Galvaniseret isolering til rørbeskyttelse - fordele og installationsteknologi

God tid på dagen, kære læser! Rørledninger designet til at tilføre vand eller varme til et rum kræver beskyttelse af høj kvalitet mod varmetab, mekanisk belastning og de negative virkninger af fugt, især når det kommer til deres ydre sektioner. Til disse formål anvendes galvaniseret rørisolering i vid udstrækning ved montering af motorveje og ledningsføring af private systemer, hvilket effektivt forhindrer hurtigt slid af varmeisolering på rørledningen, fryser, udseendet af kondensat og korrosionsformationer på dens dele.

Hvorfor isolering overhovedet er nødvendig

Galvaniseret stålisolering er en beskyttende belægning på de ydre overflader af rør, hvilket øger deres modstandsdygtighed over for korrosion, mekaniske skader og skadelige miljøpåvirkninger.

Det giver også strukturen et mere æstetisk udseende, hjælper med at øge driftstemperaturområdet for det transporterede stof, reducere varmetab og brandfare.

Hvilke materialer bruges

Denne type isolering er lavet af galvaniseret stålplade i form af cylindre eller skaller med forskellige diametre, hvorfra du kan vælge den rigtige mulighed for enhver ekstern rørledning.

Installation af galvaniserede beskyttelsesskaller udføres på et tidligere fast varmeisolerende materiale:

• polyurethanskum. Denne isolator har en lav koefficient for termisk ledningsevne, hygroskopicitet, holdbarhed, god vedhæftning til stål og kappemateriale og påføres ved sprøjtning. Efter aftale med kunden er rør i polyuretanskumisolering (PPU) udstyret med et UEC-system (operativ fjernbetjening). Det giver dig mulighed for at få realtidsoplysninger om beskadigelse af stålrøret og skallen, udseendet af fugtige steder i det varmeisolerende lag, forstyrrelser i driften af ​​signaltråden;
• PPU-skal - produkter fremstillet af opskummet polyurethan, fremstillet i form af splitcylindre, halvcylindre, præfabrikerede elementer. De er fastgjort på røret langs gulvet;
• polymert mineralskum. Materialet har en lav vandabsorptionskoefficient, bevarer varmen godt i rørledningen. Omkostningerne ved skummet polymer mineralisolering (PPM) er lavere end andre muligheder for varmeisolatorer;
• ekstruderet polyethylen. Isolering af rør med ekstruderet polyethylen betragtes som forstærket (VUS). Det påføres på fabrikken, danner et helt vandtæt lag, modstandsdygtigt over for ekstreme temperaturer og virkningerne af forskellige kemiske forbindelser og aggressive miljøer;
• gummi - bitumen mastiks. Udfører funktionen af ​​vandtætning af metalrør uden at påvirke faldet i deres varmeledningsevne. Teknologien til isolering med gummi-bitumen mastiks involverer påføring af flere lag: en primer, der øger vedhæftningen af ​​metaloverflader, polymer-bitumen mastiks og ikke-vævet stof til forstærkning. Til indpakning af den isolerede røroverflade anvendes en polymerfilm eller galvaniseret belægning.

Teknisk specifikation af rør i VUS-isolering baseret på ekstruderet polyethylen og klæbebånd.

Krav til rør i VUS-isolering er reguleret i overensstemmelse med GOST R 51164-98 og GOST 9.602-2005 - fra 1. juni 2020 erstattet af GOST 9.602-2016 - implementeret som en national standard i Den Russiske Føderation efter ordre fra Federal Agenturet for teknisk regulering og metrologer af 7. oktober 2020 nr. 1327-st.Ovenstående standarder er også grundlaget for udviklingen af ​​normativ dokumentation (ND), der anvendes til korrosionsbeskyttelse af specifikke typer rørledninger, godkendt på den foreskrevne måde og aftalt med Ruslands Gosgortekhnadzor.

