Fordele ved det præsenterede materiale
Så de vigtigste fordele ved disse elementer er som følger.
1. At lave en brændstofbrikette med egne hænder er ret enkel, så du kan gøre det selv ved hjælp af enkle enheder - pres. Plus, du kan endda starte din egen virksomhed.
2. Lang forbrændingsvarighed. Briketten kan brænde fra 1 til 4 timer. Samtidig udsender den konstant varme.
3. Den mindste mængde røg, gnister.
4. Miljøvenlighed, da brændstofbriketter fremstilles manuelt af planter og andre naturlige materialer.
5. Rentabilitet. Omkostningerne ved et ton sådant brændstof er betydeligt mindre end den samme mængde kul eller brænde. Samtidig er energieffektivitet meget bedre.
6. Praktisk. Asken, der dannes efter briketterne er brændt, kan bruges som gødning.
7. Opbevaringsvenlighed. Det præsenterede materiale tager ikke meget plads, det kan være i plastikposer. Desuden kan den opbevares i lang tid under høje luftfugtighedsforhold.
8. Anvendelse i alle typer brændstofudstyr: pejse, kedler, komfurer.
9. Enkel opbevaring.
Fordele og ulemper ved skallerbriketter
Ud over en stor mængde varme tiltrækkes briketter af deres tæthed. Hvorfor er det så godt? For det første sparer du ved forsendelse (gebyret opkræves normalt pr. Volumen). For det andet: Jo mere kompakt brændstoffet er, jo lettere er det at opbevare. For det tredje, hvis vi sammenligner det med brænde, når du lægger den samme mængde brænde og briketter (det er usandsynligt, at du måler brænde i kg, fordi de lægger en kedel efter volumen, og de sælger brænde i kubikmeter), får du mere varme fra briketter end endda det bedste brænde. Ifølge VNII TP kan varme fra forbrænding af 1 kg solsikkebriketter varme et område på 50 m2 inden for 1 time.
I nedenstående tabel kan du se, hvor meget varme brændstoffet genererer. Jeg må sige, at brændstofbriketter er langt fra det sidste sted, men fra skallen - næsten uden for konkurrencen.
| Brændstof | Specifik brændværdi, MJ | Specifik brændværdi, kW / h |
| Fyrretræ | 8,9 | 2,47 |
| Brænde af egetræ | 13 | 3,61 |
| Birk brænde | 11,7 | 3,25 |
| Solsikkehusbriket | 18,09 | 5,0 |
| Briquette strå | 14,51 | 4,0 |
| Flisbriket | 17,17 | 4,7 |
| Stenkul (W = 10%) | 27,00 | 7,5 |
| Brunt kul (W = 30 ... 40%) | 12,98 | 3,6 |
Det er praktisk at sætte briketter i ildkassen: deres overflade er glat, splinter, i modsætning til brænde, kan du ikke køre dig ind i dine hænder, som når du arbejder med kul, bliver du ikke snavset. Der er en anden fordel: der er ikke behov for at opgradere eller ombygge kedlen. Brændt med træ? Du køber bare briketter og bruger dem i stedet for brænde.
Et andet plus af solsikkebriketter er varigheden af brændingen: de brænder i hundrede til hundrede og tredive minutter og ulmer i seks eller endda otte timer. Et væsentligt plus er lavt askeindhold: Efter brænding af et kilo af denne briket forbliver aske fra en tændstikæske eller lidt mere (afhængigt af kvaliteten, men i normale briketter ligger askeindholdet i området 4-7%), derfor den store mængde varme, som en enhed af brændstof udsender: brænder ud, den er komplet. Asken dannet efter forbrændingen er en fremragende gødning og kan føres ud til haven.
Cylindriske briketter fra solsikkeskal. De tolererer ikke transport værre, men brænder godt.
Nu om ulemperne. Der er faktisk kun én ulempe: eventuelle briketter (og skrog også) er bange for fugt og kan smuldre, når de er våde.Derfor kræver de opbevaringsstedet: de skal gemme sig under et tag i et tørt rum.
