A vízellátáshoz szükséges HDPE csövek műszaki jellemzői

A HDPE csövek specifikációi

SDR együttható a HDPE csövekhez

Az SDR egy szabványos méretarány, amely meghatározza a fal méretét és a csövek kerületét. Erre az információra van szükség annak a víznyomásnak a meghatározásához, amelyet egy adott méretű cső kibír. Alacsony együttható esetén alacsonyabb nyomású fejet kell használni, mint egy vastagabb falú cső

Termékek vásárlásakor ügyeljen az adatokra, amelyek szerepelnek az áruk dokumentumaiban

PE cső súlya

A PE cső súlya a sűrűség mértékétől is függ, mert minél vastagabb és szélesebb a PE termék, annál természetesen nagyobb a tömege.

Névleges külső átmérő, mm	Becsült súlya 1 m cső, kg
SDR 21	SDR 13.6	SDR 9	SDR 6
S 10	S 6.3	S 4	S 2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Névleges külső átmérő, mm	Becsült súlya 1 m cső, kg
SDR 41	33. SDR	SDR 26	SDR 21	SDR 17.6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11	SDR 9	SDR 7.4	SDR 6
S 20	S 16	S 12.5	S 10	S 8.3	S 8	S 6.3	S 5	S 4	S 3.2	S 2.5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

Milyen nyomást tudnak elviselni a HDPE csövek?

A GOST szerint a polietilén csövek leggyakoribb méreteinek négy márkáját különböztetik meg:

Az utolsó ábra a termékek pnd sűrűségének mértékét jelöli, amelytől pontosan függ, hogy ez vagy az a PE cső milyen nyomást képes elviselni.

PE80 és PE100 anyagokból készült csövek főbb jellemzői

A mutató neve	A csövek mutató értéke		Tesztelési módszer
	PE 80	PE 100
Szünet nyúlása,%, nem kevesebb	250	250	A szabvány GOST 1 1262 és 8.4 szabványa szerint
A cső hosszának változása melegítés után,%, nem több	3	3	A szabvány GOST 27078 és 8.5 szerint
Ellenállás állandó belső nyomáson 20 ° С, h, nem kevesebb	A csőfal kezdeti feszültsége 9,0 MPa 100	A csőfal kezdeti feszültsége 12,4 MPa 100	A szabvány GOST 24157 és 8.6 szerint
Ellenállás állandó belső nyomáson 80 ° C, h, nem kevesebb	A csőfal kezdeti feszültségével 4,6 MPa 165	A csőfal kezdeti feszültsége 5,5 MPa 165	A szabvány GOST 24157 és 8.6 szerint
Ellenállás állandó belső nyomáson 80 ° C, h, nem kevesebb	A csőfal kezdeti feszültségével 4,0 MPa 1000	A csőfal kezdeti feszültségével 5,0 MPa 1000	A szabvány GOST 24157 és 8.6 szerint

Kapcsolat más méretjellemzőkkel

A szilárd polimer anyagokból készült termékek különféle méretben készülhetnek - a legkisebbtől a legnagyobbig. Ami a méretüket illeti, ez változhat 10 és 1600 mm közötti tartományban

... Méreteik egyszerre változhatnak.

A termék hossza

A csőszerű termékeket, amelyek átmérője legfeljebb 160 mm, a gyártók általában orsókban vagy tekercsekben szállítják. Hosszuk 100 és 500 méter között változhat. Azonban néha egyszerűen meghatározott szakaszokra vágják őket. A nagy falvastagságú termékeket 160 mm átmérőtől kezdve bizonyos hosszúságú szegmensek formájában állítják elő. Általában 3 és 12 m között mozog.

Kis és nagy termékeknél a falvastagság változhat:

• 10 mm külső átmérővel rendelkező termékek esetében a falvastagság legfeljebb 2 mm;
• ez a vastagság nem alkalmazható a 90 mm átmérőjű termékekre. A legkisebb 2,2 mm;
• az átmérő növekedésével a falvastagság is növekszik.

Átmérő

Felhívom a figyelmét arra, hogy a legfontosabb mutató a termékátmérő és a vastagság aránya. Arra összpontosítva meghatározhatja egy adott csővezeték szilárdságát

A jelölés ezen jellemzőjét az SDR index rögzíti.

HDPE termékek esetében az átmérő a következő lesz:

• ha a termék átmérője azonos, akkor az alacsonyabb SDR jelenléte a polietilén csőben nagyobb falvastagságot jelez;
• azonos vastagságú csőtermékek esetében ennek a mutatónak a kisebb értéke a legnagyobb átmérőjű csövekre vonatkozik.Például 2 mm vastag és 10 mm átmérőjű csőtermékek esetében az üzemi nyomás eléri a 25 atmoszférát. Vagyis tartósabbak lesznek, mint a hasonló falvastagságú és 50 mm átmérőjű csőszerű termékek. Az ilyen szerkezeteknél az üzemi nyomás eléri a legfeljebb 6 atmoszférát.

