at bruge måtter foret med aluminiumsfolie.

Den termiske ledningsevne af fibrøse varmeisoleringsmaterialer i en struktur afhænger af temperaturen og graden af ​​deres monteringsforsegling, der tages i betragtning ved design og beregning af den nødvendige tykkelse på varmeisolering.

Når komprimering af fibrøse varmeisoleringsmaterialer med en densitet på 20-60 kg / m3 falder materialets varmeledningsevne, mens det største fald i varmeledningsevne observeres ved forhøjede temperaturer, hvilket indikerer den tekniske gennemførlighed af monteringstætning af mineraluld og glasuldmåtter i varmeisoleringsstrukturer til højtemperaturrørledninger og -udstyr.

Den anbefalede komprimeringskoefficient bestemmes under hensyntagen til de deformative egenskaber ved varmeisoleringsmåtter og kan variere fra 1,2 til 4.

Konstruktive løsninger til varmeisolering og designegenskaber for varmeisoleringsstrukturer bestemmes af parametrene for det isolerede objekt, formålet med varmeisolering, driftsforholdene for varmeisoleringsstrukturer og karakteristikaene for varmeisolering og beskyttende dækmaterialer, der anvendes i strukturen.

Et-, to- og tre-lags rørisoleringsstrukturer med fastgørelse af det varmeisolerende lag med bandager og bøjler. Måtter af mineraluld

kan bruges til varmeisolering af rørledninger med en ydre diameter på 45 mm og mere. For rørledninger med en ydre diameter på 45 til 159 mm inklusive er fastgørelsen af ​​det varmeisolerende lag bestemt til:

- bandager af tape 0,7 x 20 mm, når måtter lægges i et lag med en isoleringstykkelse på 40-100 mm. Det anbefales at installere mindst tre bånd pr. 1 meter af rørledningslængden (pr. Måttebredde);

- ringe lavet af tråd med en diameter på 2 mm til indvendige lag, to- og trelagsstrukturer med en tykkelse på 120 mm og mere. Installation af tre trådringe er beregnet til 1 meter rørledningslængde. Bandager lavet af tape 0,7 x 20 mm installeres på det ydre lag på samme måde som i en enkeltlagskonstruktion.

For rørledninger med en ydre diameter på 219 mm og mere er fastgørelsen af ​​det varmeisolerende lag tilvejebragt til:

- bandager af tape 0,7 x 20 mm og bøjler af wire 1,2 mm, når måtter lægges i et lag med en isoleringstykkelse på 40-100 mm. Det anbefales at installere mindst tre bånd pr. 1 meter rørledningslængde (pr. Måttebredde). Bøjlerne installeres jævnt mellem båndene, der er beregnet til fastgørelse af hver måtte, og er fastgjort til rørledningen. Glasfiberforinger er installeret under ophængene;

- ringe lavet af tråd med en diameter på 2 mm til de indre lag

to- og trelagsstrukturer med en tykkelse på 120 mm eller mere og

vedhæng. Vedhæng af det andet og tredje lag er fastgjort til bøjlen

kam af det første lag nedenfra. Bandager fra tape 0,7 x 20 mm

De er placeret langs det ydre lag såvel som i en enkeltlagskonstruktion.

Det varmeisolerende lag er lagt med en tyk tætning. Komprimeringsfaktoren afhænger af den anvendte materialetype og kan variere fra 1,2 til 4,0.

I flerlagsstrukturer skal måtterne til det andet og de efterfølgende lag overlappe sømmene på de foregående.

Suspensioner er ikke installeret på lodrette rørledninger. Det varmeisolerende lag er fastgjort med bandager og trådringe op til en diameter på 476 mm inklusive. For at forhindre glidning af ringe og bandager anvendes trådstrenge med en diameter på 2 mm. For større diametre er fastgørelse til trådrammen tilvejebragt. Aflæsningsanordninger installeres på lodrette rørledninger med et trin på 3-4 m i højden. Sorte stålforbindelser skal males for at forhindre korrosion.

