Homokdaráló technológia az alapozáshoz

Az anyagot postán küldjük el

A ház alapja az alap. Fektetése az építkezés döntő szakasza. De az alapszerkezet építésének megkezdése előtt alapot kell készíteni alatta, amelyet párnának hívnak. Ezért cikkünk célja annak meghatározása, melyik párna van az alapozáshoz: jobb a homok vagy a zúzott kő.

Miért van szükség párnára

Valószínűleg helytelen azt a kérdést feltenni, hogy az alapozás alatti ágynemű melyik a jobb: homok vagy zúzott kő. De mindig felmerül, amikor egy külvárosi fejlesztő házat kezd építeni.

A lényeg az, hogy a ház alatti alapnak meg kell felelnie bizonyos követelményeknek:

• legyen erős és feszes;
• a talajvíz nem halmozódhat alatta;
• akkor is, ha ismételt nedvesítés és száradás történik, az alapnak nem szabad elveszítenie szilárdsági jellemzőit;
• az alapozás alatt nem lehet olyan réteg, amelyben aktív szerves zárványok vannak jelen, mert ezek nem csak negatívan kezdenek befolyásolni az alapozás minőségét, hanem rothadni is fognak;
• az ágynemű nem változhat a fagyos talajhullás során;
• és nem engedheti meg az egyenetlen zsugorodást, amely az alapszerkezet deformációihoz vezet.

Magától értetődik, hogy az építkezés talaja nem felelhet meg a fent említett követelményeknek. Vagyis a talaj típusának ismerete nélkül nehéz lesz a párnához anyagokat kiválasztani. Ezért sok fejlesztő úgymond azzal dolgozik, ami elérhetőség esetén elérhető.

De mindenesetre meg kell érteni, hogy az alapzat alatt szükség van egy rétegre, amely legalább jellemzőiben megközelíti a fent jelzett követelményeket. Milyen anyagokat használnak ma az alappárna kialakításához:

• homok;
• zúzottkő;
• kavics;
• Homok és kavics;
• kavics zúzott kőzet formájában, amelyet szemcsének neveznek;
• sovány betonréteg.

A megjelölt anyagok mindegyikének megvannak a maga tulajdonságai és tulajdonságai, ezért a párnához választják őket, figyelembe véve az építkezés talajának jellemzőit. De azt is meg kell jegyezni, hogy a párna fő feladata az alapzat alatti talaj teljesítményének beállítása. Ezért ez az épületelem a ház opcionális szerkezeti része. Például szilárd agyagos talajokon gyakran nem képződik párna.

De ha ilyeneket lefektetnek a projektben, akkor először a talaj alapozásának típusát, majd a párnát választják ki.

Miért van szükség homokra az alapozáshoz?

Az alapok alatti homokpárna eszközére a következő esetekben van szükség:

• Probléma talaj. Ha az építkezést hulladék talajon, tőzegen hajtják végre, akkor itt a szalag alapja nagyon gyorsan megvetemedik és megsemmisül. A párnaszerkezet segíti az alapot, hogy hosszú ideig a helyén maradjon, megőrizve az integritást és az erőt.
• Az alapozás alatt vékony homokos talajréteg használható az alapozás szintezésére.
• A tömörített homok olyan anyag, amely nagyon ellenáll a nyújtásnak és az összenyomódásnak. Ezért megakadályozza a szerkezet túlzott zsugorodását.
• Az alapítvány alatti homokágy megszakítja a kapilláris kommunikációt, és ezért megakadályozza az alapítvány nedvességhez jutását. Ez meghosszabbítja annak élettartamát is.

Alapozó párnák fajtái

Először is, az ideális párna egy öntött betonréteg. A homok, a zúzott kő és a fentiekben jelzett egyéb anyagok csak lehetőséget kínálnak a házépítés költségeinek csökkentésére. De közülük a legjobb a tömörített homok. Ennek több oka is van:

• A jól tömörített homokpárna szilárdsági jellemzői megegyeznek a sűrű talajjal.
• Könnyebben kiegyenlíti az alapozó gödör vagy árok egyenetlen alját, mint más anyagok.
• A homok kiváló vízelvezető anyag, amely elősegíti az olvadék és az esővíz elvezetését az alapzat szerkezetéből.
• Maga a párna kialakítása nem igényel speciális felszerelést.

De meg kell jegyezni, hogy a homokos rétegnek vannak hátrányai. Először az anyagot a talajvíz gyorsan lemossa. Másodszor, rossz a keresztirányú szilárdsága, különösen akkor, ha a terhelés merőleges.

A visszatöltéshez jobb, ha durva szemcsés vagy közepes méretű homokot használunk. Feltétel az agyagzárványok minimális mennyisége. A réteg vastagsága 10-70 cm, egy menetben akár 5 cm vastag réteget is lehet tampálni, ezért a homokpárna kialakításának folyamata hosszú és fáradságos.

Weboldalunkon megismerkedhet a téglaházak legnépszerűbb projektjeivel - az építőipari cégektől, amelyeket az "Alacsony emelkedésű ország" házak kiállításán mutatnak be.

A homokdörzsölést nedvesítéssel végezzük. És itt nagyon fontos elkapni a vízmennyiséget. Ha ezzel túlzásba viszi, akkor a homok szétszóródni kezd a döngölés helyéről. Vagyis csökken a réteg vastagsága és csökken a sűrűsége, ami nem engedélyezhető.

A pontos vízmennyiség meghatározásának legegyszerűbb módja, ha megakadályozzuk, hogy az a betét felületén megjelenjen, miközben megtapad. A tömörített homok szükséges sűrűségét pedig a rajta járás határozza meg. A felületen egyszerűen nem lehet nyom.

Tehát, miután kitaláltuk, miért van szüksége homokpárnára az alapzat alatt, valamint a réteg műszaki jellemzőivel, zúzott kővé válunk.

Törmelék párna

Újabban a magánlakások építésénél egy módszert alkalmaztak a törmelékből párna kialakítására. Egyszerűen beavatkoztak az alapozó gödör vagy árok aljába, majd döngölték. Jó minőségű párnának bizonyult, amelynek egyetlen komoly hátránya volt - a talajvíz hatására a föld fokozatosan lemosódott, csak törmelék maradt. Vagyis maga a réteg szilárdsága csökkent.

