Gennemgang af ikke-brændbare varmelegemer til varmeisolering derhjemme


Brændbarhedsegenskaber er af afgørende betydning for stoffers og materialers brandsikkerhed. I denne henseende er alle kendte sammensætninger opdelt i brandfarlige og ikke-brandfarlige. Disse udtryk definerer deres antændelighed. Baseret på denne materialekvalitet er det muligt på forhånd at beregne den optimale mulighed for brandbeskyttelse af en struktur, selv på designfasen. Hvilke materialer, der ikke er brændbare, og hvilke der er tilbøjelige til hurtig antændelse, kan beregnes med stor nøjagtighed i det indledende byggetrin.

Hvilke materialer er ikke brandfarlige?

Gruppen af ​​ikke-brændbare materialer inkluderer dem, der under eksponering for en åben flamme bevarer deres oprindelige tilstand. På samme tid antændes de ikke, forkulles ikke, ulmer ikke og bidrager ikke til spredning af ild.
Som en regulerende kilde, der klassificerer stoffer efter graden af ​​brandfare, anvendes de tekniske forskrifter for industrielle sikkerhedskrav fra 2008. Hovedmaterialet om dette emne er indeholdt i artikel 12 i dette dokument. Yderligere oplysninger om brand- og eksplosionsfare findes i GOST 12.1.044-89.

I overensstemmelse med disse regler henviser brændbarhedsgruppen til de parametre, der bestemmer forbrænding af materialer under forskellige forhold. Det skal bemærkes, at:

1.

Kategorien af ​​ikke-brændbare stoffer inkluderer forbindelser, der er ude af stand til at brænde i et normalt miljø.
2.
Der er en gruppe ikke-brændbare stoffer, der, når de er i kontakt med luft eller vand, bliver eksplosive og brandfarlige. Denne gruppe inkluderer også forbindelser med de kemiske egenskaber af kraftige oxidationsmidler. For nøjagtigt at bestemme materialernes egenskaber og vurdere deres brandmodstand er det nødvendigt at finde ud af deres sammensætning, hvilke egenskaber stofferne de er sammensat af.

I løbet af certificeringsaktiviteter og ekspertise er teststoffernes funktionsdygtige og kemiske egenskaber præcist etableret. De opnåede resultater tages som et grundlag for udviklingen af ​​GOST'er, tekniske betingelser for driften af ​​virksomheder, udstedelse af et certifikat og udviklingen af ​​brandforebyggende foranstaltninger på anlægget.

Flydende ikke-brændbar isolering

Klassen af ​​disse varmeapparater inkluderer hovedsageligt syntetiske materialer, der har fremragende varmeisoleringsegenskaber. Den mest berømte repræsentant for denne type er flydende polyurethan.

Dette er en moderne, absolut ikke-brændbar og miljøvenlig isolering. Når du bruger polyurethan til vægge, lofter og gulve, kan du være sikker på, at isoleringen holder i lang tid. Polyurethan har også høje klæbeegenskaber, forsegler pålideligt de mindste revner og sprækker og forhindrer fuldstændigt dannelsen af ​​koldbroer.

Fordele:

  • fremragende varmeledende egenskaber;
  • høj effektivitet, sikkerhed.

Ulemper:

  • høj pris;
  • applikationens kompleksitet.

Anvendelsesområde

Hovedformålet med at bestemme graden af ​​stoffers antændelighed ligger i det praktiske felt. Resultaterne af disse aktiviteter bruges normalt i bygge- og anlægsindustrien. Den kombinerede anvendelse af brandfarlige og ikke-brændbare stoffer vil sikre høj brandsikkerhed i kombination med en moderat mængde produktionsomkostninger.
De anvendte materialer i byggebranchen gør det muligt at foretage en sikker drift af bygninger efter færdiggørelsen af ​​byggeriet. Ikke-brændbare materialer til badet reducerer risikoen for brand til acceptable værdier.Et eksempel er den aktive anvendelse af hule materialer i konstruktionen.

Især bruges en mursten med hulrum inde i strukturen i denne kapacitet. Derudover bruges det som et ikke-brændbart materiale til ovne i lave strukturer. Det skal huskes, at kontaktpunkterne på skorstene og ovne, der er forankret i brændbare strukturer, skal isoleres med brandhæmmende stoffer: mastik, gips, fugemasse.