VUS isolering påføres stålsvejsede og sømløse rør med standardstørrelse fra 57 mm til 1720 mm, der bruges til underjordisk lægning af olie- og gasrørledninger, industrielle rørledninger, kompressor, gasfordeling, pumpe- og pumpestationer, hvis drift finder sted i forskellige klimazoner ved omgivelsestemperaturer fra -45 til +60 ° C.

Højforstærket isolering er designet til udvendig korrosionsbeskyttelse af stålrør mod ætsende jord, atmosfærisk korrosion, biokorrosion, jordvand og omløbende strømme (skiftevis og konstant). Rør med ekstern trelagsisolering produceret af anlægget er også modstandsdygtige over for mekanisk belastning på rørlegemet udefra og bruges ved lægning af rørledninger ved hjælp af retningsboremetoden med trækning af rørstrenge gennem brønde såvel som når der lægges rør i stenede jordarter med indeslutning af småsten og grus. En vigtig egenskab ved denne isolering er dens miljømæssige sikkerhed. Belægning af denne type, baseret på ekstruderet polyethylen, har tilsyneladende erstattet de forældede metoder til korrosionsbeskyttelse af rør baseret på bitumen, isolerende mastics og polymerbånd.

Teknologisk proces med anvendelse af VUS-isolering på anlægget:

• - Indgående inspektion af rør for overholdelse af kravene i GOST eller TU.
• -Kontrol af kvaliteten af ​​den ydre overflade af røret.
• - Skudblæsning af røroverfladen mod rust og oliepletter.
• - Foreløbig induktionsopvarmning og kromering af rørets ydre overflade.
• -Grundlæggende induktionsopvarmning af røret op til 150-200C.
• -Sprøjt epoxybelægning.
• -Anvendelse af et klæbende underlag på røret
• -Anvendelse af ekstruderet polyethylen på røret.
• -Vandkøling af isolerede rør og dielektrisk kontrol af belægningens kontinuitet.
• -Rengøring af rørender fra belægning.
• - Accept test af belægning og mærkning.

Takket være den moderne teknologi til anvendelse af ekstern isolering af VUS på fabrikken får vi:

• -høj grad af vedhæftning af polyethylen VUS-isolering til røret. (ikke mindre end 35 N / cm2),
• -høj modstandsdygtighed over for katodisk afskalning.
• - øget belægnings modstandsdygtighed over for mekanisk belastning.
• - har høje dielektriske egenskaber (mere end 5 kV).
• - vandtæt, graden af ​​fugtgennemtrængelighed og vandmætning mangler.
• -forbedrede temperaturegenskaber ved rørledningsdrift fra minus 45 ° С til plus 60 ° С.
• - levetiden for den udvendige isolering af VES er ikke mindre end den designede levetid for hele rørledningen (35-50 år).

Hos vores virksomhed kan du bestille rør i VUS-isolering fremstillet i henhold til følgende design i overensstemmelse med GOST R 51164-98 og GOST 9.602-2016 samt tekniske specifikationer (TU), der er registreret i JSC GAZPROM-registret, Lukoil , Transneft:
VUS-isolering Konstruktion nr. 1:

Tre-lags polymerbelægning. Belægningstykkelsen er ikke mindre end 2 mm.

• - primer baseret på termohærdende harpikser
• - varmesmeltet polymerunderlag
• - et beskyttende lag baseret på ekstruderet polyleophin

To-lags polymer.

• - varmesmeltet polymerunderlag
• - et beskyttende lag baseret på ekstruderet polyethylen.

VUS konstruktion nr. 2:

(Dette design bruges til rør, der bruges til grøftfri installation.)

To-lags polymer.

• - varmesmeltet polymerunderlag
• - et beskyttende lag baseret på ekstruderet polyethylen.

VUS konstruktion nr. 3:

Kombineret på basis af polyethylenbånd og ekstruderet polyethylen.

• -Polymer primer.
• - et lag klæbende polyethylenbånd, ikke mindre end 0,45 mm tykt.
• - et beskyttende lag baseret på ekstruderet polyethylen.

VUS konstruktion nr. 4:

Polymerbånd.