Melyik zúzott követ jobb használni az alappárnához. Ennek az elemnek a kialakításához otthon ma nagy és közepes frakciójú zúzott követ használnak. De ezt az építőanyagot csak akkor használják, ha a réteg maximális áteresztőképességének biztosításához szükséges a vízelvezetési jellemzői szempontjából. Ugyanakkor a ház körül, és alatta vízelvezető rendszert kell kialakítani.

Minden más esetben vagy sovány betonoldatot fektetnek zúzott kő felhasználásával, vagy homok és zúzott kő keverékét. Ez utóbbi, bár szilárdsága szempontjából látszólag következetlen, megvannak a maga előnyei más anyagokkal szemben:

• magas vízelvezetési tulajdonságok, amelyek nem teszik lehetővé a víz felhalmozódását a párnában;
• elegendő erő ahhoz, hogy beszéljünk arról, hogy képes ellenállni egy háromszintes ház terhelésének;
• erózióval szembeni ellenálló képesség.

Természetesen még két anyag keveréke is olyan réteg, amely jól felszívja a vizet. Ezért nagy a valószínűsége annak, hogy a cementtej, amely a zsaluzatba öntött betonoldat része, elhagyja a betont, gyengítve azt.

Amit az építők ebben az esetben kínálnak. Csak egy kiút van - az árok vagy az alapozó gödör aljának vízszigetelése. De, amint azt a gyakorlat mutatja, gyakran drágább, mint a sovány betont önteni.

Homokpárna és eszköze az alapozás alatt

1. Először is, a helyszínen elkészítik az alapozás megfelelő jelölését és meghatározzák annak fő paramétereit. Ehhez használjon szintet, mérőszalagot, csapokat és kötelet.
2. A jelölések szerint egy gödröt vagy árkot bizonyos mélységig ásnak, ez közvetlenül függ a kiválasztott jövőbeni alapozás típusától.A gödröt vagy az árkot kotróval vagy kézzel lapáttal ásták.
3. A gödör vagy az árok alját ki kell egyenlíteni és gondosan be kell taposni.
4. Egy ilyen alaplap létrehozásához homokot öntenek egy gödörbe vagy árokba több rétegben, az egyes rétegek szélességének legfeljebb 20 cm vastagnak kell lennie.
5. Minden öntött réteget jól be kell taposni és meg kell nedvesíteni, de nem kell öntözni bőséges vízzel. Ez különösen fontos nyáron, amikor a víz gyorsabban elpárolog. A folyamatosan nedvesített homok maximális sűrűséget biztosít az egész homokrétegnek.
6. A homok tömörítéséhez használjon speciális felszerelést - rezgőlemezt -, vagy béreljen kézi vibrátort. Ha az első két módszer elfogadhatatlan, akkor házi készítésű eszközök sikeresen alkalmazhatók. Vegyünk például egy nagy kerek rudat, rögzítsünk rá fogantyúkat, és mindegyik réteget tekerjük magunknak.

A rétegek száma a párna szükséges vastagságától függ. A homokot a kívánt vastagság kialakulásáig meg kell tölteni és meg kell bélyegezni. Ebben az esetben nem szabad megfeledkezni arról, hogy minden új függőleges réteg a lehető legegyenletesebb legyen, és ezzel egyidejűleg végezze el a vízszintes igazítást is. A teljes szerkezet szilárdsága és megbízhatósága ettől közvetlenül függ. Magas talajokban, az alapozás fagyásveszélyével, amelynek homokfödémje van, speciális vízelvezetés telepítése szükséges. Csak így a homokréteget nem árasztja el víz, és nem veszíti el eredeti tulajdonságait.

A döngölés akkor szükséges, ha a földre építünk, az alap alá párnát töltünk (bármilyen talajon), homokréteget rendezünk a padlóhoz, és járólapokat helyezünk el. Vagy manuálisan (házi vagy gyári eszközzel), vagy gépesített módszerrel, különféle rezgőeszközök segítségével hajtják végre. Az erős mechanikai rezgések átadásával működő berendezésekkel végzett munka során feltétlenül védőfelszerelést kell használni a hallás és a látás szerveihez, valamint speciális kesztyűt, cipőt és ruházatot.

A cél egy olyan sűrű réteg megszerzése, amely nincs kitéve hullámzásnak, zsugorodásnak, összenyomódásnak, hogy megbízható támaszt teremtsen az alapozáshoz, a padlóhoz, az útfelülethez. A technológia szerint általában több menetet hajtanak végre a teljes felületen, majd vizuálisan értékelik a tömörítés minőségét. A jól tömörített anyag nem esik át, amikor rálépnek.

Hol van szükség homoktömörítésre?

1. Homokos talaj.

A fő megkülönböztető tulajdonság, hogy nem tartja jól a vizet. Ezért ez a fajta talaj nem hajlamos a fagyra, ami azt jelenti, hogy alkalmas épületekre, beleértve a lakóépületeket is, de csak egyemeletes vagy nagyon könnyű épületekre. A télen fellazult laza talaj kezdi kitolni az alapot. Az ezekben lévő víz ugyanis lefagy és kitágul. Az ilyen talajok, ellentétben a homokos talajjal, alig vagy teljesen alkalmatlanok az építésre. Ezeket, valamint a gyenge talajokat gyakran teljesen eltávolítják, és homokkal helyettesítik. Mindenesetre az alapozás telepítésének előkészítése során gondos kézi tömörítés vagy speciális szerszámok használata szükséges.

Ennek során a webhelyet háromszor adják át. Ha a harmadik alkalom után nem sikerült elérni a kívánt eredményt, akkor a réteget vékonyabbá teszik. A homok tömörítésénél, beleértve a talaj előkészítését is, meg kell nedvesíteni, de mértékkel. A száraz ömlesztett anyag nem tapad össze, és a túl nedves anyagot sem lehet kiváló minőségben megtömni. Könnyen ellenőrizhető a nedvesség mértéke - ha a kezébe szorítva nem ragad össze és nem omlik össze, akkor elkezdheti a munkát. A forró évszakban a felületet folyamatosan nedvesíteni kell, mivel gyorsan szárad.