Ikke-brændbart materiale til skorstenen skal isoleres ved krydset med brændbare elementer. I byggebranchen skifter farlige materialer aktivt til formuleringer, der er stabile og brandmodstandsdygtige. Den traditionelle trægulvstruktur erstattes næsten fuldstændigt af en konventionel strygejern kombineret med gulvkeramik eller ikke-brændbart linoleum. Ikke-brændbare materialer til vægge og lofter bruges i vid udstrækning både i lave bygninger og i flerfamiliehuse.

Materialer baseret på træ og træspåner udskiftes konsekvent fra byggebranchen. Normalt ændres disse materialer til blokelementer, for eksempel tuffblokke eller skumbetonprodukter. Som efterbehandlingspaneler anvendes både indvendige og udvendige, ikke-brændbare arkmaterialer.

Brandhæmmende basaltfoliemateriale
Til isolering af vægge anvendes lofter, gulve, rulle og arkmateriale baseret på basalt og andre mineralfibre sammensætninger. Disse produkter er kendetegnet ved høj brandsikkerhed og bruges:

  • til varmeisolering af tekniske åbninger til vinduer og døre;
  • at sikre varmeisolering af de ydre gulve, tagkonstruktioner, gulvet i rummet
  • til isolering af øvre overbygninger og loftsgulve;
  • for at sikre varmeisolering af rørledninger til forskellige formål, herunder vandledninger, gasrør, spildevandsudledningssystem, cylindriske strukturer eller rulleprøver anvendes som varmebesparende elementer
  • fibrøse mineralforbindelser anvendes også til lydisolering i lokaler til forskellige formål.

Forskellige metalstrukturer har også en høj grad af brandsikkerhed. Dette nummer inkluderer:
1.

Støbejern og stål, der bruges til at skabe rørprodukter, industri- og konstruktionsudstyr, fittings til rørledninger. Fra disse metaller er beklædninger støbt til værktøjsmaskiner og udstyr til forskellige formål, de bruges til produktion af teknisk udstyr.

2.

Konventionelt stål anvendes aktivt til produktion af fittings til strukturelle fittings. Elementer af bærende strukturer til strukturer af forskellige formål er skabt af stål.

3.

Kobber, aluminium og forskellige legeringer baseret på dem bruges som ledende materialer i energisektoren.

Skorstenens varmeisolering

Badskorstene er underlagt obligatorisk varmeisolering. Dette er især vigtigt, når røret krydser loftet og tagkagens tykkelse. På disse steder er loft-throughput-enheder (PPU) udstyret, dvs. en kasse dannet af ikke-brændbare materialer - metal, LSU osv.

skorsten i badet

Varmeisolering af skorstenen udføres også i loftsrumfanget, når der oprettes et beboelsesrum på loftet i et badehus, eller når de søger at minimere dannelsen af ​​kondens. Den letteste mulighed er stenuld, der er fastgjort rundt om røret med ledning.

Når du udstyrer en stue rundt om røret, kan du omslutte den med en mursten "sarkofag", som, når den spiller en beskyttende rolle, bliver en fremragende kilde og varmeakkumulator. Hvis konstruktionen af ​​badet ikke er i stand til at modstå murstenens masse, kan kassen monteres af arkmaterialer som SKL og LSU.

Klassificering af materialer

GOST 30244-94 er hoveddokumentet, der definerer metoderne til klassificering af materialer efter antændelighedsklasser.Denne normative handling beskriver metoderne til test af materialer og identificerer to grupper:

  • ikke-brændbar "NG";
  • brændbart "G".

Gruppen af ​​ikke-brændbare stoffer inkluderer forbindelser, der kan modstå test, som er som følger:

  • reduktion i massen af ​​det testede stof - ikke mere end 50%;
  • temperaturen bør ikke stige med mere end 50%;
  • tid med stabil forbrænding med åben ild - op til 10 sekunder.

Objektets brandmodstand
Alle typer materialer, der deltog i testene og ikke bestod et af kriterierne, klassificeres som brændbare. Forskel i brandmodstand og konstruktionsgenstande. Blandt denne kategori kan der skelnes mellem to typer bygninger:
1.