I varmeisolerende strukturer med en tykkelse på op til 80 mm på vandrette rørledninger er det beregnet til installation af støttebeslag med en højde svarende til tykkelsen på isoleringen, lavet af aluminium eller galvaniseret stål, afhængigt af materialet i metalbeskyttende belægning. Klemmerne installeres på vandrette rørledninger med en diameter på 108 mm og derover med et trin på 500 mm langs rørledningens længde. På rørledninger med en ydre diameter på 530 mm og derover er der monteret tre beslag i diameter øverst på strukturen og en i bunden.

I vandrette varmeisolerende strukturer op til 100 mm tykke er det beregnet til installation af støtteringe fremstillet af varmvalset stålbånd 2 x 30 mm med pakninger lavet af asbest pap. Støtteringe installeres på rørledninger med en diameter på 108 mm og mere med en isoleringstykkelse på 100 mm eller mere. Støtteringe til rørledninger med en diameter på 530 mm og derover er lavet af to til fire elementer, der strammes med 8 x 50 mm bolte og møtrikker.

For at forhindre korrosion skal elementerne i aflæsningsanordningerne og støtteringe af sort stål males med BT-577 lak eller silikone lak afhængigt af temperaturen på den isolerede overflade. Projloka anvendes til fastgørelse af det varmeisolerende lag i det betragtede tilfælde og angivet nedenfor, afhængigt af materialet og temperaturen på den isolerede overflade, miljøets aggressivitet, kan være lavet af sort kulstof, galvaniseret eller rustfrit stål.

Forbruget af varmeisolerende materialer til isolering afhænger af de deformerede egenskaber af de anvendte produkter afhængigt af komprimeringskoefficienten.

Fastgørelse af det varmeisolerende lag ved hjælp af en trådramme er beregnet til vandrette rørledninger med en ydre diameter på 530 mm eller mere og lodrette rørledninger.

Ringe lavet af ledning med en diameter på 2-3 mm installeres med et trin på 500 mm langs rørledningens længde på overfladen. Bundter af kabelbånd lavet af 1,2 mm ledning er fastgjort til ringene med et trin på 500 mm langs ringens bue.

Der er fire strygejern i et bundt til isolering i et lag og seks til isolering i to lag. Afretningsmateriale gennemtrænger måtterne og fastgør dem på tværs. Bandager af tape 0,7 x 20 mm med spænder er installeret med en stigning på 500 mm til enkeltlagsisolering og langs det ydre lag til to- og trelagsisolering. I stedet for bandager langs de indre lag af flerlagsisolering er der tilvejebragt ringe af wire med en diameter på 2 mm. Klemmer, støtteringe i vandrette sektioner og aflastningsanordninger i lodrette sektioner af rørledninger er installeret som beskrevet ovenfor.

Konstruktion af varmeisolering af rørledninger med minerale ovale måtter, foret med aluminiumsfolie. Dette design kan anbefales til isolering af koldtvandsrørledninger og rørledninger med negative temperaturer med en isoleringstykkelse på ikke mere end 100 mm (et lag isolering) for at forhindre fugtkondensering på isoleringens overflade. Med omhyggelig forsegling af punkteringspunkter fra ophæng og måtter i måtterne kræver strukturen ikke et ekstra dampspærrelag.

Designet kan også bruges uden en beskyttende belægning til at isolere rørledninger og med positive temperaturer, når de placeres i rum uden krav til æstetik, i tunneler og kanaler. Vedhængene kan udskiftes med ringe eller bandager. Grundig forsegling af punkteringspunkter og måttesamlinger er ikke påkrævet i dette tilfælde. Det anbefales at lim foliesømmene med forskellige materialer med et klæbrigt lag eller folie eller folie-glasfiberoverlejringer.

Ved anvendelse af bandager af ikke-metalliske materialer (glasfiber, folieglasdug, polyethylen- eller polyvinylchloridbånd, holderbånd osv.) Er glasfiberforinger ikke installeret.

