Korrekt installation af varmebatterier: instruktion

Kunne du lide artiklen? Hold øje med nye ideer og nyttige automatiske tip i vores kanal. Abonner på os på Yandex.Dzen. Abonner.

Radiatoren er en teknisk kompleks enhed, som motorens effektivitet og uafbrudte drift afhænger af. I betragtning af dette anbefales det ikke at udføre diagnostik og reparationsarbejde alene.

Hvorfor er det nødvendigt at skylle, og hvor ofte

I flerfamiliehuse tilsluttet centraliserede varmeforsyningsnetværk skylles varmesystemer årligt og strengt i henhold til en tidsplan, der opfylder kravene i SNiP. I den private sektor udføres denne procedure efter behov.
Det vil være meget billigere at skylle systemet årligt i et privat hus, der udføres i opvarmningsperioden, end at lade snavs og sedimenter samle sig i det i flere år og vente på overlapning af det meste af rørledningens tværsnit.

I bykedelhuse bruges vandbehandling regelmæssigt til at rense kølemidlet, men netværkets utilfredsstillende tilstand fører til konstant vandforurening. Det er ikke let for byværktøjer at klare et sådant problem, hvorfor det undertiden forekommer midlertidige afbrydelser af varmt vand om sommeren.

Ejerne af individuelle boliger fylder varmeanlægget med almindeligt vand fra vandforsyningssystemet uden nogen forberedelse, i dette tilfælde er den eneste forholdsregel at installere et filter ved vandindløbet til huset. Regelmæssig og rettidig skylning af varmesystemet i et privat hus giver dig mulighed for at øge levetiden og øge effektiviteten af ​​kedlen, rørene og radiatorerne, forhindrer dannelse og fastgørelse af salte og skala til deres vægge, hvilket fører til ødelæggelse

Filteret, der er installeret i kedelrørledningen, er i stand til kun at beskytte opvarmningsudstyret mod små urenheder, der oprindeligt er i vandet og forårsager ingen særlige problemer.

Hvis varmesystemerne ikke skylles i lang tid, er de resulterende aflejringer endnu mere farlige og fører til et signifikant fald i effektiviteten af ​​opvarmningsnetværket, hvilket reducerer rørets indvendige diameter og dermed gennemstrømningen. I denne henseende øges rørledningens hydrauliske modstand, og batterierne modtager ikke nok varme, der kræves til normal rumopvarmning. Skala i radiatorerne og varmeveksleren reducerer deres varmeoverførselsydelse betydeligt. Varmegeneratoren skal forbruge mere brændstof for at øge varmebærernes energi og som følge heraf øge temperaturen i stuen.

Rengøring af varmesystemet er normalt den sidste procedure, der skal følges af en optaget boligejer. Ofte uden at forstå, hvad sagen er, hæver ejeren kølevæskens temperatur ved blot at dreje kedlens håndtag og forårsage en stigning i brændstofforbruget.

Beskyttende oxidfilm - hvor længe?

Meget ofte i reklamebrochurer og på websiderne til producenter af aluminiumskøler (især vores russiske fabrikker) kan man finde følgende udsagn: ”Under produktionen af ​​vores aluminiumsradiatorer dannes en stærk beskyttende film af aluminiumoxid på deres indre overflade, korrosion ".

For det første er producenterne af russiske aluminiumsradiatorer, hvoraf 100% er fremstillet ved ekstrudering (og ikke fordi det er bedre, men fordi organisationen af ​​en sådan produktion kræver umådeligt lavere omkostninger end organisationen af ​​støberiproduktionen af ​​aluminiumsradiatorer - for flere detaljer om sammenligning af metoden til ekstrudering og støbning af aluminiumsradiatorer, se artiklen "Konstruktion af aluminiumsradiatorer"

) præsenterer dannelsen af ​​denne beskyttende film som en af ​​fordelene ved den ekstruderingsmetode, de bruger til fremstilling af aluminiumsradiatorer.

Faktisk dannes denne oxidfilm på absolut enhver aluminiumsoverflade - uanset hvilken metode (støbning eller presning) aluminiumssektionen blev lavet af.

Når vi ser på enhver skolekemisk lærebog, finder vi information om, at aluminium ved kontakt med luft danner en tynd, ikke-porøs oxidfilm (kemisk formel Al2O3), der beskytter dette metal mod yderligere oxidation, hvilket bestemmer dets høje korrosionsbestandighed.

Og hvis krystalklart vand med en neutral pH-værdi og uden mekaniske urenheder ville strømme gennem centralopvarmningsrørene, ville det være sådan - den dannede oxidfilm ville beskytte aluminiumlegeringen mod yderligere oxidation i lang tid og virkelig forhindre dens ødelæggelse .

Men det er ikke en hemmelighed for nogen, at vandkvaliteten i vores russiske opvarmningssystemer er ekstremt lav, og vandet indeholder kun EN KÆRLIG MÆNGDE af disse meget forurenende partikler (sand, små sten, rustpartikler og blyskala og en masse andre interessante ting). Disse meget mekaniske partikler, der passerer gennem aluminiumskøleren med en forholdsvis høj hastighed, forårsager slid på den indvendige overflade, og det første de gør, er at ødelægge denne mest berygtede beskyttelsesfilm mekanisk, og først derefter tages de til selve aluminiumsvæggen (aluminium, som du ved, er et meget blødt metal, der er meget let at ridse).