Alle konstruktionsdetaljer er lavet af ikke-brændbare forbindelser. De vigtigste bærende elementer har en ekstrem grad af brandmodstand, hvilket gør det muligt for dem at modstå op til 2 timers eksponering for en åben ild.
2.
Forskellen i den anden kategori er brugen af ​​metalstrukturer, der ikke er blevet behandlet med brandbeskyttelse. Metalelementer skal bruges, når der oprettes gennembrudte elementer af bindingsværk, bjælker og andre mønstre i området omkring bygningens tag. I dette tilfælde vil brandmodstandsgrænsen være 1,5 timer.

Genstande, der i høj grad opfylder ovennævnte brandmodstandskrav, opfylder brandsikkerhedsstandarder. Som en yderligere klassifikation af ikke-brændbare forbindelser, der anvendes til konstruktion, rekonstruktion og reparation af strukturer, anvendes flere typer opdeling.

Afhængigt af produkttypen er stoffer opdelt i:

  • produceret i form af en rulle, flise, teknologisk ark;
  • i form af et fritflydende stof
  • i form af stive elementer såsom metalstænger eller armeret betonplader.

Afhængig af produktets formål:

  • dekorative efterbehandlingsmaterialer, for eksempel fliser til forskellige formål eller vægpaneler;
  • færdige bygningskonstruktioner, for eksempel plader, mursten, gulve;
  • bulkmaterialer til forskellige formål, varmeisolerende og lydisolerende støbte produkter.

Termisk ledningsevne og fugtabsorption af termiske isoleringsmaterialer

Varmeledningsevne er den vigtigste operationelle egenskab ved enhver isolering. Termisk ledningsevne afhænger ikke af materialets tæthed, derfor skal du være opmærksom på denne kendsgerning, når du vælger en varmelegeme. Jo lavere varmeledningsevnen er, jo varmere er bygningen eller rummet beskyttet af sådan isolering.


Koefficienter for varmeledningsevne for forskellige varmeisoleringsmaterialer

Den næste vigtige parameter er fugtabsorption. Der er altid vanddamp i atmosfæren, og ved en vis koncentration i isoleringen kan de blive kondensat, hvilket straks reducerer egenskaberne ved varmeledningsevne. For at forhindre dannelse af kondens anvendes dampspærrelag, for eksempel hvis det er et varmelegeme til et bad, hvor fugtigheden altid vil være høj.

Brandmodstand er evnen til at modstå åben ild. Denne parameter er vigtig for skorstenen, for ovne og skorstene samt for andre elementer i varmesystemet, der udsættes for stærk opvarmning. I sådanne risikoområder skal der altid anvendes varmebestandig isolering - mineraluld, slaggeuld og lignende materialer.

Tabellen viser de typer isolering, der har høje varmebestandige egenskaber:

EjendommeSlaggeuldGlasuldMineraluldBtvBSTv
Maksimal temperatur, 0С≤ 250-60/+450≤ 300-190/+700-190/+1000
Ø, μm4,0-12,04,0-12,04,0-12,05,0-15,01,0-3,0
Fugtabsorption pr. Dag, ≤%1,951,750,0950,0350,025
Stikkendeder erder erIkkeIkkeIkke
Limemidler til fastgørelse af overfladender erder erder erder erIkke
Materialets varmeledningsevne, W / (m • K)0,40-0,480,038-0,0460,077-0,120,038-0,0460,033-0,038
Volumen af ​​bindemidler i isoleringen,%2,5-102,5-102,5-102,5-10
Antændelighedsklasse (NG / G)Ikke-brændbart materialeIkke-brændbart materialeIkke-brændbart materialeIkke-brændbart materialeIkke-brændbart materiale
Fordampning af toksinerder erder erder erHvis der anvendes et bindemiddelIkke
Varmekapacitet, J / kg • K100010501050500-800800-1000
VibrationsmodstandIkkeIkkeIkkeIkkeder er
Trykstyrke,%404031,2
Elasticitet,%607175,5
Deformationstemperatur, 0С250-300450-500600700-10001100-1500
Fiberlængde, mm16,015,0-50,016,020,0-50,050,0-70,0
Støjabsorptionskoefficient0,75-0,820,75-0,920,75-0,950,75-0,950,95-0,99
Kemisk resistens (vægtreduktion),% i et vandigt medium7,856,254,551,651,65
Kemisk resistens (vægtreduktion),% i et alkalisk medium7,056,056,452,752,75
Kemisk resistens (vægtreduktion),% i et surt miljø68,7538,9524,052,252,25