Forbruget af varmeisolerende, dækkende og fastgørelsesmaterialer til isolering med måtter indkapslet med aluminiumsfolie er det samme som for måtter uden foliedækning. Derudover skal man tage højde for forbruget af forseglingstapen (m2), som anbefales at tage lig med 15% af overfladen af ​​den beskyttende belægning af isoleringen.

Ved konstruktion af varmeisolering af fittings og flangeforbindelser anvendes mineraluld eller glasuldmåtter i form af madrasser i glasfiber-, glasfiber- eller silica-klædebelægninger afhængigt af temperaturen på de isolerede overflader.

Det anbefales at bruge mineraluldsmåtter som et isolerende lag i aftagelige varmeisoleringsstrukturer:

- flangeforbindelser af rørledninger med nominel diameter DN> 50 mm

- svejste og flangefittings D> 50 mm (portventiler, ventiler, ventiler)

- manhuller og flangeforbindelser af udstyr.

Ved isolering af fittings, flangeforbindelser af rørledninger og apparater, anvendes måtter i form af madrasser med glasfiberovertræk ved en isoleret overfladetemperatur på op til 450 ° C og med silica-klædedæksler ved en isoleret overfladetemperatur på mere end 450 ° C.

Afhængigt af beslagets type og størrelse kan madrasser være syet med eller uden kroge. Madrasser er fastgjort til den isolerede overflade med bandager med spænder og bundet med wire på kroge.

Der er monteret et aftageligt metalhus på toppen af ​​madrasser, som kan fastgøres med låse svejset direkte på huset eller bandager med låse monteret over huset.

Madras bredde fra mineraluldsmåtte

i foringerne ved isolering af flangefittings og flangeforbindelser af rørledninger og apparater skal være lig med længden på flangeforbindelsen eller fittings, inklusive forbindelsesflanger, plus to længder af bolten, der forbinder flangestikket, plus ikke mindre end 200 mm til installation på isoleringen af ​​rørledningen eller apparatet.

Ved isolering af svejsede beslag installeres madrassen end-til-end med rørisolering under det samlede dæksel.

Det er muligt at bruge måtter som en del af præfabrikerede varmeisolerende strukturer til at isolere fittings og flangeforbindelser (kasser eller halvkasser).

I dette tilfælde kan måtterne bruges som en indsats i en kasse eller en halv kasse i form af madrasser limet til metaloverfladen på kabinettet eller fastgjort med spaltestifter.

Det er tilladt at bruge måtter i præfabrikerede strukturer med foring udefra med et metalnet med et fint mesh, som også er fastgjort med spaltestifter. Kanterne på masken er forseglet inde i metalhuset.

Måtterne, der er lukket på den ene side med aluminiumsfolie, kan bruges som en foring i halvt tilfælde uden et metalnet ved temperaturen på den isolerede overflade svarende til klæbeforbindelsens temperaturmodstand.

Varmeisoleringsstrukturer til rørledninger baseret på cylindre og halvcylindre fremstillet af fibrøse varmeisoleringsmaterialer (4.2.3). Varmeisolerende cylindre fremstillet af mineraluld på et syntetisk bindemiddel (for eksempel i henhold til TU 5762-010-45757203-01) er et moderne effektivt varmeisolerende materiale med forbedret termisk ydeevne sammenlignet med materialer, der tidligere er produceret og brugt i Rusland til termisk isolering af rørledninger

Fordele ved at bruge mineraluldscylindre

En varmeisoleringsledning lavet af mineraluld eller en fuldgyldig cylinder lavet af et unikt materiale er den bedste mulighed for isolering af rørledninger af forskellige typer.