Képletek a HDPE és LDPE csövek tömegének kiszámításához

Mennyit nyom egy pnd cső? Könnyű megválaszolni ezt a kérdést, ha megnézi az alábbi HDPE és LDPE csövek tömegének kiszámításához szükséges képleteket. A cső tömegének kiszámításához meg kell kérnie a gyártótól néhány műszaki jellemzőt:

• W - cső falvastagsága
• p - HDPE vagy LDPE anyag sűrűsége

Lépésenkénti módszer a cső tömegének kiszámításához:

1. Számítsuk ki a HDPE vagy LDPE cső kerületét: L = π * D
2. Számítsuk ki a külső felület területét: S = L * l
3. Kiszámítjuk a cső gyártására fordított anyagmennyiséget: V = S * W
4. Számítsa ki a cső súlyát P = p * V

P.S. További magyarázat

1. HDPE cső sűrűsége = 940-960 kg / m3
2. Az LDPE cső sűrűsége = 910-930 kg / m3
3. L (m) - kerület
4. π
   -3,14
5. D
   (m.) - Csőátmérő
6. S
   (m2) - Cső felülete
7. l
   (m.)
   - csőhossz
8. V
   (m3) - a "csőre költött anyag" mennyisége ...
9. W
   (mm)
   - cső falvastagsága
10. o
    (kg / m3) - anyagsűrűség
11. P
    (kg.) - anyagtömeg

Példa egy d32 HDPE csőre vonatkozó számításra: falvastagság 3 mm.

1. L = 3,14 * 0,032 m = 0,10048 m.
2. S = 0.10048m. * 1m = 0.10048m2
3. V = 0,10048 m2 * 0,003 m. = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950 kg. = 0,286 kg. súlya egy méter

Egy forrás

A HDPE csöveket gyakran használják a fűtési és vízellátási rendszerek telepítésekor.

A választás során nagy figyelmet fordítanak a termékek lineáris méreteire. A csővezeték szilárdsága és permeabilitása nagyban függ ettől a mutatótól.

Fontos, hogy ne csak a megfelelő csöveket válasszuk ki a kommunikációs rendszer telepítéséhez, hanem a telepítést is magas színvonalon kell elvégezni. Különböző módon lehet ezeket a csöveket összekapcsolni

Megfelelő opció kiválasztásával megkönnyítheti a csővezeték telepítését és biztosíthatja működésének megbízhatóságát.

Normatív dokumentumok

Az Orosz Föderációban a polietilén csöveket számos szabályozási dokumentum alapján állítják elő, a cső anyagától és alkalmazási területétől függően.

Nyomás

A GOST 18599-2001 államközi felelős a nyomócsövek gyártásáért.

Itt vannak a legfontosabb pontjai:

• A csövek üzemi hőmérséklete 0 és + 40 ° C között van. Normál - 20C. A névleges üzemi nyomás 2,5 MPa-ra (25 kgf / cm2) korlátozott;
• A polietilén csövet mind víz, mind egyéb folyadékok és gázok szállítására tervezték;
• A polietilén csövek átmérője 10-2000 milliméter. A szabvány szövegében megadott táblázat nemcsak a névleges átmérőt, hanem a falvastagságot is tartalmazza: 2 és 118,5 mm között változik;

A cső jelölése a külső felületére vonatkozik, és a következőket tartalmazza:

1. A "cső" szó vagy a gyártó megnevezése;
2. A polietilén típusának rövidített megnevezése sűrűség szerint (PE 32 - PE 100);
3. Az SDR olyan méretarány, amely megegyezik az átmérő falvastagsággal való elosztásának eredményével. Minél alacsonyabb az SDR, annál erősebb a cső;
4. Gondolatjel;
5. Átmérő;
6. Falvastagság milliméterben;
7. Cél ("ivás" vagy "technikai");
8. Szabványos megnevezés.

Gáz

A polietilén gázcsöveket a GOST 50838 - 2009 nemzeti szabvány szerint gyártják.

Itt egy összefoglaló.

A szabvány a földalatti gázvezetékek összes csövére vonatkozik.

Szigorúan tilos a műanyag gázvezetékeket a felületre fektetni: a polimer tűzveszélyes és nem különbözik vandálellenes tulajdonságokban;

• Mérettartomány - 16 és 630 mm között. A falvastagság ebben az esetben is szabályozott. 2,3 és 57,2 mm között mozog;
• 200 mm átmérőjű szállítás csak egyenes szakaszokban lehetséges, kisebb szakaszokkal - tekercsekben vagy tekercsekben.

A megnevezés a következőket tartalmazza:

1. A "pipa" szó;
2. Anyagmegjelölések (PE 80, PE 100);
3. Jelzések a gázszállításra szolgáló cső céljára (a "gáz" szó);
4. Külső átmérő;
5. Falvastagság;
6. A szabvány neve.