En høj pris kaldes ofte en ulempe. Hvis du ser på prisen på et kilogram, er prisen virkelig betydelig. Men hvis vi beregner prisen på et kilowatt energi, er billedet anderledes. Vil du blive overbevist? Find ud af prisen på et kilo brænde, kul, briketter osv. Del denne værdi med antallet af kilowatt / timer fra tabellen. Få prisen pr. Kilowatt varme for hver type brændstof. Vi kunne have gjort det selv, men priserne i forskellige regioner er forskellige, og situationen på markedet ændrer sig hurtigt ...
Man kan komme over den opfattelse, at brændstofbriketter af solsikkehusk tilstopper skorstenen, da de indeholder en masse olier. Hvis det ikke er designet korrekt eller defekt, måske. I nærvær af normalt træk fungerer kedlen ikke værre end med brænde, og du behøver ikke at rengøre skorstenen oftere.
Solsikkebrændstof kan se sådan ud
Hvis vi overvejer brugen af briketter fra solsikkehusk ud fra et økologisk synspunkt, er dette også en åbenbar fordel: Når skallen brændes, udsendes den samme mængde kuldioxid som under nedbrydningen af træ. Ved forbrænding af gas udledes CO2 15 gange mere, når der forbrændes koks - 30 gange mere, kul - 50 gange mere. Emissioner af andre skadelige stoffer er meget små, fordi de simpelthen ikke burde være i et produkt, der dyrkes under normale forhold, og teknologien giver ikke mulighed for fremmede tilsætningsstoffer.
Anvendelsesområder for materialet
Inden du laver en brændstofbriket med dine egne hænder, skal du finde ud af, hvor den kan bruges. Materialet bruges oftest til opvarmning af boliger, uddannelsesinstitutioner og cateringvirksomheder.
Derudover kan brændstofbriketter bruges i lagre, hvor træmaterialer tørres og opbevares. Industrielle virksomheder bruger også ofte den præsenterede type brændstof i kombination med andre materialer. Under alle omstændigheder er det præsenterede materiale det mest effektive og økonomiske, især i sammenligning med andre typer brændstof.
Brug af papir i fremstillingen
Papirbriketter
Affaldspapir kan også bruges til at fremstille brændstofbriketter. På samme tid kan det ikke kun spille brændstof, men også udføre funktionen af et bindemiddel til savsmuld og erstatte ler.
Der er meget lim i papir og pap, som, når de er opsvulmede, vil være et fremragende bindemiddel, når du bruger savsmuld. Imidlertid er briketteret og tørret papir og pap i sig selv fremragende brændbare materialer.
Desværre kan papir og papaffald ikke knuses i en knuser, når man forbereder den indledende masse. De skal rives eller skæres i små stykker, ikke mere end 2,0 × 2,0 centimeter i størrelse.
Mange sommerboere forbander alt efter en enkelt skæreprocedure alt i verden og foretrækker at vende tilbage til ler. Langsomme "hjemmelavede produkter" bruges til at male fødevareprocessorens skærer.
Sekvensen til fremstilling af papirmasse er som følger:
- Strimlede stykker affaldspapir
hæld varmt vand og vent på, at de er helt i blød. - Den resulterende opslæmning efter dræning af overskydende vand
briketteret eller blandet med savsmuld. - Yderligere presning og tørring
ligner behandlingen af en lerbaseret blanding.
Ved at eksperimentere med procentdelen af papir og savsmuld kan du oprette din egen briketterede brændstofopskrift. For eksempel tilføjer nogle gartnere stivelse for at øge dens styrke. Selvfølgelig behøver du ikke købe stivelse med vilje, men i dachaen vil der altid være gamle bestande, der har overlevet vinteren, eller der er en bug i dem.