Anvendelsen af ​​netop sådan en form for varmeisolator har mange fordele og fordele, blandt andet:

• Lavt niveau af varmeledningsevne. Inde i laget af en cylinder fremstillet af mineraluld er der en stor mængde luft indeholdt, som (på grund af materialets tynde og fleksible fibre) forbliver stationær og ikke tillader varme at passere igennem;
• Modstandsdygtig over for brand og høje temperaturer. Instruktionen til mineraluldscylindrene siger, at de ikke er brændbare, ikke smelter og ikke mister deres form, selv under påvirkning af ekstremt høje temperaturforhold (fra -150C til + 750C);
• Langvarig problemfri drift. Anvendelsen af ​​basaltsten som råmateriale samt slagge forlænger levetiden for mineraluldbaserede varmeapparater med næsten årtier. I gennemsnit kan selv den billigste varmeisolator vare 50-60 år uden at miste sin præstation;

Forskellige valg af former og størrelser af isoleringsmaterialer

• Holdbarhed og pålidelighed. Mineraluld kan nemt tåle selv de højeste belastninger og tryk.Bomuldsuld har tæt sammenflettede fibre, og derfor øges dens densitet og styrke betydeligt;
• Hydrofobicitet. Isoleringen har øget modstandsdygtigheden over for fugt på grund af beskyttende lag af folie og glasfiber. På grund af dette er den ikke bange for direkte indtrængning af vand. Om nødvendigt kan du desuden behandle materialer med specielle hydrofobiserende forbindelser;

Råd. Hvis rørledningen skal bruges under forhold med høj luftfugtighed, er det bedst at udsætte mineraluld for yderligere behandling. Det vil således være muligt at forlænge motorvejens levetid, reducere omkostningerne ved vedligeholdelse og reparation betydeligt.

• Tilgængelighed. Prisen på varmeisolatorer af mineraluld er i et overkommeligt område, som gør det muligt at bruge dem til at isolere selv lange rørledninger;
• Brugervenlighed. Alle kan isolere selv store mængder rørledninger med egne hænder. Processen med varmeisolering er ret enkel, det kræver kun anvendelse af tilgængelige materialer;

Halvcylindre af mineraluld

• Miljøvenlighed. Cylindre og halvcylindre fremstillet af naturlige råvarer er absolut sikre for menneskers sundhed og miljøet. Som et resultat kan mineraluldsmaterialer bruges til at isolere alle rør.

Effektiviteten og fordelene ved at bruge mineraluldsvarmere til rør

Varmeisoleringsmaterialer lavet af mineraluld, fremstillet i form af cylindre, gør det muligt at opnå høj effektivitet for at give linjerne de bedste driftsforhold:

• Varmetab i lige sektioner af rørledninger ved brug af mineraluld reduceres med næsten 3,6 gange. I modsætning til andre materialer mister den kun 8% af varmen, hvilket er meget vigtigt, især for varmtvandsforsyningssystemer;
• Reducerer tiden brugt på varmeisolering. Det er ikke længere nødvendigt at pakke rør med glasfiber- og mineraluldsmåtter - cylindrene har en indvendig diameter svarende til linjens dimensioner;

Let skæring af materialet med en kniv under samling

• Beskyttende belægninger hjælper med at udelukke skader på cylindrene fra isoleringen for at opretholde niveauet for varmeisolering i lang tid. På samme tid går tykkelsen af ​​det isolerende lag ikke tabt gennem hele levetiden.

Råd. Brug af en konstruktionskniv hjælper med at forenkle processen med at dække rør med mineraluldsisolering i form af cylindre og halvcylindre. At skære materialer med et sådant værktøj er meget lettere, og dimensionens nøjagtighed kan observeres.

Varmeisoleringsmaterialer lavet på basis af mineraluld i form af cylindre er en fremragende mulighed for rør af alle typer, størrelser og længder.

Det skal bemærkes, at hjemmemarkedet er fyldt med tilbud fra forskellige producenter, du kan vælge den rigtige type isolering specifikt til en bestemt rørledning med en specifik diameter, længde og typer af transporteret materiale.

Anvendelsen af ​​specielle belægninger til yderligere beskyttelse af varmeisolerende materialer mod de negative virkninger af mekaniske skader og andre faktorer

Visninger

Visse uorganiske materialer anvendes til fremstilling af fine fibre. Mineraluld er opdelt i typer afhængigt af de råmaterialer, der anvendes til produktionen.