• - polymer primer
• - isoleringstape med et klæbrigt lag mindst 0,45 mm tykt (i et lag)
• - beskyttende indpakning med et klæbrigt lag, mindst 0,6 mm tykt (i et lag)

VUS konstruktion nr. 5:

Polymer-bitumen tape rør diameter op til 1020 mm, isoleringstykkelse ikke mindre end 4,0 mm.

• - bitumen eller bitumen-polymer primer.
• - polymerbitumenbånd med en tykkelse på mindst 2,0 mm (i to lag)
• - beskyttende polymer wrap med et klæbrigt lag, mindst 0,6 mm tykt (i et lag)

Konstruktion nr. 7:
Mastik, isoleringstykkelse ikke mindre end 7 mm.

• -Bitumen eller polymer-bitumen primer
• - isolerende bitumen eller bitumen-polymer mastics eller på basis af asfaltharpikse oligomerer, forstærket med to lag glasdug (glasfiber)
• -lag af ydre wrap

Formål med galvaniserede beskyttelsesdæksler

Det galvaniserede hus er et cylindrisk produkt med riflede dræningsribber. Den installeres som en beskyttende vandtætningsskal på åbne rørledninger med et varmeisolerende lag af mineraluld eller skaller af polyurethanskum belagt med en vandtætningsfilm.

Der produceres også produkter, hvor den ydre skal er lavet af polyethylen.

Anvendelse af rør i PPU-isolerings-OT'er

Det vigtigste anvendelsesområde for disse produkter var konstruktionen af ​​rørledninger til opvarmning af lysnettet. Rør med polyurethanskumisolering i galvaniserede rør bruges ofte som erstatning for brugt varmestrøm med øget ulykkesfrekvens. Udskiftning af gamle varmeledninger med nye isolerede rør - en mere økonomisk foranstaltning end konstant vedligeholdelse og reparation af mislykkede strukturer.

Også isolerede produkter anvendes med succes til anlæg af koldt og varmt vandforsyningsnet, gasrørledninger og olierørledninger.

Krav, egenskaber og specifikationer for belægningen

I tilfælde af åben lægning af rørledninger, for at beskytte varmeisolering af rør, udføres de ved hjælp af en spiralvalset skal lavet af tyndt galvaniseret stål i klasse 1 eller 2 (GOST 14918-80) i overensstemmelse med kravene af SNiP 2.0414-88.

Skalens overflade, ifølge GOST, på ydersiden skal være ideelt glat eller med ubetydelige langsgående striber og bølgekraft, der ikke tager rørvægstykkelsen ud over de tilladte grænser, på indersiden skal den være ru. Begge overflader skal være fri for bobler, revner og fremmedlegemer.

Vigtigste tekniske egenskaber ved produkter:

• vægtykkelse - 0,55 - 1,0 mm;
• række udvendige diametre - fra 100 til 1600 mm;
• længden af ​​lige sektioner er 8-12 m for rør med en diameter på mindre end 219 mm og 10-12 m for produkter med en diameter på 273 mm eller mere.

Fordele og ulemper ved en beskyttende belægning

Fordelene ved galvaniserede hylstre inkluderer:

• let vægt (galvaniserede stålplader har et stort areal og vejer samtidig lidt);
• enkelhed og nem installation på allerede monterede strukturer;
• fuldstændig klar til installation
• besidder høj styrke;
• holdbarhed;
• overholdelse af alle brandsikkerheds- og bygningskoder
• kompakthed og nem transport;
• æstetisk udseende
• muligheden for at bruge både uden for og inde i lokalerne.

Ulempen er behovet for periodiske inspektioner under drift for at opdage skader efterfulgt af udskiftning af den ubrugelige del med et nyt produkt af samme størrelse.

Konstruktioner og typer af beslag

Forsyningsnetværk har en kompleks rumlig konfiguration, der inkluderer slukning - kontrol og kontrol - måleventiler.Derfor er det ikke kun lige sektioner nødvendigt at isolere sådanne strukturer, men også forskellige formede elementer: tees, bøjninger, overgange, stik osv.