Blød varmebestandig isolering
Termisk isoleringsmateriale af mineraluld er en ikke-brændbar isolering, der sælges i form af ruller og måtter. Det er lettere at isolere tag, gulvoverflader og vægge med en plade af mineraluld. Måtter bruges til at isolere rørledninger og buede overflader, industrielt udstyr og elementer i bygningskonstruktioner.

Ildfast mineraluld er lavet af knust glas, kvartssand, soda og andre tilsætningsstoffer, der danner fibre, når de smeltes. Varmebestandig fiberuld er imprægneret med harpiks og kommer under pressen. Isolering skal have høj varmebestandighed, mineraluld er et fremragende ikke-brændbart materiale, da dens sintring finder sted ved en temperatur på ≥ 1000 ° C. På grund af denne høje parameter er det ildfaste materiale effektivt til isolering af saunaer og bade, varmebestandige vægge og skillevægge, til skorstenen til komfurrør osv.

De mest effektive parametre, som ikke-brændbar mineraluld har:

  1. Lille koefficient for varmeledningsevne;
  2. Høj lydabsorptionskoefficient;
  3. Høj damppermeabilitetskoefficient.


Parametre for produkter fra mineraluld
Skumglas er et miljøvenligt ildfast materiale med et højt smeltepunkt (≥ 450 ° C), ikke-brændbart. Produktionsmuligheder for skumglas:

  1. Blokke (plader) har en bredde på 650 x 450 mm, 600 x 600 mm, 600 x 500 mm, en tykkelse på 30-120 mm, de bruges til at isolere lodrette planer. Fastgjort til cementmørtel med en forskydning på samme måde som mursten eller silikatsten;
  2. Granulært skumglas anvendes som et fritflydende isoleringsmateriale;
  3. Skumglas i form af knust sten, krummer eller brud på forskellige fraktioner bruges også som udfyldning.

Skumglasgranulater eller knust sten er effektive til gulv- og loftsisolering. Tabellen viser materialets hovedegenskaber:

Egenskaber og egenskaberVærdi
Mål (længde, bredde), mm475 x 400, 400 x 200, 400 x 250, 400 x 125600 x 450
Tykkelse, mm med et trin på 10 mm60, 80, 100, 11030-160
Densitet, 10%, kg / m3170-190130
Termisk ledningsevne af tør isolering, W (m • K)0,080,046
Termisk ledningsevne af tilstand "A", W (m • K)0,080,046
Termisk ledningsevne af tilstand "B", W (m • K)0,090,046
Vanddampgennemtrængelighed, mg / (m • h • Pa), ≤0,030,0005
Trykstyrke, MPa0,71,67
Bøjningsstyrke, MPa0,5
Fugtpermeabilitet til kortvarig og delvis nedsænkning, ≤5%0,5 kg / m2
Langvarig nedsænkning af fugtighedsgennemtrængelighed, kg / m2, ≤5%0,5 kg / m2
Arbejdstemperatur 0С-30/+400-260/+480
AntændelsesgruppeNG (ikke-brændbart materiale)NG (ikke-brændbart materiale)


Skumglas

Typer af stoffer

Det er almindeligt at skelne mellem tre hovedtyper af ikke-brændbare stoffer af forskellig oprindelse. Den første type inkluderer faste materialer præsenteret i forskellige strukturelle og samlede tilstande. Det kan være fritflydende stoffer og strukturer og individuelle stykker produkter.
Dette nummer inkluderer:

Skumglasisolering

  • forskellige prøver af klipper, både stenede og blødere, herunder kalksten, dolomit, marmor;
  • produkter af beton og armeret beton;
  • løse klipper, herunder grus, sand, knust sten;
  • bindemidler - kridt, ler, cement, gips, kalk, plaster, mørtel;
  • støbejern og stålprodukter af forskellige typer og design - hjørner, kanaler, bjælker;
  • ikke-jernholdige metaller, herunder bronze, kobber, messing, aluminiumlegeringer;
  • mineralfibre såsom basalt;
  • forskellige typer tekstilmaterialer, herunder asbeststof, basaltfibre;
  • almindeligt og brandsikkert glas.