Glasuld

Dette materiale er meget brugt i byggeri på grund af dets overkommelige pris. Den har en karakteristisk fibrøs struktur og en gullig nuance. Udgangsmaterialet er genanvendelige materialer - glasbrud med tilsætning af andre komponenter.

Denne art har lav varmeledningsevne og er i stand til at dæmpe vibrationer. Det fungerer godt i kompression, hvilket gør det mere kompakt til transport.

Glasuld er et blødt materiale, så det tilrådes at bruge det til isolering af ulastede strukturelementer. Et semi-stift design er udviklet til ventilation af facader.Cylindriske produkter anvendes i vid udstrækning til rørisolering.

Stenuld

Sten eller basaltuld er et alsidigt byggemateriale, der produceres med forskellige egenskaber, der opfylder driftsforholdene. Til sin produktion anvendes gabbro-basalt sten med tilsætning af dolomit og kalksten.

Denne type isolering er meget effektiv, da den har den laveste varmeledningsevne blandt analoger. Det er modstandsdygtigt over for mekanisk belastning og vibrationer, er absolut ikke brandfarligt og har lav fugtabsorption.

Materialet er produceret i to versioner - høj og lav tæthed. Den første er fleksibel, og den anden er meget holdbar.

Basaltuld er en universel varmeisolator, da fiberen fra dette materiale gør det muligt at fremstille produkter med de ønskede egenskaber, der kræves under visse driftsforhold. Derudover kan forskellige belægninger påføres den.

Blød stenuld med øget elasticitet er designet til behandling af strukturelle elementer, der ikke bærer tunge belastninger. Isolering med øget tæthed anvendes til belastede strukturer. Udover hovedfunktionen fungerer materialet som en god lydisolator. Beregnede versioner af en varmeisolator bruges til at beskytte rørledninger.

Stenuld kan omfatte en bagside lavet af glasuld eller folie. For at øge styrkeegenskaberne sys mineraluldmåtter med glastråd eller tråd.

Slagge

Råmaterialet til produktion af en sådan varmeisolator er højovnsslagge - et affald fra produktionen af ​​svinejern. Dette materiale har en høj varmeledningsevne sammenlignet med andre typer mineraluld og er i stand til at absorbere fugt. Som et resultat af kemiske processer dannes syrer i kontakt med vand, så omfanget af dette materiale er begrænset. Derudover har den ikke tilstrækkelig vibrationsmodstand. Byggerne opgav denne type varmeisolator til fordel for moderne materialer.

Produktion

Mineraluld er en varmelegeme med unikke egenskaber, den bedste løsning, hvis det er nødvendigt at beskytte rørledninger af forskellige kategorier mod de negative virkninger af temperaturændringer, de negative virkninger af forskellige faktorer, lige fra kemikalier til mekaniske skader.

På grund af sin bekvemme form og overkommelige pris er det muligt at vælge de mest optimale varmeisolatorer til hvert enkelt tilfælde, hvilket sikrer udførelsen af ​​en bred vifte af værker uden at spilde tid og penge.

I videoen, der præsenteres i denne artikel, finder du yderligere oplysninger om dette emne. Selve processen er meget enkel, tilgængelig for alle, også dem der ikke er forberedt på byggeri.

VUS rørisolering - parametre

Rørdiameter	GOST R51164-98	GOST 9.602-2005			GOST 9.602-2016
	US designs 1 og 2	US Construction 11	VUS Design 1	VUS Construction 2 polypropylen	US Construction 1 og 2	H Design 14
	Isoleringstykkelse i mm
57	2,00	1,80	2,20	2,00	1,80
76	2,00	1,80	2,20	2,00	1,80
89	2,00	1,80	2,20	2,00	1,80
108	2,00	1,80	2,50	2,00	1,80
114	2,00	1,80	2,50	2,00	1,80
127	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
133	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
146	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
159	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
168	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
219	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00	2,00
273	2,00	2,20	3,00	2,20	2,00	2,20
325	2,20	2,20	3,00	2,20	2,20	2,20
377	2,20	2,20	3,00	2,20	2,20	2,20
426	2,20	2,20	3,00	2,20	2,20	2,20
530	2,20	2,20	3,50	2,50	2,20	2,20
630	2,50	2,50	3,50	2,50	2,50	2,50
720	2,50	2,50	3,50	2,50	2,50	2,50
820	2,50	2,50	3,50	2,50	2,50	2,50
920	3,00	2,50	3,50	2,50	3,00
1020	3,00	2,50	3,50	2,50	3,00