2. Homokos alapozó párna.

Az alapágyakat könnyű szerkezetek építésénél használják: váz, habtömb vagy egyemeletes, nehezebb anyagokból.Nem alkalmas többszintes épületek alapjainak felszerelésére, mivel nincs nagy teherbírása.

Durva folyami vagy mosott kőbányai homok alkalmas az alapozó párna eszközére. Nem érdemes olcsóbbat (mosatlanul) venni. Az árkülönbség jelentéktelen, ugyanakkor a piszkosban magas a szennyeződések, különösen az agyag tartalma, ami rossz hatással van a szerkezet alapjának szilárdságára.

Az alaplap pozitív tulajdonságai:

• könnyű gyártás - rendes feltöltés, komplex berendezések használata nélkül;
• rendelkezésre állás - a homokot könnyen lehet szállítani bármely régióban;
• alacsony ár;
• jól csökkenti a talaj terhelését;
• könnyen lezárható akár kézzel is.

Nem ajánlott magas vízszintű talajokhoz használni. Ha ez az anyag az egyetlen lehetséges lehetőség, akkor az árok vagy az alapozó gödör aljára geotextíliákat fektetnek. A réteg vastagságát a várható terhelés, a talaj típusának figyelembevételével választják ki. A homokot rétegenként öntik, megnedvesítik (de nem töltik fel vízzel) és szorosan megtapogatják.

3. Alátét a padlóhoz.

A földön lévő házakba történő beépítéskor szükségszerűen nem merev alatta lévő réteget kell elrendezni. Két réteget tartalmaz. Kavicsra vagy zúzott kőre öntik, mindegyik réteget megnedvesítik és megtapogatják. Ágyneműhöz használjon, valamint az alapozás alatt folyó homokot vagy mosott kőfejtő homokot. A vastagság egyenletességének elérése érdekében csapokat szerelnek fel, majd eltávolítják őket.

4. Útburkoló lapok fektetése.

A gyalogos utak, sikátorok és helyek burkolólapokkal történő burkolásakor elengedhetetlen a homokágy használata is. A térkövek alatti párna első és utolsó rétege készül belőle. A zúzott követ közbenső rétegként használják. A technológiai követelmények szerint a csempe alatti pite minden rétegét szorosan tapossák, a legjobb eredmény elérése érdekében ezeket rendszeresen megnedvesítik.

Ágyneműhöz szitált folyami anyagot vesznek. Rétegeinek vastagságát az árok mélységétől, az útfelületi elem magasságától függően határozzuk meg. Gyakran szükség van a talaj nagy mélységre történő eltávolítására a süllyesztés, egyéb problémák miatt, amelyek nem teszik lehetővé a talaj megbízható alapját a járólapok telepítéséhez. Ezekben az esetekben sok homokot kell hozzáadni és óvatosan megtapogatni. A befejező réteg kb. 7 cm, gyakran száraz cementet adnak hozzá.

Milyen anyagot kell előnyben részesíteni

Kezdjük a kérdéssel - milyen anyag jobb a párna számára a szalagalap alatt: homok vagy zúzott kő. A szalagszerkezetet leggyakrabban a magánlakások építésénél alkalmazzák, ezért ez a kérdés.

Ilyen módon kell megközelíteni. Ha az alapot kész betontömbökből építik, akkor a legjobb megoldás a homok, mert hatékonyabban osztja el az alapszerkezet terhelését. Ráadásul: könnyebben kiegyenlítik az egyenetlen felületeket. De van egy árnyalat - a homokréteget speciális egységekkel döngölték, amelyeket vibrációs lemezeknek neveznek. Ha elférnek az árokban, akkor homok használható. Ha nem, akkor jobb ezt az anyagot árnyékolni a sovány beton javára.

Ami a födémalapot illeti, itt ugyanaz a helyzet. Csak meg kell értened, hogy a homokot gyakran csak azért használják, mert olcsóbb. És amint a gyakorlat azt mutatja, gyakran szükség van a gödör aljának szintezésére egy kellően vastag ágynemű réteg kialakításával. Ebben a tekintetben a zúzott kő és a betonoldat is többször növeli a költségeket.

De a cölöpalapozáshoz jobb zúzott követ használni. Mivel a párna fő feladata ebben az esetben a talajvíz elvezetése. És kiegészítésként az alapzat szerkezetének védelme a talajban lévő szerves szennyeződések negatív hatásaitól.

Párnaformáló technológia

Tehát találjuk ki a témát - hogyan készítsünk megfelelően egy párnát a homok és a törmelék alapja alatt:

• Homokot öntenek az árok aljába. Addig döngöljük, amíg a réteg magassága 10-15 cm.
• Ezután zúzott követ öntenek.Az anyagot is addig döngölték, amíg a közös réteg magassága 40 cm.

Természetesen meg kell értenie, hogy a párna vastagságát az építkezésen a talaj típusának figyelembevételével választják ki. Minél puhább a talaj, annál vastagabb a lefektetendő anyagok rétege. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a feltöltés szélességének 15-20 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint mindkét oldalon az alapozás szélessége. A zúzott kőnek pedig vízszintes felületet kell alkotnia.

Ami azt a kérdést illeti, hogy milyen töredék zúzott kőre van szükség az alapozás alatti párnához, ezt már fentebb említettük. Csak még egyszer emlékeztető - 20-40 mm-en belül.

Felhasználási területek

Az "építési homok" fogalma egyesíti a nem fém eredetű ömlesztett anyagok csoportját, amelyeket a termelés különféle területein használnak.

Autópályák építése és karbantartása

Ez az ipar adja a felhasznált anyag teljes tömegének körülbelül 40% -át. Ebben az esetben a homok egyfajta "párnaként" szolgál, amelyet a különböző frakciójú zúzott kő rétegekkel együtt a leendő aszfaltbeton burkolat alá fektetnek.

Épület

Ez az ipar az anyag mintegy 20% -át elfogyasztja. Az építési homokot különféle sűrűségű betonok gyártásához használják, ahol olyan adalékanyagként működik, amely megköti a nagyobb alkatrészeket, például a kavicsot és a zúzott követ.