Flydende stoffer:

  • skummidler og rengøringsmidler;
  • alle typer vand og betingelser, fra drikkevandskilden og slutter med brugen som varmebærer
  • syntetiske væsker, der ikke er i stand til at brænde;
  • syrer, baser, salte i form af en vandig opløsning.

Gasformige stoffer:

  • carbondioxid;
  • nitrogen;
  • freon;
  • argon.

Typer, klassificering og formål

Ildfaste materialer fremstilles på mineralbasis, hvis særpræg er evnen til at opretholde deres normale funktionalitet, når de udsættes for høje temperaturer (mere end 1580 grader).

Der er flere klassifikationer af ildfaste stoffer.

Efter størrelse og form

  • Formede ildfaste materialer fremstillet i form af store blokke samt enkle, komplekse og særligt komplekse elementer;
  • Kileformede og lige ildfaste materialer i forskellige størrelser;
  • Specialiserede ildfaste materialer designet til laboratorie- og industriel brug.

Ved driftstemperatur

Hovedområderne er opdelt i:

  • 1580-1800 grader;
  • 1800-2000 grader;
  • 2000-3000 grader;
  • Over 3000 grader.

Ved støbningsmetode

  • Støbte ildfaste materialer oprettet af en flydende slipbase;
  • Lavet af plast. De fremstilles ved metoden til indledende maskinstøbning efterfulgt af presning;
  • I form af udskæringer af naturlige bjergmaterialer;
  • Ildfaste materialer oprettet ved hjælp af metoden til elektrisk smeltning;
  • Varm presning;
  • Termoplastisk presning;
  • Oprettet af en pulverbase.

Efter struktur

  • Speciel tæthed (åben porøsitet er mindre end 3%);
  • Høj densitet (åben porøsitet 3-10%);
  • Tæt (åben porøsitet 10-16%);
  • Kondenseret (16-20%);
  • Medium densitet (20-30%);
  • Lav densitet (total porøsitet 30-45%);
  • Ildfaste materialer med høj porøsitet (45-75%);
  • Ultraporøse ildfaste materialer (> 75%).

Efter sammensætning

Ved kemisk sammensætning, ildfaste materialer det er almindeligt at opdele i 3 grupper:

Neutral, fremstillet på basis af aluminium og chromoxider... Disse inkluderer:

  • Kulstofholdiganvendt til fremstilling af stykkerovneelementer;
  • Grafit... På deres basis fremstilles smeltedigler til smeltning af metalprodukter;
  • Chromite... De bruges som et isolerende lag i en ildfast kage af sure og basisprodukter.

Sur (baseret på siliciumdioxid)... Materialer, der hører til denne gruppe:

  • Kvartssandbrugt til reparation og svejsning af ovnelementer;
  • Dinas murstender kan bruges til murstensovn;
  • Kvarts ler materialeranvendes til foring af ovnstrukturer, der fungerer i et forholdsvis lavt temperaturregime.

Grundlæggende (om magnesium og calciumoxid):

  • Chromomagnesit, anvendes til lægning af ovnstrukturer, der fungerer i en tilstand af skarpe temperaturændringer;
  • Dolomit (pulvermateriale);
  • Magnesit (i form af mursten eller beklædningspulver).

En separat klassifikationskategori inkluderer ildfaste varmeisoleringsmaterialer.

De kan øge effektiviteten af ​​ovne betydeligt, da de på grund af deres høje porøsitet reducerer varmetabet gennem vægelementerne.

Ildfaste isoleringsplader fremstilles 3 metoder:

  • Kemisk, hvor dolomitpulver eller kalksten, opløst i svovlsyre, indføres i den ildfaste base. I løbet af en kemisk reaktion dannes der skum, der, når det er størknet, har form af et porøst materiale.
  • Implementering i en ildfast base af kulstofholdige elementer (hovedsageligt små træmaterialer), der brænder under fyring og derved danner hulrum i udgangsmaterialet.
  • Med hjælp sæbe skummende tilsætningsstoffer.