Skynd dig ikke med at smide gamle aviser, de bliver med særlig behandling let til antænding til ild eller endda brænde.Brændstofbriketter lavet af affaldspapir blev testet under markforhold af en af turisterne, der kom på en metode til fremstilling og imprægnering. Med sådan brændstof, selv i skoven, behøver du ikke kigge efter tørre chips eller kegler til din.
En tredelt videoundervisning lærer dig kunsten at omdanne affald til effektivt brændstof.
Den første video introducerer brænde fra aviser. Hvad er det?
Endelig hvordan man laver en brændstofbriket derhjemme.
Afslutningsvis - arbejdet med brændstof i en rigtig komfur på en vandretur.
Til problemets historie
Hvilke råvarer anvendes i produktionen?
Før du laver en brændstofbriket med dine egne hænder, skal du vælge det nødvendige kildemateriale og udstyr. Lad os først finde ud af, hvad produktet kan være lavet af. Så ofte bruges træ og planteaffald i produktionen.
For eksempel kan du lave en briket derhjemme af grøntsagsskaller, savsmuld og halm. Derudover er det også tilladt at anvende materialer som faldne blade, spåner, tørre plantestængler, chips, frøskaller til produktion.
Til produktionen har du naturligvis også brug for vand, ler og andre stoffer, der kan lime råmaterialerne. I nogle tilfælde kan stivelse tilsættes. Generelt kan du bruge alt brændbart affald, der ubrugeligt ligger på dit område, til fremstilling af briketter.
Hvordan laver man briketter med egne hænder?
For at få et acceptabelt resultat skal du helt sikkert have udstyr til fremstilling - dette er en halmsnitter, der giver dig mulighed for at knuse biomassen mindst til en størrelse på 20 mm og en enhed til presning af briketter. En af mulighederne for en makuleringsmaskine med en kapacitet på 30 til 50 kg afskæring i timen er vist i figuren:
Nogle gange er der tip til at hugge halm med motorsav, kniv og endda en økse. Sådanne anbefalinger er skrevet af dem, der aldrig har forsøgt at gøre det med egne hænder. Prøv at skære 30 kg 20 mm halm med en kniv, så forstår du straks, hvad saltet er.
Det er stadig bedre at bruge en halmhakker, som i videoen:
Dernæst tager vi almindeligt tørt ler uden sten og blander det med en halmhak, det vil tjene som et bindemiddel. Der er ingen andre muligheder, da en hjemmelavet presningsenhed ikke kan skabe det tryk, hvormed lignin frigives. Alle anbefaler, at man overholder proportionerne på 1 kg ler pr. 10 kg råmaterialer, men vi råder dig til at eksperimentere og, hvis det er muligt, reducere andelen ler. Faktum er, at det ikke brænder, og der dannes overskydende aske i kedelovnen. Tilsæt lidt vand til det resulterende stof og bland grundigt.
Hjemmemanuel briketpresse kan købes, bestilles hos håndværkere eller fremstilles af dig selv. Faktisk vil det ikke være et problem for nogen med VVS-færdigheder og erfaring som svejser. Hvis vi taler om en lille ekstruder, hvis ydeevne er usædvanligt højere, så er det ret svært at samle det alene, selvom det er muligt. Hvad et håndtryk er, og hvordan man laver det, vises i videoen:
Vigtig! Når du arbejder på en skruepresse (ekstruder), behøver du ikke tilføje ler og vand til råmaterialet!
Når blandingen er færdig, kan du begynde at producere briketter. Blandingen sættes i formen, hvorefter du skal trykke på armen og vente, indtil vandet løber ud. I slutningen tages den færdige "mursten" ud af formen og sendes til tørring i frisk luft og sol.
Anvendt udstyr
For at lave en brændstofbriket med dine egne hænder skal du vælge den rigtige presse eller flishugger. Når du vælger en presse, er det nødvendigt at beslutte, hvilken form og hvilket område elementerne har. Oftest laves der runde og rektangulære briketter.