Lige sektion

Det er et klar til installation produkt i form af en åben cylinder. Den er monteret med en overlapning med andre segmenter, fastgjort med låse - låse, skruer eller nitter.

De vigtigste standardstørrelser af lige sektioner af skaller:

• længde - fra 470 mm til 1000 mm;
• ydre diameter - fra 60 mm til 500 mm (i intervaller på 10 mm), fra 90 mm til 1000 mm (i intervaller på 10 mm);
• huller til fastgørelseselementer - 4-6 stk. med en diameter på 2,7 mm til selvskærende skruer eller i en mængde på 3-6 stk. med en diameter på 3,2 mm til nitter eller låse.

Afledning

Albuer - dele lavet af 0,55 tyk galvaniseret stål; 0,7; 1,0 mm med en bøjningsradius på 90 eller 45 grader. De bruges steder, hvor rørledningen ændrer retning for at beskytte varmeisolering af formede elementer.

Tee

Tees beskytter forgreningspunkterne på rørnetværket. Fås i flere versioner:

• runde T-formede 90 grader;
• lige med samme længde af rør;
• med en forkortet skulderlængde på 30 og 45 grader.

De installeres på samme måde som lige produkter med en overlapning, fastgjort til selvskærende skruer til metal (såsom bugs) eller nitter.

Afslut cap / overgang

Endestykker - designet til at beskytte det varmeisolerende lag i slutningen af ​​rørledningerne. Består af to dele med zighuller, monteringshuller og selvskærende skruer.

En overgang er en lige, koncentrisk eller excentrisk skalafsnit, klar til installation. Den har en langsgående og to tværgående højderyg, huller til fastgørelsesanordninger og det nødvendige antal selvskærende skruer. Det beskytter fittings installeret ved krydset af rør med forskellige diametre eller lavet af forskellige materialer.

Zeppelins

Zeppeliner er cirkelformede stykker, der består af segmenter (kronblade).

Kanter og huller til nitter (selvskærende skruer) findes langs kanten af ​​hvert segment. Zeppeliner bruges til at isolere enderne af tanke og tanke.

Skaller til ventiler og flanger

De er lavet i form af en aftagelig kasse med de nødvendige zigs og specielle låse - låse til stiv og pålidelig fastgørelse af produktets dele. De tjener som beskyttelse af det varmeisolerende lag mod de negative virkninger af miljøet på steder, hvor afspærringsanordninger er forskellige, forskellige instrumenter, rørledningssystemets flangeforbindelser.

Kegler

Tilspidsede hylstre er en type galvaniseret belægning med tilspidset form med langsgående og tværgående kamme. De udfører funktionen til at beskytte det varmeisolerende lag på endefladerne på tanke, på skorstensrør og ventilationsudtag fra gadesiden.

Sidebjælker

En skal til fastgørelse er et lige linjesegment med langsgående og tværgående kamme og et buet anlæg til parring med hovedisoleringselementet, huller til fastgørelseselementer og det krævede antal selvskærende skruer. Det bruges til at beskytte isoleringslaget ved ledningernes anlægspunkter (gren) fra hovedrørledningen.

Isolering af stålrør

Isolering af stålrør er opdelt i tre hovedtyper af beskyttelsesgrad:

- isolering af stålrør er normal

- forstærket rørisolering - amerikansk isolering

- meget forstærket rørisolering - VUS isolering

Følgelig er isoleringen af ​​stålrør i dens hovedtyper opdelt i intern og ekstern med typer og metoder til påføring og udførelse af korrosionsbeskyttende belægninger og isoleringsbeskyttelse, hvilket PolimerKOR-anlægget for isolering og antikorrosionsteknologier gør hver dag.