Lidt mere om de typer brandsikre materialer på markedet:

Krav til brandsikkerhed af materialer

De moderne lovgivningsmæssige rammer er ikke begrænset til et dokument, der regulerer brandsikkerheden af ​​stoffer og materialer. Listen over grundlæggende dokumenter inkluderer: 1.
GOST 30244-94 indeholder oplysninger om proceduren til test af byggematerialer, der er udsat for brand. Normerne i dokumentet gælder ikke maling og lak, granulat, bulkstoffer, opløsninger, der anvendes i byggeriet.
2.
GOST 4640-2011 regulerer betingelserne for produktion af mineraluld fra sten af ​​forskellig oprindelse, slaggaffald fra metallurgi, silikatmaterialer. Det vigtigste anvendelsesområde for fibre er konstruktion.
3.
NPB 244-97 indeholder standarder for efterbehandling og beklædning af materialer, vandtætning, tagprøver, gulvbelægninger.
4.
GOST 32313-2011 regulerer kvaliteten af ​​produkter i forskellige former lavet af mineraluld, fremstillet i form af plader, måtter, cylindre med og uden metal. Anvendes i industri og byggeri til at give varmeisolerende egenskaber.
5.
GOST 21880-2011 definerer de tekniske betingelser for produktion af måtter, der anvendes til varmeisolering af boliger og kommunale tjenester og industri. Produkterne er fremstillet ved hjælp af sømteknologi.
6.
GOST 32603-2012 regulerer produktionen af ​​metalpaneler ved hjælp af mineraluldsbaseret isolering.
7.
GOST 32314-2012 indeholder information om produkter fremstillet på basis af mineraluld. Anvendelsesområdet for produkterne er byggebranchen.

Normerne i disse regler begrænser ikke kravene til materialer til en enkelt brandmodstand. Dokumenterne indeholder også andre egenskaber ved kompositionerne, der anvendes i produktionsområdet:

  • modstandsdygtighed over for forskellige deformationer efter opvarmning eller udsættelse for vand;
  • fugtbestandighed og hygroskopicitet;
  • varmeledende kvaliteter;
  • evnen til at modstå mekanisk belastning, inklusive brud og bøjning
  • stoffets specifikke viskositet.

Ikke-brændbare stoffer og materialer i kold tilstand viser helt andre kvaliteter end under indflydelse af en åben ild. Det er vigtigt at fastslå egnetheden af ​​en bestemt struktur til brug som en pålidelig forbindelse, der kan modstå designbelastninger, herunder eksponering for åben ild.
Sendt: 19-05-2020

Luftbetonblokke til vægisolering

Ikke-brændbar isolering med høje brandmodstandsparametre er luftbeton med lav densitet. Luftbetonblokke med en densitet på ≤ D 400 kræves til varmeisolering af vægge, lofter, gulve og lofter.

Der er to negative punkter, når du bruger sådanne produkter:

  1. Der kræves et lag isolering mere end normalt. For eksempel kan mineraluldstykkelsen være to gange mindre end et lag luftbeton for den samme kvalitet af isolering. Derfor kan brugen af ​​luftbeton have kritiske konsekvenser ved isolering af små bygninger eller lokaler;
  2. kg / m 3

    Klasse D 500Mærke D 600,Lønklasse D 700,Lønklasse D 800,Kompressionsstyrke klasseAT 2; 2.52,5; 3.53,5; 5.0V 5,0; 7,0> B 7.0Varmeledningsevne, W (m K)
    Tørre blokke

    Blokke med et fugtindhold på 4%

    0,0950,118013701650,182Dampgennemtrængelighed af luftbeton, mg / (mh Pa)0,230,200,1600,1500,140Frostmodstand for gasblokke ≤F 35F 35F 35F 35F 35Krympning af blokke i mm / m ≥0,30,30,30,30,3Ikke-brændbart materiale - antændelsesgruppe NG ifølge GOST 30244-94
    Nøjagtigheden af ​​de geometriske parametre for produkter i bredden - 0,7 mm, i længden og højden - 0,8 mm

    Yderligere isolering af et lag luftbeton udføres med mineraluld - det er fastgjort til rammen eller lag for lag ved hjælp af dyvler med brede hætter. Ulempen ved sådan varmeisolering er, at mineraluld skal beskyttes med dekorative efterbehandlingsmaterialer - sidespor, clapboard osv.