Szennyvízcsatorna

A polietilén szennyvízcsöveket a GOST 22689.2-89 szerint gyártják. Mély sajnálatomra már régóta nem láttam őket eladónak. Miért "Sajnos?

Bíró magad:

• A PVC-vel és az öntöttvasal ellentétben a polietilén csatornázás tökéletesen tolerálja a kisebb deformációkat és hajlításokat a telepítés során;
• Mint fentebb megtudtuk, nem fél a leolvasztástól;
• Vastag és rugalmas falainak köszönhetően hangszigetelését tekintve kissé elmarad az öntöttvas csőtől
  miközben megtartja a műanyagra jellemző alacsony súlyt és a könnyű telepítést.

A GOST csak négy szabványos méretet kínál:

A csövek egymáshoz és szerelvényekhez való csatlakoztatásához gumitömítésű aljzatokat használnak.

Különleges eset

A hullámos csatornacsöveket (például a Polyplastic vállalat hazai Korsis-vezetékét) a műszaki előírásoknak megfelelően gyártják, és nem a GOST szerint, és egy ilyen cső szerkezete jelentősen eltér a szokásos polietilén szennyvízektől.

A korzik két rétegben készülnek: a hullámosított külső réteg a gyűrű maximális merevségét, a sima belső réteg pedig a minimális hidraulikus ellenállást biztosítja.

A Polyplastic cég technológiái lehetővé teszik a legfeljebb 3000 mm átmérőjű (Korsis Eco vonal) és legfeljebb 12 méter hosszú termékek gyártását. Az ilyen méretű csöveket tömegesen használják a csatornagyűjtők telepítésénél.

Többrétegű vízellátás és fűtés

A mai legújabb szabvány a GOST R 53630-2009.

A PEX és PERT csövek szerepelnek az általa szabályozott termékek listájában, de nem minden, hanem csak többrétegűek:

Beleértve a hidrosztatikus töltőréteget (M-csövek). Példa - PEX / AL / PEX (térhálósított polietilén alumínium közbenső réteggel);

Több réteg polimert (P - csövek) tartalmaz. Példa - PEX / PERT (kétrétegű szerkezet térhálósított és hővel módosított polietilénből).

Kevés követelmény van a GOST szövegében:

1. A belső és külső héj felületének nem lehetnek kifejezett szabálytalanságai és hibái;
2. A csöveknek roncsolás és deformáció nélkül kell ellenállniuk a gyártó által megadott állandó hidrosztatikus nyomásnak;
3. A fém és a polimer héj közötti tapadó kötés terhelés alatt és anélkül nem válhat el.

Melyik csöveket válassza

Leggyakrabban a hidegvízellátás acélcsöveit házakba telepítik. Az ilyen csővezeték hátrányai nyilvánvalóak:

• a víz kellemetlen íze, színe és szaga az anyag korróziója miatt;
• a csövek gyors megsemmisülése az ízületeknél.

Kicsit jobb a házba szállított víz minősége szempontjából cinkbevonatú csövek

... De a horganyzásnak van egy kellemetlen tulajdonsága is, hogy kölcsönhatásba lépjen a vízzel és cinkvegyületekkel telítse. Ezenkívül a csövek csatlakozásainál a cinkbevonat nagyon gyorsan lebomlik, és a csövek újra rozsdásodni kezdenek.

A rozsdamentes acélcsövek szinte tökéletesek:

• ne rozsdásodjon, ne változtassa meg a víz színét és ízét;
• ne szennyezze a vizet;
• elég sokáig fog tartani.

Az egyetlen oka annak, hogy nem használják olyan széles körben, mint az acél hidegvizes csövek vagy a horganyzott csövek, csak költségük miatt. De ha tiszta vizet szeretne otthonában, akkor pénzt kell költenie.

Öntöttvas csövek

- a törzsvezetékek egyedi és legnépszerűbb anyaga. Az ilyen csövek élettartama csaknem 100 év. Ha vizet akar vinni a házba, és szinte örökre megfeledkezik a vízvezetékről, álljon meg ennél az anyagnál.

Az öntöttvas előnyei közé tartozik, hogy nem lép kölcsönhatásba a vízzel, nem rozsdásodik és nem befolyásolja a víz ízét. Az öntöttvas csövek fontos előnye, hogy képesek ellenállni a nagy terhelésnek: a gyárakban 50 atmoszféra feletti nyomással tesztelik őket.

Öntöttvasból készült csöveket lehet használni mind a háztartási, mind az ivóvízellátáshoz, valamint a csatornarendszerek telepítéséhez.

Egy másik lehetőség a műanyag csövek. Elég népszerű és költséghatékony megoldás, valamint a könnyű telepítés és a hosszú élettartam tette őket az építők kedvenc anyagává.Úgy gondolják, hogy a műanyag nem lép kölcsönhatásba a vízzel.