Ezen túlmenően a homokot széles körben használják száraz keverékek és habarcsok készítéséhez, valamint alapok, árkok, fűtővezetékek és földalatti közművek visszatöltésére is.

A speciális színező pigmentekkel kezelt építési homok felhasználható az épülő épületek és építmények belső és külső díszítéséhez. Ez az anyag a tájtervezés területén is felhasználásra kerül, ahol segítségével eredeti és látványos kompozíciók jönnek létre, alapul szolgálnak a járólapok lefektetéséhez stb.

Üveg-, porcelán- és egyéb iparágak

Ez a termelési szegmens a felhasznált homok teljes tömegének körülbelül 25% -át teszi ki. A homokot különböző termékek töltőanyagaként használják, amelyekre fokozott szilárdsági követelmények vonatkoznak. Ez az anyag az üvegtermékek öntésére szolgáló öntőformák egyik alkotóeleme, ipari és építőipari szűrőkben használják, és alapanyagként szolgál a kerámia, az üveg és a porcelán gyártásához.

Kommunális szolgáltatások

Itt az anyag teljes tömegének körülbelül 7% -a kerül felhasználásra. Ugyanakkor az építési homokot sokféleképpen használják: az udvar és a városi területek fejlesztésétől kezdve a jegesedésgátló bevonat egyik alkotóeleméig stb. A homokot a gyermekek homokozóinak és játszótereinek, valamint teniszpályáknak és egyéb sportlétesítményeknek a felszerelésére is használják.

Mezőgazdaság

Ez az ágazat is a felhasznált homok mintegy 7% -át adja. Ebben az esetben ezt az anyagot a meliorációban használják, és a nehéz talajok minőségének javításának hatékony eszközeként is. Ezenkívül az építési homokot gyakran használják a szeptikus tartályok vízelvezető alapjaként és anyagaként.

Így néz ki egy elkészített építési homokelvezető rendszer:

Csempék homokba rakása: technológiai jellemzők

A homok számos építési folyamat alapja. Különösen gyakran használják megbízható és jó minőségű alapként a járólapok fektetéséhez.

Erős és tartós, magas esztétikai jellemzőkkel rendelkező bevonat megszerzéséhez nagyon fontos betartani a telepítési folyamat technológiáját, amely több szakaszból áll:

• a terület megjelölése és az ágy elkészítése. Ehhez csapokkal és zsinórral kell „felfegyverkeznie”, amellyel nyomokat tehet a jövőbeni webhelyen vagy pályákon.Ezt követően el kell távolítania a termékeny réteget, körülbelül 15-20 cm mélyre kell vágnia, gondosan el kell távolítania a benne lévő növények és kövek gyökereit.
• "homokpárna" készítése. Ebben az esetben a homokot az előkészített ágyba körülbelül 10-15 cm-es réteggel öntik és gereblyével kiegyenlítik. Jobb erre a célra közepes frakciójú homokot használni, szennyeződések nélkül, mivel egyébként működés közben sócsapadék képződhet a csempén. A homokpárnát ki kell önteni vízzel, jól le kell üríteni és szárítani. Ezt követően újra meg kell vizsgálni a kialakult felület egyenletességét, kijavítva a meglévő hiányosságokat.
• járdaszegély kövek fektetése. Ez az elem opcionális, de az egész kompozíciónak rendesebb, ápolt megjelenést kölcsönöz. A szegélyek használatakor feltétlenül hagyjon rést a csempe és a kő között, hogy a víz elvezethessen. Ezenkívül a kompozíció középső részétől az éléig kb. 1,5 cm lejtésnek kell lennie 1 m2 lefedettségi területen.
• csempék telepítése. Minden elemet szilárdan a homokos talaphoz nyomunk, és kalapáccsal kalapálunk, amíg a csempe szilárdan és pontosan a helyére nem kerül. A csempék közötti résnek 2–5 mm-nek kell lennie. A beépítendő bevonat vízszintességét épületszint segítségével ellenőrizzük. A telepítés befejezése után a helyszínt ismét homokkal kell megszórni, és egy ecset segítségével „be kell hajtani” a repedésekbe, kitöltve az összes meglévő hézagot.

A telepítés utolsó szakasza, amelyet egy nappal a fő munka befejezése után kell elvégezni, a kész bevonat vízsugárral történő megtisztítása. Ezt követően rendeltetésszerűen felhasználható, csodálva a kész eredményt.

A videó elárulja, hogyan kell megfelelően elhelyezni a burkolólapokat a homokon, valamint arról, milyen jellemzőkkel jár ez a technológia saját kezűleg:

Az alapozás alatt tapogatás

Az építési homok az egyik fő összetevő, amelyet a különféle épületek és építmények alapjainak lefektetésénél használnak, ahol egyfajta "párna" szerepét tölti be, amelyen a jövőbeni építmények alapja található.

Sőt, az ezt a funkciót ellátó anyagot gondosan be kell taposni. Ennek célja egy megnövekedett szilárdságú és abszolút sík felületű monolit födém eredményezése, amely az épület minimális zsugorodását garantálja annak teljes működése során.

Párna esetén jobb, ha durva kavics típusú homokot vagy közepes frakciójú folyami homokot használnak. Az alapzat alatt nagyon finom homok (például poros) használata célszerűtlen, mivel alacsony összenyomási ellenállása miatt nagy zsugorodást eredményez.

A homokpárna fektetésekor fontos megfigyelni a tömörítési folyamat technológiáját, figyelembe véve az olyan mutatót, mint a homok tömörítési együtthatója. Beszélünk a GOST-ok és SNIP-ek által meghatározott normatív számról, és figyelembe vesszük, hogy ez az anyag hányszor csökkentette térfogatát szállítás és döngölés közben. A homok tömörítési együtthatójának értéke a tömörítés során 1,05 és 1,52 között van

A kézi döngölés jellemzői

Nagy polgári és ipari épületek építésénél az alapzat alatti homokpárna gyártása és döngölése gépesített módon, rezgőlap segítségével történik. Ez lehetővé teszi, hogy ezt a munkát gyorsan és hatékonyan végezze el. Azonban, ha házakat építenek az egyes ágazatokban, általában ez a manipuláció manuálisan történik.