For at få oplysninger om omkostningerne og prisen på stålrør i VUS- eller US-isoleringstype, der er baseret på ekstruderet polyethylen, skal du sende en ansøgning på et brevpapir med angivelse af produktets navn (rørstørrelse, GOST, stålkvalitet, type af korrosionsbeskyttende isolering), bestilt volumen, vilkår og former for produktlevering.

Alle produkter overholder GOSTs, tekniske betingelser og er en absolut analog til:

• TU 1390-004-47966425-2007
• TU 1390-008-47966425-2009
• TU 1390-015-47966425-2011
• TU 1390-001-35349408-04
• TU 1390-002-35349408-06
• TU 1390-003-35349408
• TU 1390-005-35349408-2010
• TU 2458-065-05757848-2011
• TU 1390-044-05757848-2011
• TU 14-3R-75-2004
• TU 1394-015-05757848-2011
• TU 1390-063-05757848-2012
• TU 1390-011-45657335-2011
• TU 1390-020-45657335-2010
• TU 1394-001-45657335-2011

Levering af stålrør til VUS-isolering i alle byer i Den Russiske Føderation og SNG.

Fastgørelse af det varmeisolerende lag på enheder med en diameter på mere end 1.020 mm

På overfladen af ​​enheder med en ydre diameter på mere end 530 mm skal der som regel svejses beslag eller bøsninger for at fastgøre det varmeisolerende lag. Klammerne og bøsningerne svejses på overfladen af ​​beholderne og apparatet hos udstyrsproducenten. Beslagens placering fastlægges af kravene i GOST 17314-81 "Enheder til fastgørelse af varmeisolering af stålbeholdere og apparater. Design og størrelser. Tekniske krav". Aftagelige dele installeres under installationen af ​​varmeisolering. Som regel er svejsede dele på skibe og apparater placeret: a) på lodrette genstande: i lodret og vandret retning med et trin på 500 mm. Afstanden med svejsning af fastgørelseselementer fra ankerbolte i flangeforbindelser eller svejsede samlinger eller svejsninger, der forbinder bundene (lågene) og legemerne på skibe og apparater kan være 70-250 mm. På overflader (bund, låg), der vender nedad, svejses hæfteklammer eller bøsninger med en stigning på 250x250mm; b) på vandrette genstande: - i vandret retning med et trin på 500 mm, der træder tilbage fra flensfuger eller svejsninger, der forbinder bundene (lågene) og karosserierne til kar og apparater i en afstand på 70-250 mm - i lodret retning: på den øverste halvdel af objektet med et trin på 500 mm; på den nederste halvdel af objektet i intervaller på 250 mm. Trinet tælles fra planet for den vandrette diameter. Et sådant arrangement af fastgørelsesanordninger medfører vanskeligheder ved brug af produkter med dimensioner, der adskiller sig fra 500x500, 1000x1000 eller 1000x500 mm, typisk for plader og måtter til hjemmeproduktion, da det kræver brug af yderligere fastgørelseselementer til at fastgøre det varmeisolerende materiale. Fastgørelse af det varmeisolerende lag af fibermaterialer i isoleringsstrukturer af lodrette og vandrette enheder med en ydre diameter på mere end 1.020 mm anbefales at udføre med stifter lavet af wire med en diameter på 4-5 mm, som er indsat i hæfteklammer eller bøsninger, der er svejset på fabrikken. Varmeisolerende produkter stikkes på stifter, som derefter bøjes. Yderligere fiksering af det varmeisolerende lag kan udføres ved at forbinde bøjede stifter med trådstrenge med en diameter på 1,2-2,0 mm og bandager, som regel installeret med et trin på 500 mm (fig. 12).
Et andet trin kan tilvejebringes til installation af bandagerne. Fastgørelse med bandager (uden ligering med strenge) og bandager og ringe med to-lags isolering kan tilvejebringes (fig. 13 og 14).