Blandt det professionelle udstyr kan man skelne mellem en skrue, slagmekanisk og hydraulisk presse.Den første enhed er i stand til at levere ottekantede elementer med et lille hul i midten. De er kendetegnet ved deres maksimale tæthed, derfor giver de den længste brændetid. Den hydrauliske presse producerer rektangulære elementer med den laveste tæthed, hvilket sikrer højt materialeforbrug. At fremstille brændstofbriketter derhjemme ved hjælp af en stødmekanisk enhed giver dig mulighed for at fremstille materiale af enhver form. Desuden har elementerne en gennemsnitlig tæthed.
Du kan lave en maskine til fremstilling af briketter derhjemme. For at gøre dette har du brug for en simpel presse og form (kloakrør med borede huller). Bemærk, at du under fremstillingen af det præsenterede produkt skal tage højde for længden af ildkassen.
Pejs lavet af pap med brændende træ
For at lave en pejs lavet af pap på en anden måde skal du bruge tre kasser med en højde på 3-4 mere end bredden og to gratis dage. Pejsen vil ligne bogstavet "P". På to lodret stående kasser sættes på en tredje med en udskåret langside. Vi maler også pejsen med bogstavet "P": udvendigt med hvid maling, indvendigt med efterligning af mursten. Vi skærer kaminhåndklædet ud, som i den første version, maler det hvidt, limer det til den øverste kasse med flydende negle eller smeltelim. Vi limer pejsristen fra pap, maler den sort.
Vi laver et par hot logs som denne:
• rull en træstamme op fra et rektangel af pap, lim den med tape. Det bliver ikke glat næsten som ægte brænde. Træets højde er omtrent lig med ristens bredde; • foretage kaotiske snit på træstammerne, knuse den let - efterligning af en træstamme, der brænder ud i en ild; • vi laver den anden log, maler dem med mat sort maling fra en spraydåse; • inde i hver træstamme placerer vi en juletræsirkel med orange (du kan tilføje rødgule) lys. Vi maskerer kransesnoren.
Vi venter til skumring, tænder kranserne og nyder pejsen lavet af pap. Hvis det ønskes, kan hylden dekoreres ved at arrangere indretningen.
Materialeproduktionsteknologi
Produktionen af brændstofbriketter består af flere faser:
1. Først skal du male det affald, der skal bruges til produktion af grundstoffer.
2. Tilsæt tør ler i den samme beholder, som fungerer som et forbindelsesled.
3. Tilsæt nu vand til denne blanding. Desuden bør væsken ikke blive for flydende eller tyk. Under alle omstændigheder skal massen være godt støbt. Derudover afhænger tætheden af briketten af mængden af vand.
4. Den resulterende blanding skal hældes i en form og flades med en presse. Sørg for, at der kommer så meget vand som muligt ud af væsken. Derefter skal de resulterende produkter tørres grundigt i solen. For at de skal være holdbare, skal hvert element være dækket af papir eller klude. Når de er helt tørre, kan alle briketter foldes sammen.
Når du presser råmaterialet med en presse, bliver du nødt til at gøre en stor indsats for at presse så meget vand som muligt ud af blandingen.
Klargøring af kildemateriale
Briquette tryk
Hovedproblemet ved egenproduktion af brændstofblokke er behovet for at male råmaterialerne. Når du bruger savsmuld, små spåner og kornskaller, er denne operation naturligvis ikke påkrævet. Men små grene, spåner, papaffald skal inden knusning knuses, indtil ensartede partikler opnås.
Enhver husholdnings landbrugskniv kan bruges til slibning, hvor hamre udskiftes med skæreblade. I baghaven er disse værktøjer almindeligt tilgængelige og bruges til at forberede foder til kæledyr og fjerkræ.
En byboer med en have eller et forstæderområde bliver nødt til at finde en passende model i en haveforsyningsbutik.I dag produceres der også specielle enheder til knusning af husholdningsaffald og affald.
Ved at købe denne knuser vil sommerboeren være i stand til at bruge den ikke kun til fremstilling af brikettemateriale, men også til andre formål.