A fémcsövek beépítésének jellemzői

Mint korábban említettük, a vízellátáshoz szükséges csövek vásárlásakor nemcsak a költségekre és a műszaki paraméterekre kell figyelni, hanem a telepítés összetettségére is. Ami a fémből készült csővezetékeket illeti, itt kétféle módon lehet felszerelni

1. Levehető szerelés

Összecsukható módon

a csővezeték telepítése magában foglalja a csövek összekapcsolását speciális menetes szerelvényekkel. Ezzel egyidejűleg a csövet be kell csavarni a szerelvénybe, és maga az illesztést egy rögzítő anyával rögzítik. Más szavakkal, itt nincsenek olyan csatlakozók, mint a műanyag csövek.

A telepítéshez csak egy közönséges csavarkulcsra van szükség, de ennek az egyszerűségnek van egy hátránya is - ha a csövek átmérője meghaladja a 6,3 cm-t, akkor az összecsukható beépítés nem lesz lehetséges, mivel az ilyen átmérőjű záróanyák és szerelvények nem létezik.

1. Nem szétszerelhető telepítés

Mint valószínűleg már sejtette, nem szétválasztható módszer

hegesztésből vagy forrasztásokból áll. Jellemző, hogy ebben az esetben a csővezeték átmérője nem játszik szerepet.

A módszer ilyen sokoldalúsága speciális eszközöket igényel - hegesztőgép, gázvágó stb. Itt „felszínre kerül” a nem szétválasztható telepítés fő hátránya - nem minden hegesztő képes csöveket hegeszteni.

A HDPE csövek alapvető teljesítményjellemzői

A csöveket tekercsekben vagy tekercsekben szállítják a speciális HDPE üzletek pultjaihoz, amelyekbe 16–110 mm átmérőjű és 1000 m hosszúságú csövet fektetnek, valamint hosszú, egyenes szakaszok formájában. 12 m, átmérője 110-1200 mm. A gyártó jelölése a kék csíkok mellett a következő adatokat tartalmazza:

• a gyártó neve, kapcsolattartó telefonszáma, a gyártás dátuma és a tétel száma;
• az alkalmazott polietilén minősége (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• célja;
• a falak vastagsága és átmérője;
• SDR;
• GOST vagy TU.
• A HDPE csövek bármilyen speciális igény esetén történő kiválasztásakor a következő jellemzőket kell figyelembe venni:
• a cső létrehozása során használt polietilén márka;
• csőátmérő;
• SDR vagy a falvastagság és a csőátmérő aránya, tükrözve az anyag belső nyomással szembeni ellenállásának mértékét.

A fenti jellemzők mellett a polietilén csöveknél van egy olyan paraméter, mint a névleges vagy az üzemi nyomás. Ez az érték a csővezeték belső falain 200 ° C hőmérsékleten folyó víz áramlása által létrehozott nyomás számértékét tükrözi. Ezen érték konkrét értékétől függően a HDPE csövek a következő kategóriákra vannak felosztva:

• nyomócsövek;
• közepes nyomású csövek;
• vákuumban működő csövek.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a HDPE csövek meglévő fajtái közül csak a víznyomású csővezetékek esetében létezik a GOST 18599-2001, amely leírja az összes szükséges műszaki paramétert és hatókört. A HDPE víznyomású csövek a következő területeken használhatók:

• a háztartási vízellátás kommunikációjának létrehozásakor;
• ipari regeneráló üzemek vízellátásához;
• csatornarendszerek létrehozása;
• gázellátási kommunikációhoz.

Sajnos, a HDPE csövek kellően nagy teljesítményjellemzők mellett nem hiányoznak bizonyos hátrányoktól. Különösen a polietilén vizes csövek alapján létrehozott csővezetékek rugalmassága nagyon kicsi a kompresszió során, és az ultraibolya sugárzással való hosszan tartó érintkezés során elveszítik alapvető tulajdonságait is.

HDPE csövek vízellátáshoz: alapvető jellemző információk, felhasználási kör

Az alacsony sűrűségű polietilén (HDPE) gyártásának sajátosságait és jellemzőit a jelenlegi GOST 18599 - 2001 határozza meg.Eszerint ötféle csőterméket állítanak elő, amelyek különböző ellenállással rendelkeznek a belső nyomással, eltérő átmérőjűek és falvastagságúak.

A szabályozási követelmények szabványokat hoztak létre az ilyen termékek számára, amelyeknek rendelkezniük kell:

• belül és kívül sima felület, a végvágásokon nem lehetnek repedések, sérülések és idegen tárgyak;
• a belső nyomással szembeni ellenállás 20 atmoszféráig;
• kék csíkos jelölés;
• a hőellenállás tartománya nem kevesebb, mint mínusz 20 - plusz 40 ° C

A HDPE vízellátáshoz használt csövek átmérőjének meg kell felelnie a megállapított szabványméretnek 1,6-160 cm tartományban. Ellen kell állniuk a környezeti hőmérsékletet -70 és +80 ° C között.