Ez egy meglehetősen fáradságos folyamat, amely fizikai erő és idő alkalmazását igényli.Ugyanakkor a homokot apró, körülbelül 10-15 cm-es rétegekben töltik fel, vízzel öntik ki és döngölnek egy speciális, döngölő eszköz segítségével. Ez egy olyan fadarabot jelent, amelynek metszete 150 x 150 mm, hossza 1,5 m, és speciális fogantyúk. Bizonyos esetekben ehhez egy buzogánnyal ellátott kézi vibrátort is használnak.

Részletek arról, hogyan lehet manuálisan bedobni a homokot az alapzat alatt:

Milyen homok a legjobb a szalagalapozáshoz és annak eszközéhez

Az építési homokot különféle típusú alapok, köztük a szalagalapok építésénél használják. Erre a célra optimális a legnagyobb teherbírású közepesen durva és durva homok használata. Erre a célra kavics típusú homok is használható, magas szemcse-tartalommal, amelynek mérete legalább 2 mm.

Használja az alapozás visszatöltéséhez és visszatöltéséhez

Az alapozás feltöltésekor és homok feltöltésekor az ásott árkok és gödrök határain belül közepes vagy durva frakciójú homokot használnak. Ez a kifejezés az előkészített gödör vagy árok feltöltésének folyamatát jelenti. Ebben az esetben ezt a technológiai műveletet az alapozás kiöntésének befejezése és az alagsor telepítése után kell elvégezni.

A homokot kis adagokban, rétegenként öntik, amelyek vastagsága nem haladhatja meg a 30 cm-t. A rétegeket kiegyenlítik és megtapogatják.

Röviden a lényegről

Mint látható, a fent említett két anyag felhasználható az alapozó párnához, külön-külön és vegyesen is. Ne hasonlítsa össze őket kategorikusan, vagyis a homok jobb, vagy a zúzott kő. Minden esetben egy tényezőt kell figyelembe venni - a talaj típusát.

Az építkezés kezdeti szakaszában, amikor a földmunkák befejeződnek, előkészítik az alapzat alapjának alapját. Az ásott árkok vagy egy alapgödör alján párna készül az alapzat alatt. Kis tárgyak esetén jobb, ha homokból párnát képeznek. Felmerül a kérdés, hogyan válasszuk ki az alapozó párna megfelelő homokját?

Hogyan válasszuk ki a megfelelő homokot

A homok kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:

1. A homok magas agyagtartalma csökkenti maga a betonoldat szilárdságát, és negatívan befolyásolja az anyag tapadását, és ez nagyon fontos a homokpárna elrendezésekor.
2. Kiváló minőségű betonmegoldás létrehozásához a középső frakció homokját használják. Az alapzat alatti homokpárna elrendezéséhez durva homokot használnak. Ez a fajta homok - nagy szemcsékkel - a legmegfelelőbb, és jól illeszkedik sűrű rétegekbe.
3. Ha a homok nedvességének mértékéről beszélünk, akkor a szakemberek a következő módon ellenőrzik ezt a minőséget: a homokot ideálisnak tekintik, amelyből lehetetlen csomót készíteni.
4. Mielőtt homokot használna betonhabarcshoz, vagy párnát rendezne, ajánlott szitálni, hogy a különböző zárványok ne befolyásolják negatívan a munka minőségét.

Az alappárna az a kezdeti réteg, amely megbízható és stabil platformot képez, amelyre a ház alapja kerül. Egy ilyen eszköz lehetővé teszi az egész szerkezet minimális zsugorodását hosszú évek működése során, és véd a víz alatti vizek negatív hatásaival és a talaj elmozdulásával szemben. Leggyakrabban a szakemberek homokpárnát használnak szalag vagy monolit típusú alapozás alatt.

Homok osztályozás

A homok sokoldalúan természetes építőanyag. Ez egy üledékes kőzet, amely az ásványi kvarc szemcséiből áll.

1. fokozatú homok

A fajtát a fajta szemcseméretének több moduljára osztják fel:

• Nagy - 2,5-3,5 mm;
• Közepes - 2 - 2,5 mm;
• Kicsi - 1,5 és 2 mm között;
• Nagyon kicsi - 1,5 és 0,7 mm között.

Az oroszországi hatályos jogszabályok kötelezik az összes építőanyag-gyártót, beleértve a homokásványokat is, hogy tanúsítsák termékeiket. Az építőanyag három osztályra oszlik:

• Az 1. osztály ötvözi a homokot 30 MPa nyomószilárdságig. Beton és vasbeton szerkezetek gyártására használják;
• A 2. osztályba legfeljebb 20 MPa nyomószilárdságú anyag tartozik. Beton és vasbeton termékek és egyéb szerkezetek gyártására használják;
• A speciális 3. osztályú homokkő nyomószilárdsága legfeljebb 40 MPa. Nagy teherbírású vasbeton termékek gyártására használják.

A homok természetes eredete és kinyerési módja szerint többféle:

Kőfejtő homok

Az ásványt a kőbányákban gépesített módon bányásszák. Ez a kőzet sok zárványt tartalmaz kövek és agyag formájában. További feldolgozás nélkül ágyneműként használható az alapozás alatt. A kőfejtő ásványát szitálják vagy mossák. Az idegen szennyeződéseket kövek és agyag részecskék formájában egy speciális szitán szűrik ki.

A kőzetet nagy mennyiségű vízzel mossák, agyagot és más zárványokat mosnak ki. A hordalékos homokos kő kb. 0,6 mm finom részecskéket tartalmaz. Vakolási munkákhoz használható.

Folyami homok

A folyó fenekéből úszó kotrókkal vonzom ki a folyó ásványát. Ez a fajta minőségi jellemzőit tekintve jobb, mint más homok. A homok kiváló minősége és tisztasága a folyó vize által történő természetes tisztításnak köszönhető.

A tengeri kavicsokhoz hasonlóan a folyó homokszemcséinek alakja is lekerekített. Ezért, ha a folyó homokját használjuk alappárnának, a homokréteg megerősített tömörítésére lesz szükség.