For at bestemme sandsynligheden for en flamme er antændelighed af stoffer og forskellige materialer af største betydning. Denne egenskab bestemmer kategorien af ​​brandfare i strukturer, lokaler, industrier; giver dig mulighed for at vælge det rigtige middel til at eliminere foci.

Brændbarhedsgruppen for alle materielle komponenter i objektet bestemmer succesen med at bekæmpe en brand og minimerer sandsynligheden for tab.

Ildfast materiale til værelser med forskellige varmeelementer

Sauna beskyttende materialer

For at væggene i badet skal erhverve brandsikre egenskaber, produceres de efterbehandling med varmebestandige materialer... Disse inkluderer:

  • En kage lavet af et lag af varmeisolering og en metallisk reflekterende belægning;
  • Brandsikre gipsplader;
  • Mineritplader;
  • Superisolark;
  • Rustfri stålplader (relativt dyr mulighed);
  • Magnesitglasplade med øget fugtmodstand;
  • Der er 2 typer LSU-plader på markedet for byggematerialer - med og uden lamineret belægning.

  • Calciumsilikatpladematerialer. Besidder alle egenskaber ved LSU-plader, men i sammenligning med dem er sådanne ark mindre holdbare;
  • Terracotta fliser.

Til vender mod pejsen

Det primære arkmateriale til pejse er brandsikker gipsplader.

Imidlertid er brandsikre fliser mere almindeligt anvendte. Ud over de beskyttende egenskaber har den fremragende dekorative egenskaber, som du kan opnå æstetik og en følelse af komfort i rummet.

Typer af pejsfliser:

  • Terracotta... De mange positive egenskaber ved dette materiale inkluderer en høj evne til at afgive varme, hvilket er en glimrende indikator for et efterbehandlet pejsemateriale;
  • Fliser... Ejendommene ligner terracotta. Hovedforskellen er det komplekse dekorative mønster på stykkerelementets forside, som ofte påføres manuelt;
  • Klinkerfliser... Afviger i nem installation og vedligeholdelse;
  • Porcelænsstentøj... Har øget modstandsdygtighed over for revner. Dens egenskaber ligner ikke kun lermaterialer, men også granit;
  • Majolica... Det er baseret på terracotta fliser, der er dækket af et ekstra lag glasur under produktionen.

Det vigtigste udvælgelsesregler egnede brandsikre fliser til pejsen:

  • Materialet skal være fugtbestandigt;
  • Modstandsdygtig over for pludselige temperaturændringer
  • Det mindste antal porer gør det muligt for fliserne at vare længere;
  • Stykkeelementets optimale tykkelse er 8 mm;
  • Fliser mærket "A" er af højere kvalitet end "B" -elementer.

Højovnsforingsmaterialer

Højovnsforing er en indvendig ildfast skal, der beskytter hoveddelen mod overophedning.

Udført med kaolinplade vermiculitplader eller papir.

Ud over arkmateriale kan foringer findes ved hjælp af følgende materialer:

  • Fireclay mursten;
  • Basalt fiber;
  • Hugget sten (kvarts, sandsten, konglomerat);
  • Fireclay eller mullite løsninger.

Instruktioner til lægning af ildfaste mursten i ovnen:

Vægdekoration til en kedel

Følgende bruges til beklædning af vægkonstruktioner nær varmekedlen arkmaterialer:

  • Brandsikker gipsvæg;
  • Plader med bagside af xylolitfibre.

Vægdekoration til ovnen

Fremstillet ved hjælp af følgende arkmaterialer:

  • Metalskærme;
  • Reflekterende skind lavet af valsede rustfri stålplader;
  • Minerita;
  • Brandsikker gipsplade af gips;
  • Glas-magnesium plademateriale.

Sikring af beskyttelsen af ​​vægkonstruktioner mod de skadelige virkninger af høje temperaturer - obligatorisk begivenhed, som kan produceres på mange forskellige måder. Installation af stykke- og arkelementer tager ikke for meget tid og penge, men det gør det muligt for det opvarmede rum at vare meget længere.

Kedler

Ovne

Plastvinduer