Gyártásukban élelmiszeripari vagy műszaki műanyag használható. A gyártónak mindig jelöléssel kell megjelölnie, hogy a HDPE cső milyen anyagot használ. Kényelmes és kompakt 100 vagy 200 m hosszú tekercsekben szállítják, amelyek egyszerűsítik az autópálya nyílt területen történő lefektetését. Lehetőség van 12 méteres vágásra is.

A HDPE nyomócsőnek számos tagadhatatlan előnye van a fémtársaikkal szemben:

• súlya 8 könnyebb, ezáltal csökken a szállítási költség;
• a hideg és meleg víz ellátására szolgáló HDPE vízvezetékek szerkezeti változtatás nélküli nyújtása képes bármilyen komplex felületre fektetni őket;
• a HDPE csövek fektetéséhez nem szükséges mély árkokat ásni, de használhat gyengéd árokásási technológiákat, amelyek csökkentik a szerelési munkák idejét és minimalizálják a környező táj károsodását;
• a kiváló korróziógátló tulajdonságok és a vegyi környezetek hatásaival szembeni ellenálló képesség csökkenti a HDPE ivóvezetékek javításának költségeit, és javítja a szállított folyadék minőségét;
• 10-15% -kal növeli a víz áramlási sebességét a belső falak jó simasága miatt.

A szerelési munkák egyszerűsége és kiváló teljesítményjellemzői lehetővé teszik a magánházak kutakból történő vízellátásának megszervezése során. A telepítéshez nincs szükség drága speciális berendezések bevonására. Szükség esetén ismételten szétszerelheti és újratelepítheti a csővezetéket, ami csökkenti a javítási munkák költségeit. A polietilén alacsony rugalmassági modulusa minimalizálja a vízkalapács és a falrepedés lehetséges negatív következményeit a vízellátó rendszer fagyása következtében.

Nem fém csövek

Cserélje le a régi fémcsöveket modernebb nem fémcsövekre? Ez a kérdés sokakat érdekel, próbáljuk meg kitalálni. A nemfémes vízvezeték fő előnye, hogy ellenáll a rozsda kialakulásának. Ezenkívül a belső felület lapos és sima, ami megakadályozza a fémre jellemző felhalmozódást.

A műanyag csövek ellenállnak a magas hőmérsékletnek (de legfeljebb 95 ° C) és a tíz atmoszférás nyomásnak. A műanyag vízvezetékek több mint fél évszázadon át fognak tartani (csak a rézcsöveknek van ilyen működési tartósságuk).

Megerősített műanyag csövek

A fém-műanyag csövek szerkezete többrétegű. Kívül és belül műanyag, középen pedig alumíniumréteg van. Előnye a nagy szilárdság és az alacsony súly. Például 20 m ilyen cső súlya legfeljebb 3-4 kg.

A fém-műanyag csövek rugalmasak, bármilyen alakot kaphatnak. Jól vezetik a hőt is. Fém-műanyag csövek telepítésénél nem szükséges hegeszteni, ezeket csavarkulccsal és speciális szerelvényekkel kell összekötni.

A hiányosságok közül szeretném megjegyezni azt a tényt, hogy a csővezetéken áthaladó víz hirtelen hőmérséklet-megugrása esetén az alumínium gyorsabban zsugorodik, mint a műanyag. Plusz magas vérnyomás. Kiderült, hogy a csövek „Achilles-sarka” pontosan az illesztések.

Jegyzet! Fém-műanyag csövek vásárlásakor vegye figyelembe, hogy a kék termékeket csak hideg vízellátáshoz szabad használni (a víz hőmérséklete nem haladhatja meg a 30 ° -ot). Fehér csöveket használnak a meleg vízellátáshoz.

Polipropilén csövek

A polipropilén csöveknek nincsenek hátrányai a fém-műanyag csöveknek, bár műszaki jellemzőik szinte azonosak. Előnye, hogy a csövek hőhegesztéssel vannak összekötve egymással, ennek köszönhetően az ízületek nagy szilárdságot érnek el. Ugyanakkor a polipropilén lényegesen merevebb, ezért nem fog működni a vízellátó rendszer irányának szokásos hajlítással történő megváltoztatása - ezt a szerelvények biztosítják.

A polipropilén csöveket a tartósság és az alacsony költség jellemzi. Több mint 50 évig szolgálhatnak (ha melegvízellátásról beszélünk, akkor ez a szám a felére csökken). Ezenkívül a polipropilén tulajdonságai változatlanok maradnak akkor is, ha a víz megfagy.

Az ilyen csövek fő hátrányának a lineáris tágulás nagy sebességét tekintik, vagyis magas hőmérsékleten a csővezeték kissé meghosszabbodik és megereszkedik. Az ultraibolya sugárzás szintén negatívan befolyásolja őket, és a 75 ° C feletti hőmérséklet akár vízcső megrepedését is okozhatja.

Polietilén csövek

A polietilén csövek akár 16 atmoszférás nyomásnak és -40 ° C és + 40 ° C közötti hőmérsékletnek is ellenállnak. Mint láthatjuk, hőállóságuk meglehetősen alacsony, ami a magas lineáris tágulási index mellett negatív minőségnek tekinthető.