Isolering af stålrør og beskyttelse af rørledninger mod korrosion er en vigtig opgave, der altid er relevant uanset kundens status eller hans evner. Vi stræber alle efter kvalitet og problemfrit arbejde.Stålrør, uanset hvordan de lægges, udsættes for fugt og ilt - de vigtigste faktorer, der forårsager metalkorrosion. Når der lægges under jorden, tilføjes de vigtigste negative faktorer grundvand, som kan være aggressivt, og strømsstrømme, der forårsager elektrokemisk korrosion.

Rørisolering er normal

Generelt er ethvert antikorrosionsbelægning eller behovet for at beskytte overfladen af ​​stålrør eller metalelementer allerede kvalificeret som en normal type isolering, så alt er simpelt her.

Forstærket rørisolering - US stålrørsisolering

For at beskytte stålrør mod ekstern korrosion og forlænge rørledningens levetid er de isoleret fra det ydre miljø, hvilket er hvad PolymerKOR rørisolering indebærer. I henhold til beskyttelsesgraden er rørisolering, som vi allerede har angivet, normal, forstærket og meget forstærket (VUS-isolering). Den største beskyttelse er naturligvis isoleringen af ​​stålrør VUS.

Højforstærket rørisolering - VUS-isolering af stålrør

Isolering af rør VUS (VUS isolering) har minimale egenskaber med hensyn til dyrkningskapacitet og modstandsdygtighed over for mekanisk belastning, hvilket kan reducere omkostningerne til vedligeholdelse og reparation af rørledningen betydeligt i lang tid.

Rørisoleringsmetoder VUS - stærkt forstærket stålrørsisolering

Den traditionelle metode til rørisolering er at behandle dem med bitumen og bitumengummimastik efterfulgt af påføring af et forstærkende eller beskyttende lag, bånd, polyethylen eller andre isolerende materialer til rørisolering. I dette tilfælde består normal isolering af to lag mastiks med en total tykkelse på 3 mm og et beskyttende lag kraftpapir.

Med forbedret beskyttelse - amerikansk isolering af stålrør - påføres mastik i fire lag. Mellem det andet og tredje lag er røret viklet med tape forstærket med PAM rulleforstærket materiale eller andre forstærkende bånd. Som et ydre lag, der beskytter rørisoleringen mod mekanisk beskadigelse, anvendes normalt kraftpapir; varmekrympbare bånd eller belægninger anvendes i forstærket isolering og stærkt forstærket rørisolering.

Mere forbedret beskyttelse - isoleringen af ​​VUS-rør er meget forstærket - den udføres i seks lag med to mellemliggende armeringslag ved hjælp af forskellige isoleringsbelægninger og isoleringsmaterialer. Tykkelsen på beskyttelsen i dette tilfælde er op til 9 mm.

Rørisolering polymer VUS - meget avanceret fabriksrørisolering

Påføring af polyethylen ved ekstrudering anvendes på fabrikken. I dette tilfælde leveres ekstruderede rør i VES-isoleringen til det sted, hvor de lægges med den allerede anvendte VES-isolering. Kun enderne af rørene med en længde på 25 cm til tilslutning forbliver ubehandlet. Efter rørsvejsning isoleres samlingerne separat med varmekrympbare manchetter eller varmekrympbare bånd.

I marken, inden der lægges i en skyttegrav, kan meget forstærket rørisolering - VUS-isolering produceres ved vikling af bånd og film. I dette tilfælde hænges rør svejset ind i en "endeløs" vippe ved hjælp af rørlag i en lav højde over jorden. To rengøringsmaskiner bevæger sig successivt langs røret, som producerer ru rengøring af overfladen, derefter rengøres til en metallisk glans og priming af røret.

De efterfølges af en isoleringsmaskine, der isolerer stålrør på en spiralformet måde med polyethylen, polymer-bitumen eller varmekrympbare bånd og film. Hele spektret af isoleringsmaterialer leveres af LLC PolymerKOR Insulation Anticorrosive Technologies Plant. Derefter hænges røret over skyttegraven og sænkes ned i den. Samtidig rørisolering og lægning sker med en hastighed på 100 til 850 m / t.Sammen med den kombinerede metode anvendes den separate metode også, hvor rørisoleringen og dens lægning i grøften foregår som to separate operationer i to passager.