Tengeri homok

A tengeri homok építőanyagként történő alkalmazásához kettős feldolgozásnak kell alávetni. Először a homok kitermelése során idegen szennyeződéseket távolítanak el belőle, majd a kőzetet hidromechanikus kezelésnek vetik alá.

A tengeri ásványt az egyik legjobb minőségű ásványi anyagnak tartják. Az építkezés minden területén használják.

Zúzott homok

A zúzott homokot a sziklák mechanikai malmokkal történő aprításával bányásszák. Költsége meglehetősen magas, ami tükröződik az anyag árában.

Az anyag előnye a homokszemek szabálytalan alakja. Ez biztosítja a szoros kötést a kőzetrészecskék között. Az alapítvány homokágyának tömörítésekor a feltöltés mennyisége enyhén csökken, ami csökkenti a homokfogyasztást.

Homokpárna

Az alaptalp alsó rétege rendeltetésszerűen multifunkcionális:

• Az alapzat alja alatti visszatöltés szintezi az árok vagy az alapgödör talajalapját. Az előregyártott beton alapkockák alatt feltétlenül homokos alátétet kell elrendezni.
• A homokréteg megakadályozza az alapozás elmozdulását gyenge talajon. A feltöltés miatt megnő a talajalap teherbírása.
• Amikor a homokos alom vastagsága meghaladja a 30 cm-t, megszakad a kapilláris nedvesség behatolásának lehetősége a talajból az épület tövébe.
• A homokos kőzet jobban eltávolítja a vizet, mint más építőanyagok, ezáltal megvédi az alapszerkezetet a talaj lehullásától. További vízelvezető eszköz nélkül az ásvány eliszapolódhat. Az építkezés megkezdése előtt meg kell határozni, hogy melyik vízelvezetés jobb az alapzat alatta lévő réteg számára.

Az alatta lévő réteg kialakításához csak durva és közepes méretű homokot próbálnak használni. A homokréteg vízszigeteléssel véd a felszín alatti vizek eliszapolódása ellen. Az eliszapolódáskor az alatta lévő réteg hullámzó alapzá alakulhat.

Geotextília a párna szigeteléséhez

Ennek elkerülése érdekében a tetőfedő anyagot két rétegben, polimer anyagból, geotextíliából vagy más vízálló anyagból fektetik a földre, ásott árkokban monolit szalag alatt, a vasbeton födém gödrének alján. Milyen típusú vízszigetelést kell használni, az a fejlesztő feladata.

Ha a töltés nagy magasságú, akkor az alapzat alatti homokot 200 mm magas rétegekben öntik. Minden réteget megnedvesítenek, hogy növeljék a homokszemek tapadását.

A következő homokréteg tömörítése kötelező. Erre a célra elektromechanikus rezgőlapot és improvizált anyagból készült döngölőt használnak.

Tamponpárnák

A kézi döngölőt könnyű gyártani. A tömb felső részéhez kétoldalas fogantyút szögeznek, és a rönk alsó vágásához egy széles, 25-30 mm vastag deszkát rögzítenek. A szerelvény magasságának kényelmesnek kell lennie a munkavégzéshez.

Hogyan lehet kézzel ledarálni a zúzott követ? Részletes és lépésenkénti utasítások

Minél nagyobbak a szemcsék, annál nagyobb lesz a nyomószilárdsága az alapnak, így elkerülhető a leendő ház vagy parkoló területének zsugorodása.

Ha monolit szerkezet építését tervezi, akkor a legjobb, ha a középső frakció folyami vagy kőbányai homokját részesítjük előnyben. Azonban még ebben az esetben is az alatta lévő réteget befolyásolja a talajvíz. Ezért az alap eróziójának megakadályozása érdekében geotextíliákat kell elhelyezni az árok aljára, és csak ezután töltse fel a homokot. Mint korábban említettük, speciális gépek használhatók ezekre a célokra, de sokkal olcsóbb, ha saját kezűleg készítünk kézi döngölőt.

Számos lehetőség áll rendelkezésre a döngölő saját kezűleg történő elkészítésére. Valaki masszív szerkezeteket készít teljes egészében vasból, de ebben az esetben hegesztésre lesz szükség. Mások inkább kijönnek a kéznél lévő anyagokkal.

Fontolja meg a legjobb lehetőséget kézi döngölő készítéséhez a talaj, a homok és a kavics tömörítésére. Ehhez szabványos négyzet alakú sávra lesz szükség.

Nem szabad korhadni vagy pelyhesíteni. Vannak, akik kerek rönköket használnak, de az ilyen döngölők segítségével lehetetlen teljesen betömöríteni az alapot a sarkokban.

Miután előkészített mindent, amire szüksége van, fűrészelje le a fa végeit egyenes, egyenletes szögben, a méretek szerint. Ezt követően meg kell igazítani a rúd alsó végének síkját egy gyaluval, és el kell távolítani a letöréseket a munkadarab széléről, körülbelül 5 mm méretű.

Annak érdekében, hogy a munka során ne kapjon számos szilánkot, ajánlatos a rúd felületét csiszolni és ledarálni. Az alábbi sablont használjuk a lemez vágásához.

Általános információ

Mire való

Dörömbölés, azaz rezgőlap, öt fő elemből áll. azt motor, amely benzin, elektromos és dízel, és meghajtja a szerszám minden részét. Heveder segíti a motor nyomatékának átadását a motorba különc... Ez viszont elősegíti a rezgések létrehozását a döngölés végrehajtása érdekében.

A kezelt felületre gyakorolt ​​hatást a alaplemezek, és a segítséggel mindent kezelhet kezelő kezeli. A rezgőlemeznek nehéz és erős alapja van, amely a nagy frekvenciájú rezgéssel együtt lehetővé teszi a felület tömörítését. Az elvégzett munka hatékonysága a készülék teljesítményétől és elektromos vagy benzinmotorjának térfogatától függ. A legtöbb modellben az eszközök meglehetősen manőverezhetőek, és ez lehetővé teszi a feladatok elvégzését még kényelmetlen és néha ívelt felületeken is.