Emiatt a polietilént nem használják gyakran a vízellátásban, "rokona" sokkal népszerűbb - térhálós polietilén

... Ez az anyag nem is olyan régen jelent meg, de már több ezer támogatót sikerült megszereznie. Valójában az XLPE csövek telepítése nagyon egyszerű, mert az ehhez használt szerelvények nem rendelkeznek gumitömítéssel - a tömörség érdekében a csövet speciális csatlakozóval préselik.

Tehát az XLPE előnyei a következők:

• tökéletesen tolerálja a nulla alatti hőmérsékleteket;
• a térhálós polietilén inert a keringő vízben lévő különféle anyagokkal szemben;
• A PE csőcsatlakozások nagyon tartósak;
• az itt használt szerelvények nem rontják a víz áramlását.

PVC csövek

A PVC (polivinil-klorid) szilárdságában és vegyszerekkel szembeni ellenálló képességében is felülmúlja a műanyag csövek összes korábbi változatát. Az ilyen csövek valóban képesek ellenállni a körülbelül 46 atmoszférás nyomásnak. Sőt, az anyag nem ég, használható mind forró víz (90 ° hőmérsékletet tolerál), mind hideg ellátására.

A PVC-csövek telepítésekor nincs szüksége hegesztőgépre vagy más speciális eszközre, így a vízellátás megszervezésével kapcsolatos összes munkát saját kezűleg lehet elvégezni. A csöveket csak tengelykapcsolókkal és sarkokkal lehet összekötni, ami gazdaságosabbá teszi a vízellátó rendszer telepítésének folyamatát.

A polietilén csövek fő tulajdonságai

• nagy szilárdság és merevség (25 atmoszféráig terjedő belső nyomást, valamint a talaj és a szállítás külső terhelését is ellenállják),
• agresszív talajok és vegyi anyagok kémiai támadásának ellenállása,
• munkaképesség zord éghajlati körülmények között (működési tartomány - 60 ... + 60 ° C),
• az anyag alacsony rugalmassági modulusa miatt a dinamikus nyomás maximális értéke csökken a vízkalapács alatt (az üzemi nyomás rövid távú túllépésének 1,5-2-szerese megengedett),
• a kémiai és biológiai képződmények a csövek belső felületén a teljes élettartam alatt ki vannak zárva,
• nincs szükség a csővezeték izolálására a korróziótól, az elektrokémiai védelem felszereléséhez,
• az elektrofúziós szerelvények használata megkönnyíti a zárt térben történő telepítést.
• a hidraulikus veszteségek csökkentése PE-csövek használatakor (szemben a fémcsövekkel) csökkenti az üzemeltetési költségeket és növeli a csővezeték áteresztőképességét,
• a csővezeték megsemmisülésének minimális valószínűsége, amikor a szállított termék megfagy,
• a PE sűrűsége nyolcszor alacsonyabb, mint az acélé,
• a csövek és szerelvények hegesztett varratainak ereje meghaladja maguknak a csöveknek az erejét,
• a tekercsekben történő szállítás lehetősége legfeljebb 110 mm átmérőjű csövekhez,
• a rugalmasság, a merevség, a könnyű súly és a nagy ütésállóság megkönnyíti a telepítést, alacsonyabb költségeket, szűkebb árokmetszést tesz lehetővé és csökkenti a drága szerelvények számát,
• a polietilén csővezetékek élettartama 50 év.

A különböző átmérőjű HDPE vízvezetékek telepítése során bizonyos eltérések lehetnek

• 20-50 mm átmérőjű csöveknél szükséges a szerelvény részleges szétszerelése, majd az összekötendő részek előkészítése, vagyis a szennyeződésektől való tisztítás, kívülről való letörés, a bemerülés mélységének szükséges jelölése a cső illesztési üregébe, a szükséges erővel helyezze be a csövet a csatlakozóba, majd húzza meg az anyát a menetes csatlakozás végéig.
• A 63-110 mm átmérőjű csövek esetében elő kell készíteni a csövet és a nyomócsatlakozót, amelyhez külön alkatrészekre kell szétszerelni, például osztott rögzítő gyűrűre, tolócsészére és O-gyűrűre. Ezután hajtsa végre az előzetes összeszerelést a hasítógyűrű használata nélkül, és annak sikeres befejezése után végezze el a végső összeszerelést, amelynek során a hasítógyűrűt fel kell tenni a csőre, és a tengelykapcsolóhoz kell mozgatni, egy csavarkulccsal húzza meg az anyát.

A második, egy darabból álló módszer megvalósítása során szigorúan be kell tartani a HDPE csövek telepítésével kapcsolatos összes követelményt, és azt is figyelembe kell venni, hogy az elektrofúziós hegesztés és a hegesztési technológia meglehetősen komoly különbségeket mutat egymás között. . A technológiailag legfejlettebb módszer a HDPE csövek hegesztése.