Tykkelsen af ​​den ydre rørisolering varierer fra 1,8 til 3,5 mm. Et lag af polyethylenbånd Polylen, Polyken eller polymerbitumen Litkor, Litkor NK-GAZ, Litkor-NN, Liam og varmekrympbare bånd af Terma, Polyterm, DRL-L indpakninger påføres specielle primere Transcor, primer NK-50, primer Polyken giver dem høj vedhæftning til metaloverfladen. Alle isoleringsmaterialer leveres af ZIAT PolymerKOR LLC til bygge- og reparationsfaciliteter.

I tilfælde af underjordisk lægning skal den ydre isolering af VUS-rørene modstå høje belastninger som følge af mulige jordbevægelser. I denne henseende er styrken af ​​det isolerende lag under underjordisk installation af ekstraordinær betydning.

Polyethylenbelægninger er 100% vandtætte og har høje dielektriske egenskaber. Pålidelig isolering af rør og rørmetal mod fugt, ilt og omstrejvende strømme muliggør problemfri drift af rørledninger, der er beskyttet på denne måde i op til 30 år.

Isolering af rør - VUS isolering af rørledninger

Isolerings- og lægningsarbejder under konstruktionen af ​​hovedrørledninger udføres i følgende rækkefølge: slutrengøring (efterbehandling) af rørledningen, sandblæsning eller sprængning af røroverfladen, påføring af en primer (primer), påføring af en isolerende belægning, lægning af rørledningen til bunden af ​​grøften.

To typer beskyttende belægninger anvendes afhængigt af diameteren og de specifikke betingelser for feltlægning og drift af rørledninger: forstærket og normal.

Den forstærkede type beskyttende belægninger anvendes på sektioner af rørledninger i kategori I og II i alle diametre, på rørledninger med en diameter på 820 mm og mere samt på rørledninger med enhver diameter lagt i områder med øget korrosionsfare i overensstemmelse med GOST R 51164-98. I nogle lærebøger ud over den forstærkede type til rørledninger B- og I-kategorier ved krydsninger under vand, krydsninger over jernbaner, veje, under andre vanskelige naturlige forhold, skelnes der mellem en type forstærket type beskyttende belægning - en meget forstærket type, der kun skelner ved konstruktionen af ​​belægningen af ​​rørisolering.

Design af udvendige beskyttende belægninger er opdelt i fabrik og spor afhængigt af påføringsmetoden. GOST 51164-98 og GOST 5.602-2005 bestemmer den mindste krævede tykkelse af den beskyttende belægning og den maksimalt tilladte temperatur for deres anvendelse, og disse GOST'er angiver også de grundlæggende krav til de eksterne korrosionsbeskyttende belægninger af rørledninger og beskyttelsen af ​​rørisolering. LLC "Anlæg med isolerende antikorrosive teknologier PolymerKOR" udfører hele spektret af arbejder med isolering af rør og beskyttelse af rørledninger til forskellige formål.

For at beskytte rørledninger, isolere rørledninger mod korrosion, anvendes belægninger på bitumenbasis fra polymerfilmmaterialer baseret på epoxyharpikser, kompositmaterialer og andre materialer. På trods af den brede vifte af beskyttende belægningsdesign til konstruktion af underjordiske og undersøiske rørledninger med en diameter på op til 1220 mm foretrækkes det at anvende fabriksbelagte rør. Anticorrosive belægninger, der påføres under sporets forhold, består af følgende lag: primere, mastics og wrappers - på en bituminøs basis; en primer, et lag af polyvinylchlorid eller polyethylenfilm og en indpakning - baseret på polymermaterialer, en primer, beskyttende belægning og indpakning - baseret på kompositmaterialer. Når du vælger belægningstyper og -design under konstruktionen af ​​rørledningen, bør man lede af bestemmelserne i SNiP 3.42–80; VSN 51-1-97.Specialister fra LLC "Anlæg med isolerende antikorrosive teknologier PolymerKOR" vil professionelt og optimalt vælge det nødvendige isoleringsmateriale til rørisolering og rådgive om priser og omkostninger ved isoleringsarbejde med isolering af VUS og korrosionsbeskyttende belægninger af enhver kompleksitet.