Alkalmazási terület

A pneumatikus talajtömörítő döngölőt úgy tervezték, hogy oszcilláló mozdulatokkal tömörítse az ömlesztett anyagokat.Miután az anyagokat a felszínre öntötték, részecskéik nem lesznek elég közel egymáshoz. Annak érdekében, hogy a lehető legszorosabban illeszkedjenek egymáshoz, szabotázst kell használni. Ez segít megváltoztatni egyes anyagok teherbíró tulajdonságait, hogy a jövőben ezen a felületen kivitelezési munkálatokat lehessen végezni. A rezgőlemezzel történő tapogatást számos építési területen alkalmazzák.

Különösen gyakran használják ilyen esetekben:

1. Útépítés.
2. Pázsit fektetése.
3. Laza párna létrehozása az alapok számára számos épületben, valamint a magas épületek padlóin is.
4. Parkolók és sportpályák építése.
5. Aszfaltozás.
6. Árok és gödrök tömítése, közművek lefektetése.

Különleges esetekben tampolással járólapok és térkövek fektetésére szolgálnak. Ez lehetővé teszi a munka többszöri gyorsabb elvégzését.

hogyan kell megtaposni a homokot

A zúzott kővel történő munka során az a fő nehézség, hogy általában különböző frakciók képviselik. A kiöntött réteg maximális vastagságát közvetlenül a vibrációs lemez munkája előtt határozzák meg.

Általános szabály, hogy van elég átengedés a döngöléshez, utána kellően jó minőségű tömörítés következik be. A további tömörítés értelmetlen. Hogyan kell savanyú káposztát télire megfelelően főzni üvegekben?

Szüksége van zúzott kőágyra monolit födém alatt?

Hol lehet beszerezni egy monolit lapot az alapozáshoz, és mennyibe kerül? Készülékek kávéfőzéshez. Előző kérdés az orosz folyók belvizein teszt A mariana ro következő kérdése az anyjával.

Amikor a ragasztó megerősödött, elkezdheti használni a döngölőt. A legjobb, ha házi készítésű szerszámát száraz helyen tárolja, vagy előre festheti a munkadarabot, hogy hosszabb ideig tartson. Szükség esetén az acélcsúcs könnyen kicserélhető egy újra.

Kéziszerszámok használhatók homok, kavics vagy talaj tömörítésére.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ebben az esetben az emberi izomerőt használják fel, ezért drága lesz egy ilyen eszközt nagy területek tömörítésére használni. Javasolt ilyen döngölőket használni kis épületek alapjainak építésénél vagy kertes területek rendezésénél.

Tömöríthető-e egy homokbetét úgy, hogy vizet öntünk csak tampolás nélkül?

A zúzott kő tömörítésének jellemzői Bármely kezdő építő őszintén kíváncsi arra, miért döngölje meg az amúgy is erős követ. Érdemes azonban figyelembe venni több fontos árnyalatot: Mivel a zúzott követ aprítással nyerik, részecskéit különböző méretű, szabad formájú élekkel nyerik.

Emiatt az alatta lévő réteg fektetésekor az anyag részecskéi nem tapadnak meg teljesen egymással, nagyszámú légüreget képezve, amelyek megjelenése végső soron a terhelésekkel szembeni ellenállás szintjének csökkenéséhez vezet. Ha a zúzottkő töredékei szorosan szomszédosak egymással, az anyag térfogata csökken, ugyanakkor tartósabb alap képződik.

A zúzott kő tömörítésének jellemzői

Ha a zúzott követ sziklás talajra fektetik, akkor a tömörítés mellőzhető. Ebben az esetben csak a kavicsot kell szintezni. A kavics tömörítése után a réteg vastagsága 50 és mm között lehet, az alapra nehezedő terhelések függvényében.

A homoktömörítés jellemzői A Barkács-homok dörzsölésnek vannak olyan árnyalatai, amelyeket figyelembe kell venni, amikor szilárd alapot teremtenek egy betonlaphoz.

Kézi döngölõ készítése Számos lehetõség van a döngölõ saját kezû készítésére. El kell készítenie a következőket is: Legalább 2 mm vastagságú acéllemez. Körülbelül mm hosszú kerek pálca fogantyúként szolgál a leendő döngölő számára. Ehhez használhat felesleges lapátfogantyút.

Fa csavarok és fa ragasztó.Homokpárna létrehozásával jelentősen csökken az építőanyagok költsége. Ugyanakkor a magánfejlesztőknek kiváló lehetőségük van arra, hogy egyszerűen és egyszerűen kicseréljék az alacsony minőségű talajt, és ezzel egyidejűleg általános és egységes szintet emeljenek az egész padló szintjén.

A kis anyagköltség és a technológia egyszerűsége ellenére egy ilyen monolit födém tökéletesen megbirkózik a ráruházott összes feladattal. A felállított szerkezet alapjaihoz korántsem mindig szükséges ilyen elrendezés.

Ezért a szakértők azt javasolják, hogy feltétlenül végezzen részletes elemzést a talajról azon a helyen, ahol a ház épül.

Hogyan kell megfelelően zúzni a zúzott követ rezgő lemezzel

És már ezen adatok alapján döntse el: szükség van-e ilyen táblára egy adott esetben? De leggyakrabban homokpárnára van szükség egy megbízható és erős ház létrehozásához, valamint a talajvíz, az árvíz, a talaj fagyása és felengedése elleni védelemhez. Az ásott gödör vagy árok közelében egy sík alagsori terület készítéséhez a szakértők leggyakrabban homokot használnak, mivel egy vékony homokréteg kiváló lehetőséget nyújt az ásatás vagy az árok aljának vízszintes vonal mentén történő igazítására.

Ezzel egyidejűleg kiküszöbölheti a felületek összes, még kisebb szabálytalanságát is. Az olyan építőanyagok, mint a homok, képesek aktívan ellenállni a természetes tömörítési folyamatnak. Ezért szükséges a talaj felszíni rétegeinek cseréje homokkal annak érdekében, hogy elkerülhető legyen a teljes szerkezet ülepedése, valamint hogy a falait és alapjait megvédjék a nedvességtől és a nedvességtől a sokéves működés során. A rétegek száma a párna szükséges vastagságától függ.

Hogyan kell helyesen dolgozni vele?