A módszer megvalósításához nemcsak a telepítő megfelelő készségeire, hanem egy speciális hegesztőgép jelenlétére is szüksége lesz. Ezt a módszert leggyakrabban a PE100 márkájú nagy átmérőjű HDPE nyomócsövek telepítésekor használják

A technológiailag legfejlettebb módszer a HDPE csövek hegesztése. A módszer megvalósításához nemcsak a telepítő megfelelő készségeire, hanem egy speciális hegesztőgép jelenlétére is szüksége lesz. Ezt a módszert leggyakrabban a PE100 márkájú nagy átmérőjű nyomófejű HDPE csövek telepítésekor használják.

Tompahegesztéskor a csatlakoztatandó csövek végeit alaposan megtisztítják, majd zsírtalanítják, majd a végeket 45 ° -os szögben letörik, forrasztópáccal hajlékony állapotba melegítik és összekapcsolják. Továbbá, ha a csöveket eredeti állapotukban hagyják csatlakoztatni, várják a teljes lehűlést. Meg kell jegyezni, hogy ez a módszer nem alkalmazható különböző átmérőjű csövek és különböző anyagok alapján készült csővezetékek összekapcsolására.

A legpraktikusabb az a módszer, amely hegesztett tengelykapcsolók vagy szerelvények használatán alapul, amelyeken belül egy speciális spirál van, amely felmelegszik, amikor elektromos áramforráshoz csatlakozik. A módszer megvalósításakor nincs szükség speciális képességekre. Csak arra van szükség, hogy a hegesztendő HDPE csövek végeit csatolóba vagy szerelvénybe helyezzük, a spirált csatlakoztassuk egy áramforráshoz, majd megvárjuk, amíg az egyesítendő részek összeolvadnak.

A HDPE csövek jellemzői

A termékekre vonatkozó technológiai követelmények

A HDPE vízvezetékeket szigorúan a PE 80 és PE ​​100 minőségű kisnyomású polietilénnek megfelelően gyártják. A szabályozási dokumentumok szerint a polietilén csöveknek meg kell felelniük a következő alapvető követelményeknek:

• a termékek belső és külső felületének tökéletesen simanak kell lennie;
• buborékok, repedések, üregek vagy idegen zárványok képződése a belső, külső és végfelületeken nem megengedett;
• A termékeknek 16 (20) atmoszféráig el kell viselniük a maximális üzemi nyomást.

A meghatározott követelményeknek megfelelő termékeket 16,0–1600,0 mm átmérővel gyártják, és 100 és 200 méteres tekercsekben, vagy 12,0 m egyenes hosszúságban szállítják.

A HDPE termékek feketére vannak festve, és hosszanti kék csíkokkal vannak jelölve, amelyek egyenletesen oszlanak el a cső kerületén (általában legalább három).

HDPE csövek vízellátáshoz

A PE termékek paraméterei

A hideg vízellátáshoz, valamint a meleg víz szállításához szükséges HDPE csövet számos nagyon fontos paraméter jellemzi, amelyek meghatározzák a termék felhasználási körét:

1. Gyártási anyag. A PE 80-ból készült csövek jó fogyasztói tulajdonságokkal rendelkeznek, és ellenállnak a munkaközeg kellően magas belső nyomásának. Ezért leggyakrabban ilyen termékeket használnak olyan csővezetékek építéséhez, amelyek keresztmetszete legfeljebb 90,0 mm. A PE 100 minőségű polietilénből készült csővezeték-termékek lehetővé teszik a szükséges átmérő biztosítását kisebb átmérővel. Az ilyen csöveket főleg hidegvíz rendszerek fektetésére használják.
2. A HDPE csövek üzemi belső nyomással szembeni ellenállási együtthatója (SDR). Ez megegyezik a polietilén cső és a termék falvastagságának keresztmetszetével. Minél alacsonyabb a stabilitási együttható, annál erősebbnek tekintjük a csöveket.
3. Alacsony nyomású polietilén termékek átmérője. Egy magánvezeték (országban vagy vidéki házban) lefektetéséhez elegendő 20 vagy 25 mm átmérőjű csöveket használni. Nagy napi vízfogyasztással 32 mm átmérőjű csöveket használhat.

A HDPE termékek fő előnyei

A vízellátó rendszer lefektetése iránti kereslet ezekre a termékekre a következő előnyöknek köszönhető:

jó ellenálló képesség az agresszív közegekkel szemben, mint például sav, alkáli, só (a salétromsav kivételével); meglehetősen hosszú élettartam (legalább 50 év); semlegesség a szállított folyadékkal szemben, ezért a víz összetétele és egyéb tulajdonságai változatlanok maradnak; rezisztencia a különféle gombás mikroorganizmusokkal szemben; nem érzékeny a korrózióra, ami nagyon fontos a csővezetékek mocsaras területeken vagy magas páratartalmú talajban történő lefektetése esetén; könnyű, ami megkönnyíti a csővezeték lefektetésének folyamatát.