Ved konstruktion af hovedrørledninger udføres valget af beskyttende belægningstype afhængigt af jordens korrosivitet. I jord med høj og meget høj ætsende aktivitet (op til 100 Ohm · m) skal der anvendes forstærket beskyttende belægning. Derudover anvendes forstærket belægning eller stærkt forstærket belægning uanset jordens ætsningsevne i tilfælde af anbringelse af rørledninger i saltvand og vandet jord. sumpe og sumpede jordarter såvel som på flodbredder; inden for husholdnings- og industrielt spildevand ved krydsninger over jernbaner og motorveje på kompressorstationens, gasdistributionsstation, oliepumpestation og sektioner med en længde på 250 m fra dem i kryds med forskellige rørledninger.

Til korrosionsbeskyttelse af formede fittings (tees, bøjninger, overgange osv.) Og rørventiler anvendes polyurethan, epoxy-polyurethanbelægninger eller andre typer beskyttende belægninger til fabriks- og ruteanvendelse, der opfylder kravene i GOST R 51164- 98 og GOST 5.602-2005. PolymerKOR anvender og isolerer bøjninger, tees og elementer af stålrør i isoleringen af ​​VUS.

Isolering af svejsede samlinger af rør med fabriksisolering af VUS under ruteforhold i Rusland og i udlandet udføres ved forskellige metoder og varmekrympbare materialer. De mest almindelige varmekrympbare manchetter Therma, Tial, Novorad, DonRad, koblinger og varmekrympbare bånd; klæbebånd og film af polymerbitumen mastiks; bituminøse polymer-bitumenbelægninger; pulver epoxy maling, belægning Biurs, Protegol osv. Feltholdene i ZIAT PolymerKOR LLC udfører isoleringsarbejde for at beskytte og isolere samlinger af stålrør, isolere VUS-rør eller levere hele spektret af isoleringsmaterialer til rørisolering til rørledningens konstruktion og reparationssted.

Ved krydsning af rørledninger gennem vandbarrierer, der er lagt på sektioner i kategori I og II, skal der anvendes forstærket isolering. Indpakningsmaterialet er glasfiber og i fravær det indpakningspapir (kraftpapir). Primeren bruges på en bituminøs basis eller klæbemiddel.

omtrentlige omkostninger

De omtrentlige omkostninger ved lige sektioner af galvaniserede stålkapsler er vist i tabellen.

Udvendig diameter	Pris pr. Stk. I rubler
Ø 100	180
Ø 125	230
Ø 160	300
Ø 200	370
Ø 250	460
Ø 315	565
Ø 400	880
Ø 450	992
Ø 500	1110
Ø 560	1225
Ø 630	1378
Ø 710	1686
Ø 800	2058
Ø 1000	2572
Ø 1250	3200

Anvendelsesområde og installationsfunktioner

Kabinetter af galvaniseret stål har høje ydeevneegenskaber og en overkommelig pris, derfor bruges de i vid udstrækning i:

• varmt og koldt vandforsyningssystemer
• kloakledninger;
• olie- og gasrørledninger;
• termiske ledninger lagt under jorden i skyttegrave efter jordmetode
• ventilationssystemer;
• arrangement af ovne, pejse (isolering af skorstene);
• brandslukningsvandforsyningssystemer;
• Systemer til forsynings- og afgangsrørledninger med cirkulerende procesvæske;
• for at beskytte de åbne arbejdsorganer på maskiner og mekanismer.

Processen med at installere en galvaniseret skal er ret enkel, kræver ikke brug af specielt teknologisk udstyr og er let at gøre med dine egne hænder.