A vibrációs lemez használatának megkezdéséhez nincs szükség különösebb ismeretekre.

Bárki képes megbirkózni egy ilyen feladattal, ha emlékszik a biztonsági szabályokra és rendkívül körültekintően jár el:

1. A munka megkezdése előtt nagyon alaposan meg kell vizsgálni a rezgőlapot, hogy kiderüljön, van-e valamilyen meghibásodás. Különös figyelmet kell fordítani a sebességváltó ékszíjjának védelmére, mivel ez védi meg a motort a portól. Ha a rezgőlapot dízel vagy benzin hajtja, akkor ellenőrizni kell az olaj és az üzemanyag jelenlétét a motorban.
2. A vibrációs lemezzel dolgozni tervezett területet jól ki kell simítani és meg kell tisztítani a törmeléktől. Ne dolgozzon száraz vagy nagyon nedves felületen, közvetlenül heves esőzés után.
3. A mechanizmust el kell indítani. A modellek 80% -ában ehhez csak a "START" gomb megnyomására van szükség. Az egyes rezgőlemezeken kézi indító is található, ezért az ilyen modellek használatához finoman el kell kezdeni húzni a zsinórt, és várni kell, amíg a berendezés jól felmelegszik. Csak a vízszintes felületen indítsa el a motort.
4. A készülék kezelőjének a munka során mindig a vibrációs lemez mögött kell lennie. Nem szabad túlságosan hajolnia a készülék fölé, vagy mesterséges módszerekkel próbálnia felgyorsítani a munkát. a szerszám pontos üzemmódban fog működni, amelyet a felületnek megfelelően választanak meg.
5. Használja a speciális fogantyút a vibrációs lemez működtetéséhez a döngöléshez és a tömörítéshez. Lehetővé teszi a készülék minden irányba történő elfordulását. Fordulás után gyorsan át kell mennie a tányéron, nehogy véletlenül megsérüljön.

Ne felejtsük el, hogy a készülék fogyóeszközeit időben meg kell változtatni. Az olajat havonta legalább egyszer vagy 100 üzemóránként ki kell cserélni. Csak az engedélyezett márkájú benzint és olajat használjon, mert különben a lemeztömörítő gyors meghibásodásához vezet. A benzin és az olaj márkáinak feltétlenül meg kell felelniük annak, amelyet a gyártó a készülék műszaki kézikönyvében feltüntet.A laza anyagok taposása előtt meg kell tisztítani a kezelendő felületet. Ehhez el kell távolítania belőle a különböző törmelékeket - téglafoszlányokat, deszkadarabokat, macskaköveket.

Homok

A homokkeverék tömörítését más technológiával hajtják végre.

Működési elv rezgőlemezzel történő döngöléshez:

1. Az előkészített felületre egyenletes homokréteget kell önteni. Vastagságának legalább 60 cm-nek kell lennie. A konkrét indikátorok attól függenek, hogy mennyi a készülék súlya.
2. A teljes felületet egyenletesen meg kell nedvesíteni vízzel.
3. Ezt követően a rezgőlemezt legalább négyszer át kell vezetni az egész területen.
4. Ha a homok megszerezte a szükséges sűrűséget, akkor kitöltheti a második réteget, és ha elég laza, akkor még néhányszor átmegy az eszközön.
5. A második megtöltött rétegen ismételj meg mindent még egyszer.

Amikor a tapadás befejeződött, a felületi tömörítési tényezőnek legalább 0,95-nek kell lennie. Ha oszlopokat kíván telepíteni a kiválasztott területre, akkor a tömörítéshez további berendezésekre lehet szükség.

Ahogy a talaj kézi döngölővel történő tömörítésénél a homokot is meg kell nedvesíteni, ez kötelező elem a tervben. Ha ez nem történik meg, akkor működés közben a rezgőlemezek sok port képeznek, ami viszont a légtisztító szűrők gyors eltömődését okozza (ez különösen fontos a benzinmotor rezgőlemezei esetében) . De ne feledje, hogy nem használhat túl sok vizet, mert különben eltömődni kezd az anyag között, és megzavarja annak hatékony kötését. A kívánt cementáló hatás elérése érdekében vizet kell öntenie, de mértékkel.

Munkavédelmi óvintézkedések

A talaj pneumatikus alapozóval történő tömörítésekor és más anyagokhoz történő felhasználásakor először át kell néznie a biztonsági szabályokat.

A már létező ajánlások közül ne feledje a következőket:

1. A biztonságos munkavégzés érdekében a kezelőnek mindig be kell takarnia a testet és az arcot egyéni védőeszközökkel, nevezetesen fejhallgatóval, szemüveggel, keménykalapkal, tartós ruházattal és cipővel.
2. Ha a munkát kis dombon végzik, akkor a kezelőnek és a többi dolgozónak a készülék felett kell lennie. Ebben az esetben a munkát felülről lefelé kell elvégezni.

Ha a rezgőlemez valamilyen oknál fogva akadályba ütközik, akkor sürgősen kapcsolja ki. Ezt követően távolítsa el az akadályt, és ellenőrizni kell a szerszámot, hogy ne legyenek hibásak.

Ne feledje, hogy minél magasabb az egység súlypontja, annál könnyebb felborulni. Ezenkívül a technikusnak óvatosnak kell lennie, ha olyan berendezéssel dolgozik, amelynek kis alapterülete van.

Különösen óvatosan dolgozzon egy rezgőlemezzel, amelynek puha indítógombja van, mivel ha a munkát zárt helyiségben végzik, akkor sokkal biztonságosabb lesz az ember számára a távirányítóval ellátott modellek használata. Természetesen az ilyen eszközök drágábbak, de teljes mértékben igazolják költségeiket. A rezgőlemezzel történő tapadás segít megbirkózni minden olyan feladattal, amely az ömlesztett anyagok tömörítésével jár. Kiváló minőségű eredmény elérése érdekében figyelembe kell vennie az adott felületek jellemzőit, és ki kell számolnia a réteg megfelelő vastagságát is. A fő figyelmet a biztonságra kell fordítani. Ezen alapvető szabályok be nem tartása súlyos sérüléseket és a műszer károsodását okozhatja.