Samtidig er der på vandrette enheder installeret ringe og bånd i hullerne mellem stifterne med en stigning på 500 mm, når de isoleres med syemåtter og bløde plader. Ved isolering med lærred lavet af supertynd basaltfiber anbefales det at installere bandagerne med en stigning på 250 mm. Når der isoleres lodrette apparater med placeringen af ​​båndene og ringene i mellemrummene mellem stifterne til deres fastgørelse, er der tilvejebragt trådstrenge med en diameter på 2 mm (fig. 15).

Hvis bandagerne er installeret over stifterne, er strengene ikke med. Enkeltstift bruges til enkeltlagsisolering; når det er isoleret i to lag - dobbeltstift. Måtter og plader i det indre lag stikkes på stifter, hvoraf den ene ende er bøjet. Derefter fastgøres det indre lag med ringe lavet af wire med en diameter på 2 mm. Det ydre varmeisolerende lag er fastgjort med stifter og bandager af tape 0,7x20 mm. Størrelserne af svejsede beslag, enkelt- og dobbeltstifter er reguleret af GOST 17314. I strukturer med varmeisolering af bunden af ​​lodrette og vandrette enheder afhængigt af deres diameter og konfiguration kan det varmeisolerende lag af fibrøse varmeisolerende materialer fastgøres ved hjælp af wire bånd og bandager eller tråde af wire med en diameter på 2 mm eller stifter, bånd eller strenge.