Ikke-professionelle kan bruge følgende trinvise instruktioner til at isolere et separat afsnit på en motorvej, der allerede fungerer:

• rengør overfladen på den krævede del af rørledningen for snavs
• affedt det hvidt - med alkohol eller opløsningsmiddel;
• påfør en bituminøs primer på overfladen af ​​arbejdsledningerne;
• fjern fugtede dele af polyurethanskumisolering i enderne af tilstødende rørsektioner
• opvarm beskyttelsesskallen ved krydset til en temperatur på ca. 80 ° C - der lægges et specielt klæbende tape (bitumengummi MBR) på dette sted;
• fastgør den beskyttende galvaniserede skal ved krydset og fastgør produktet med specielle klemmer eller manchetter;
• bore flere huller til hældning af polyurethanskum;
• bland skummidlet og hæld det i de forberedte huller;
• forsegle hullerne med Abris forseglingstape.

Hovedbetingelsen er, at installationen skal udføres ved en omgivelsestemperatur på mindst + 20 ° C og i tørt vejr.

I regnvejr bør netværket lægges under en baldakin eller i en anden type ly, ellers kan fugt trænge ind i form af kondens eller nedbør i det indre isolationslag.

Hvor anvendes galvaniseret rørisolering?

Anvendelsesområdet for galvaniserede PPU-rør til transport af flydende, gasformige og bulkmaterialer er reguleret af GOST 30732-2006, som angiver følgende parametre for det transporterede medium:

• Arbejdstryk i vand- og dampforsyningssystemer - ikke mere end 16 bar. (atm.).
• Transportørens nominelle temperatur er op til + 140 ° C, den flydende væskes temperatur kan øges til + 150 ° C, hvis varmenettet fungerer i tilstanden +70 - + 150 ° C, indstillet til udetemperaturer under -35 ° C i den europæiske del af Rusland, Sibirien og Fjernøsten ...

PPU-rørledning med galvaniseret isolering er et produkt beregnet til overfladelægning af termisk kommunikation; når den placeres under jorden, trækkes den gennem kanaler og tunneler, de vigtigste anvendelsesområder er:

• Olie- og gasindustrien. Rørledninger med en polyurethanskumbelægning i en kappe bruges til grundlægning af olie- og gasrørledninger. I klimaet i det fjerne nord forhindrer isolering overdreven afkøling af olie og gas, hvilket reducerer deres mobilitet.

Fig. 3 Skal polyurethanskum med belægning - rørdesign i overensstemmelse med GOST 30732-2006

• Kemisk industri og fødevareindustri. Under kemisk produktion og fødevareproduktion føres komponenter opvarmet til høje temperaturer, som er en del af den teknologiske proces, ind i beholdere og reservoirer gennem en isoleret rørledning, mens reducering af varmetab reducerer produktionsomkostningerne.
• Fælles sfære. PPU-rør er hovedtypen af ​​rør til varmtvandsforsyning og opvarmningssystemer i bygninger, deres anvendelse giver dig mulighed for at beskytte rørledningen mod afkøling og dermed spare betydelige varmekilder til opvarmning af vand.
• Husholdningsøkonomi. I hverdagen bruges fabriksrør med færdiglavet polyurethanskumisolering og en galvaniseret kappe til varmt vandforsyning meget sjældent - de skal placeres udenfor på overfladen, hvilket er uacceptabelt på individuelle grunde. En af mulighederne for brug er installation som en færdiglavet isolering til skorstene.

Også glidende og præfabrikerede isoleringshus af forskellige typer med låseelementer, der er installeret efter skalprincippet, er lavet af galvaniseret stål, deres anvendelsesområder:

• In-building engineering systems - rørledninger til varmt og koldt vandforsyning, opvarmning, ventilationsskakter.
• Isolering af skorstene på ovne og pejse fra omgivelserne og på steder, hvor de passerer gennem loft- og vægskillevægge, tag.
• Anbringelse af opvarmningsruter i lukkede underjordiske tunneler og samlere.
• Isolering af udsatte dele af maskiner og mekanismer med høje temperaturer fra kontakt for at forhindre forbrændinger.