A polietilén csövek másik fontos előnye a fagyállóságuk mínusz 70 ° C-ig, ezért a csővezeték lefektetésekor nincs szükség szigetelésre.

HDPE csövek hideg és meleg vízellátáshoz

A vízellátó rendszer telepítésére szánt polietilén csövek élénk kék, sötétkék vagy fekete színben különböznek az egyéb célú HDPE termékektől.

A szín mellett a műszaki jellemzők is különböznek:

• A vízellátó hálózatoknál 63 és 100 közötti sűrűség-együtthatós csöveket, a PE-63-at hidegvíz-ellátó hálózatokhoz, a PE-80-at melegvíz-ellátáshoz, a PE-100-at pedig a fővezetékekhez használják.
• A vizet nyomás alatt juttatják el a csővezetékekhez, a hálózatban vízrázkódások léphetnek fel, ezért a minimális SDR-értékű alkatrészeket kell kiválasztani.
• A melegellátó hálózatok bármilyen vízvezetékből készülhetnek, az ivóvízhez pedig csak élelmiszeripari polimer termékeket szabad használni - az ilyen csöveket kék hosszanti csíkokkal vagy teljesen kékre festik.
• A hosszanti jelölés nélküli fekete kiegészítők újrahasznosítható anyagokból készülhetnek, ezért nem kívánatos ezeket használni az ivóvízellátó hálózat rendezéséhez.

Jegyzet! Forró vízellátáshoz drágább megerősített HDPE csöveket használhat további PN jelöléssel.Az ilyen csöveket kétrétegűnek is nevezik: az egyik réteg HDPE, a második fólia, acél-, PVC- vagy üvegszálas szálak.

Fém csövek

A fémcsövek klasszikusak. Hosszú évtizedek óta szolgálnak, és a mai napig nem veszítették el népszerűségüket. Köztük vannak olyanok, amelyeket kizárólag hideg vízre, és vannak meleg vízellátásra is. Vegye figyelembe az egyes csőtípusok előnyeit és hátrányait.

Közönségesek és horganyzottak. A telepítés során a csöveket menetek kötik össze, amelyekhez pólókat, adaptereket, tengelykapcsolókat stb. Az acélcsövek megbízhatóságuk és tartósságuk miatt jelentős népszerűségre tettek szert. Nem félnek a hirtelen hőmérséklet-változástól és a nagy nyomástól, és a gyártási módszer szerint a következőkre oszlanak:

• hegesztve;
• zökkenőmentes.

Ha arról beszélünk, hogy mely acélcsövek a legmagasabb minőségűek, akkor csak egy lehetőség van - varrat nélküli, horganyzott bevonattal. A cinkről ismert, hogy megakadályozza a korrózió kialakulását, ezért nem szükséges ezeket a csöveket festeni vagy alapozni.

Megvizsgáltuk az acélcsövek előnyeit, most nézzük meg, melyek azok hátrányai.

1. Ennek eredményeként nagy tömeg - nehézségek a szállítás és a telepítés során.
2. Korrózió.
3. A csővezeték telepítése hegesztést igényel, ami tovább bonyolítja a folyamatot.
4. A csöveken átmenő vízben idegen szennyeződések lesznek.
5. Minden varratot gondosan le kell zárni.
6. Hosszan tartó működés esetén a csövek belső átmérője csökken, mivel felhalmozódások alakulnak ki. Ennek eredményeként a nyomás jelentősen csökken.

Nem olyan régen a csőgyártókat meglepte egy egyedülálló gyártási technológia. Az a tény, hogy acélcsövek jelentek meg, amelyek belülről nemfémes réteggel vannak bevonva, ami megakadályozza a felhalmozódások és a korrózió kialakulását. A termékek külső rétege szilárdsága érdekében fém marad.

Rozsdamentes acél csövek

A rozsdamentes acélcsövekben nincs műszaki hiba. Sokféle hőmérsékleten, megnövelt nyomáson stb. De ilyen csöveket ritkán találnak egyetlen hátrányuk miatt - nagyon magas költségek.

Rézcsövek

A rézcsövek kiváló korrózióállósággal is rendelkeznek, sőt, belső felülete kevésbé érdes, mint a többi fémtársa. Emiatt az ilyen csövek nagyobb áramlási kapacitással rendelkeznek, emiatt a rézcső átmérője kisebb lehet az acélhoz képest.

A réz nemcsak a hosszú élettartama miatt különbözik (a rézcsövek több mint ötven évig tarthatnak), hanem a fertőtlenítő tulajdonságai miatt is - a vele érintkezve a víz megtisztul a káros mikroorganizmusoktól. Ezenkívül a rézvezeték telepítése meglehetősen egyszerű és gyors. Általában a réz az optimális anyag a vízvezetékhez, mert nem változtatja meg a víz ízét, hanem éppen ellenkezőleg, javítja azt.

A réz fő hátránya a magas költség.