Derudover tilføjes meget mere aktive processer med dets kemiske destruktion til processerne med mekanisk destruktion af denne meget beskyttende oxidfilm. I den samme lærebog om kemi kan du læse, at aluminiumoxid har en høj "amfotericitet" - det vil sige evnen til at indgå i kemiske reaktioner med både baser og syrer til dannelse af vandopløselige salte, der ikke forbliver på metallet, men ind i kølevæsken.

Og da varmt vand i det centrale system af varme netværk, ud over et højt indhold af mekaniske partikler, også har en meget ustabil syre-base balance, meget langt fra neutrale indikatorer, fortsætter disse kemiske reaktioner meget aktivt - ødelægger dette meget beskyttende oxidfilm og eksponerende aluminium.

Overraskende, men en kendsgerning - hvis svovlsyre eller salpetersyre ville strømme til varmeledningerne i stedet for vand, ville denne beskyttende film forblive intakt, da aluminiumoxid ikke reagerer med disse to så giftige syrer!

Men tilbage til vores aluminiumsradiator, ikke svovlsyre, men vandopvarmning. :))

I et så aggressivt miljø, selv for at ødelægge en radiatorvæg lavet af aluminiumslegering, kan det kun tage 4-5 år (!) - i betragtning af at producenterne forsøger at gøre aluminiumsvægge så tynde som muligt (trods alt dette er en af ​​de største fordele ved denne type radiator er designets finhed og nåde), og meget mere aktive processer med kemisk korrosion føjes til processerne med temmelig langsom mekanisk slid.

Hvad kan vi sige om en tynd oxidfilm - ikke engang spor af den efter et par måneder! Derfor er det bare latterligt at læse udsagnene fra nogle, der enten ikke er for læsefærdige eller ikke for ærlige.

Konsekvenser af tilstopning

Uanset hvad kilden til tilstopning af varmeledningen er, er resultatet næsten altid det samme:

• efter et bestemt øjeblik er rørene tilstoppede;
• bevægelsen af ​​vand i rørene reduceres, og senere vil endda vandpumpen ikke være i stand til at pumpe vand gennem dette system.

Ting er meget værre med termosyphonopvarmning, hvor der ikke er sådan en pumpe. Efter tilstopning er varme som regel ikke tilladt, og rørene forbliver kolde. Og dette er kun en del af besværet. Derudover begynder kedlen selv at varme op kraftigt, hvilket kan føre til nedbrud.

Nogle ejere foretager en årlig oprydning af blokeringerne af et sådant system ved at skifte vand. Med andre ord drænes det gamle urene, rustne vand og fyldes med nyt. Og dette er rimeligt, for når det gamle vand drænes, forlader en lille mængde flis og rust det. Men der er også en modsat side. Jern og ilt er nødvendige for at der kan opstå rust. Hvis røret er af metal, er der altid jern til stede i det, men ilt er indeholdt i vandet. Når du ikke skifter væske i opvarmningssystemet i lang tid, falder iltindholdet i det betydeligt, hvilket betyder, at rustprocessen stopper. Tværtimod sker aktivering med konstant vandskift. Sammenfattende et lille resumé kan vi sige en ting - denne metode hjælper med at slippe af med en lille smule rust, men på den anden side fremskynder vi kun den nye proces med dannelsen.

Funktioner ved brugen af ​​hæmmere

Specielt udviklede reagenser til varmesystemer har følgende funktioner:

• Beskytter alle typer metaller mod korrosion;
• Reducer vedhæftningen af ​​vandopløselige komponenter;
• Forhindre dannelse af udfældning af uopløselige stoffer i varmesystemet
• Designet til brug ved temperaturer over 100 ° C;
• Varigheden af ​​effektiv beskyttelse er 5 år;
• Regenten skal optage 2 - 2,5% af den totale mængde kølemiddel i varmesystemet. Dette reducerer omkostningerne ved beskyttelse af varmesystemer betydeligt.
• Additiverne indeholder flygtige stoffer, der, når de fordampes fra vand, danner et beskyttende lag på overflader, der ikke kommer i direkte kontakt med kølemidlet;
• Tilsætningsstofferne indeholder ikke skadelige stoffer;
• Sænker udviklingen af ​​bakterier og alger.

Eliminering af radiatorfejl

Radiatorens tilstand bør kontrolleres regelmæssigt. Dette er især vigtigt inden en lang tur. Når der forekommer en lækage i radiatoren på grund af korrosion, er det nødvendigt at bruge specielle tætningsmidler eller koldsvejsning. Små lækager i kølesystemet hjælper med at løse tætningerne. Til disse formål hældes fugemassen i kølesystemets tank. I kontakt med luft størkner sådanne stoffer og danner en polymerfilm, der lukker lækagen pålideligt. Koldsvejsning er en vanskeligere type reparation. Det bruges i nærvær af store revner.