Fastgørelse af det varmeisolerende lag på apparatets bund med en diameter på mere end 1.020 mm udføres med stifter monteret i parenteser eller bøsninger og med bandager eller strenge. Som regel er den ene ende af bandagerne og strengene fastgjort til en trådring, der er svejset eller bundet rundt om røret, den anden til en tråd eller støttering (aflæsningsanordning), der er installeret i bunden (se fig. 11). Mandehuller og flangeforbindelser af apparatet er underlagt periodisk inspektion, og derfor anvendes aftagelige varmeisolerende strukturer til dem. Aftagelige strukturer kan monteres fuldt ud - i form af halvtasker eller kasser og komplette - i form af madrasser og hylstre alt efter den type, der anvendes til armeringsisolering (se figur 11, 15). Aflæsningsanordninger (ringe, beslag) med membraner installeres ved flangeforbindelserne og bunden af ​​det lodrette apparat og med et trin på 3-3,6 m langs apparatets højde. Installationstrinnet for aflæsningsanordningerne bestemmes af dimensionerne på det varmeisolerende materiale. Aflæsningsanordningerne kan svejses eller boltes på. Stifter er tilvejebragt til fastgørelse af pladerne til isoleringsoverfladen. Derudover kan pladerne fastgøres med en ledning med en diameter på 1,2-2 mm (binding med stifter). I strukturerne til varmeisolering af bunden af ​​lodrette og vandrette apparater ved hjælp af varmeisolerende måtter og plader, afhængigt af deres diameter og konfiguration, kan det varmeisolerende lag af måtter eller plader fastgøres ved hjælp af wire bånd og bandager eller strenge lavet af ledning med en diameter på 2 mm eller med stifter, bånd eller strenge. Som regel er den ene ende af bandagerne og strengene fastgjort til en trådring, der er svejset eller bundet rundt om røret, den anden til en tråd eller støttering (aflæsningsanordning), der er installeret i bunden (se fig. 11). Mandehuller og flangeforbindelser af apparatet er underlagt periodisk inspektion, og derfor anvendes aftagelige varmeisolerende strukturer til dem. Aftagelige strukturer kan monteres fuldt ud - i form af halvtasker eller kasser og komplette - i form af madrasser og betræk. Det anbefales at bruge syede måtter i metalnet eller glasfiberforinger som varmeisolerende lag i præfabrikerede strukturer (semi-cases). I dette tilfælde er måtter af mærkerne MM-50, MM-75 eller MS-50, MS-75 som regel fastgjort med spaltestifter til husets metaloverflade. Kanterne på metalnet eller glasfiberstof er forseglet inde i metalhuset og syet med en ledning med en diameter på 0,8 mm. Halvkassen er udstyret med låse eller bandager. Halvkasser installeres på flanger over apparatets varmeisolering og fastgøres sammen. Dimensionerne og antallet af halvkasser bestemmes af dimensionerne på flangeforbindelsen. Når flangernes diameter er mere end 1,5 m, foretrækkes det at anvende en komplet konstruktion af varmeisolering i form af madrasser og aftagelige hylstre. Som en del af komplette strukturer anbefales det at bruge måtter i form af madrasser med betræk på alle sider af glasstof eller silica. Til fremstilling af madrasser anbefales det at bruge måtter uden betræk, der er pakket i glasfiber (basalt, silica), kanterne på glasfiberen sys sammen. Madrasser sys med glasfiber, silikatråd eller tråd 0,8 mm i diameter. Når du bruger måtter i glasfiberovertræk, er måtterne yderligere beklædt med glasfiber. Silikatstofmåtter med silikatråd eller trådsømme kan bruges op til en isoleret overfladetemperatur på 750 ° C. Madrasser er fastgjort til den isolerede overflade med bandager med spænder. Kroge sys fast på madrasser, når de isolerer flangeforbindelserne på enheder med stor diameter. Til flangeforbindelser med stor diameter kan der findes to eller flere madrasser omkring flangen.Når du installerer madrasser på en flangeforbindelse, er kroge forbundet med en ledning (snøring), hvorefter bandager installeres over madrasserne. Det varmeisolerende lag lukkes af et aftageligt metalhus, der kan fastgøres med låse svejset direkte til huset, eller bånd med låse monteret over huset. Til enheder er der som regel metalbelægninger tilvejebragt som et dæklag. Til fremstilling af belægningselementer (dæklag) leveres plader eller strimler af aluminium og aluminiumlegeringer, tyndgalvaniserede eller tagdækning (med maling) eller tyndplade rustfrit stål, metalplast. Belægningsarkets tykkelse er fra 0,8 til 1,2 mm. Fastgørelse af dæklaget af varmeisolering af vandrette enheder udføres med selvskærende skruer 4x12 med korrosionsbeskyttelse eller nitter. Installationshældning af skruer (nitter): vandret 150 - 200 mm, omkreds - 300 mm (fig. 17).

For at fremskynde installationen kan elementerne i den beskyttende belægning forbindes med liggende folder 8–10 mm brede (sektion Г-Г) til store malerier. For at give strukturen af ​​belægningen varmeisoleringsstivhed er elementerne i belægningen bøjet langs enderne vandret og langs en cirkel med en kamradius på ca. 5 mm. Dækslet skal understøttes af støtteringe eller andre svejsede støtteelementer. Støtteringe (sektion A-A) er lavet af tape 2x30, 3x30, 2x40 eller 3x40 mm. Metalstøttekonstruktioner til varmeisolering af genstande med positive overfladetemperaturer skal have elementer med lav varmeledningsevne for at reducere temperaturen på overfladen af ​​den beskyttende belægning i kontakt med dem. Som regel anvendes understøtninger eller afstandsstykker lavet af asbest pap. Til lodrette enheder såvel som til vandrette enheder anvendes metalbelægninger. Metalplader kan samles i malerier. Som regel bruges en liggende sømforbindelse. Fastgørelsen af ​​dæklaget af lodrette enheder udføres også med selvskærende skruer 4x12 med antikorrosionsbelægning eller nitter. Installationshældning af skruer (nitter): lodret 150 - 200 mm, vandret - ikke mere end 300 mm (fig. 2 og 18).