Nyttige tip
Gør-det-selv-produktion af brændstofbriketter er ret enkel, selvom den er besværlig. Bemærk, at fugtighedsindholdet i hvert produkt ikke må overstige 13%. For at elementet skal brænde bedre, kan du under fremstillingen tilføje papir, der skal rives i små stykker. Og så alle de bestanddele, der passer sammen bedre, kan du tilføje lidt stivelse til blandingen.
Bemærk, at du har brug for forskellige briketter til forskellige typer varmeenheder. For eksempel er tørv og birkelementer velegnede til pejse. Til bad, saunaer og grill er det bedre at bruge eurowood eller træbriketter. De kan både brænde og ulme langsomt. Derudover udsender de praktisk talt ingen kræftfremkaldende eller andre skadelige stoffer.
Nu ved du hvordan man laver en brændstofbriket med egne hænder. Held og lykke!
Funktioner ved brug
Solsikkebriket
Inden du fortsætter med bortskaffelse af affald på din personlige eller havegrund og udvider produktionen, skal du bestemme anvendelsesområdet for briketteret brændstof og beregne behovet for kildematerialet.
Hvis briketter formodes at blive brugt som et alternativ, yderligere brændstof til forbrænding i en komfur eller pejs i en landhusbygning, kan ethvert planteaffald bruges som udgangsmateriale:
- Savsmuld, spåner, flis, hakkede små grene
rest fra træbeskæring. - Landbrugsaffald
- tørre stængler af planter, halm, frøskaller. - Haveaffald
der normalt brændes eller komposteres - tørt græs (ukrudt), faldne blade, toppe af rodafgrøder. - Husholdningsaffald
- pap, papir.
Nogle gartnere bruger plastfolie som tilsætningsstof til plantemassen. Der er imidlertid ingen officielle anbefalinger om dette spørgsmål, og brugen af plastaffald udføres på egen risiko og med risiko for producenten og forbrugeren af briketter.
Ler eller stivelse bruges som bindemiddel.
Produktion af briketter i produktion
For at få en klar idé om, hvordan man selv fremstiller briketter, inklusive til Buleryan-ovnen, skal man først finde ud af, hvordan de fremstilles under fabriksbetingelser.
Råmateriale
Enhver af de tilgængelige metoder går forud for det forberedende trin, hvorunder råmaterialerne knuses og tørres.
Råmaterialet er savsmuld og nogle større stykker træaffald. Tørring udføres, indtil fugtighedsaflæsningerne er tæt på 8-10 procent. Det er interessant, at alle former for agroindustrielt affald (f.eks. Skaller eller frøskaller) og kulstøv også kan bruges som råmaterialer til Eurowood.
Brikettering
Den næste produktionsproces er presning af savsmuld eller brikettering. I dag kan dette gøres på to forskellige måder:
- Ekstruderingsmetode;
- Dannelse af briketter på en speciel hydraulisk presse.
I begge tilfælde begynder lignin, et specielt naturligt stof, at frigives fra det som et resultat af den kraftige klemning af det knuste træ. Det er ham, der bliver et bindemiddel for den sprøde masse af råmaterialer. Forskellen mellem processerne ligger kun i de forskellige metoder til at klemme. I et tilfælde anvendes en hydraulisk presse, der er i stand til at udvikle en kraft på op til 300-600 bar.
Fra kraften af denne kompression varmes det strimlede træ op, og dette bidrager til dannelsen af en hård rektangulær briket.
Med en anden metode, ekstrudering, hældes træråmaterialet i en speciel tragt af enheden, og analogt med en kødkværn bevæger skruen sig ind i en konisk arbejdskanal, som indsnævres. Det er her kompressionen finder sted, hvor skruepressen udvikler en utrolig kraftig kraft på op til tusind bar.
Så snart den er klar, kommer brænde fremstillet af savsmuld i form af sekskanter ud af ekstruderen. Før det gennemgår de varmebehandling og skæres med en speciel kniv til nøjagtige dimensioner.