Varmebestandigt klæbemiddel, der ligner plasticin, påføres den beskadigede overflade. Fugemassen sætter sig inden for få minutter, men fuld hærdning kan forekomme meget senere. Nogle gange tager dette en hel dag. Disse retsmidler er faktisk en nødsituation. I den nærmeste fremtid vil det være nødvendigt at kontakte en bilservice for mere omfattende reparationer, ellers skal radiatoren udskiftes med en ny. Selvom "koldsvejsning" kan vare i flere år, er det stadig ikke risikoen værd.

Hvordan vises korrosion i rør, og hvad fører det til?

Da vandtemperaturen stiger for hver 10 ° C, fordobles dens evne til at forårsage korrosion, og evnen til at opløse CaCO3- og CaSO4-salte falder, hvilket fører til hurtigere dannelse af skalaen.
Imidlertid er det ikke kun reaktioner mellem forskellige kemiske elementer, der skader varmesystemer. Stoffer, der er opløst i et hvilket som helst vand, har evnen til at bundfælde sig og fæstne sig til strømmen.

Disse kemiske processer bidrager til dannelsen af ​​rust og skala i varmesystemet, hvilket reducerer rørafstand og varmeoverførsel.

En korrosionshæmmer bruges til at forhindre eller bremse korrosionsprocesser i varmesystemer. Forskellige additiver og reagenser anvendes til at reducere dannelsen af ​​skala.

Rust kontrol

For at rust ikke skal ødelægge opvarmningen, skal du forberede systemet til opstart på forhånd. Til dette formål behøver du ikke bare hælde vand i røret, men tilføje et specielt frostvæske til det. Dets virkning er den samme som i motorvæsken, dvs. det garanterer god varmeoverførsel gennem rørene og danner også beskyttelse af metaloverflader mod oxidative processer og forhindrer oprindelsen af ​​kalkaflejringer og andre aflejringer. Dette alternativ er ret dyrt, men gør det muligt at glemme konstant rengøring.
Hele rengøringsfasen er relativt enkel og kræver ikke komplekse teknikker. Processen forløber som følger:

• rørrensning;
• rengøring af varmekedlen selv.

Rengøring af rør

Den nemmeste måde at rengøre varmesystemet på er at bruge kemikalier. Alt, hvad vi har brug for, er at købe et produkt, der kan opløse rust og andre typer aflejringer.

Almindelig citronsyre, som enhver husmor har, kan fungere som et sådant middel. Det skal opløses i vand, det anbefales at bruge en 3-liters krukke, da en stor mængde giver en større effekt. Al denne opløsning skal hældes i varmesystemet. Derefter er det straks nødvendigt at tænde kedlen, indstille temperaturen til et højt mærke, og det er stadig at vente 24 timer. Senere dræner vi dette vand. Vi vasker rørene ved at fylde og tømme rent vand igen.

En anden lignende teknik er brugen af ​​madeddike. For at opnå den bedste effekt har du brug for meget af det. Men der er også en sikrere mulighed - brugen af ​​saltsyre, hovedsageligt 10 eller 20%. Dette kemikalie er fremragende til rengøring af rør. Men du skal være forsigtig med dette stof, da en for høj koncentration kan beskadige varmesystemet betydeligt.

Denne handling er kun egnet til små blokeringer. Hvis rørene er tilstoppet grundigt, hjælper kompressoren. Oftest kaldes denne metode hydropneumatisk rengøring.

Processen forløber som følger:

• vi forbinder kompressoren til varmesystemet;
• vi forbinder kompressoren til røret og starter;
• skylning begynder med en samtidig kombination med pneumatiske slag;
• frakobl røret, der går til kedlen (nederst);
• vi lægger en container ved siden af, så snavset vand strømmer derhen;
• rent vand skal konstant strømme ind i stigrøret (under udledning af urent vand).

Kompressoren er dyr, og hvis du ikke vil bruge penge, kan du demontere radiatorerne (hver for sig). Det vil sige, de skylles under et enormt vandtryk.

Kedelrengøring

Der kan være aflejringer i selve kedlen. Derudover er der flere af dem her end i rør. Faktum er, at det varmer meget op, på grund af hvilket processen accelereres.

Her anvendes kemikalier. Hele arbejdet er ret simpelt: du skal afbryde varmeledningerne, tage en pumpe, der er kombineret med en kedel, og der tillades vand gennem den, med kemi tilføjet på forhånd. Vi dræner alt snavset vand og skyller det derefter med rent vand.

Når du har mestret alle de overvejede tip, vil du være i stand til selv at skylle varmesystemet med fuld tillid.

Typer af radiatorer

Radiatorer kan variere i monteringsmetode, fremstillingsmateriale og valgfri komponenter. De kan opdeles i følgende muligheder:

• Præfabrikerede radiatorer. I dem blev forbindelsen af ​​komponenterne udført mekanisk. En sådan samling er bemærkelsesværdig for sine overkommelige omkostninger, samlingerne på sådanne modeller havde brug for forsegling af pakninger, der er modstandsdygtige over for frostvæske og ekstreme temperaturer;
• Kobberradiatorer. De er dyrere, men skader på dem kan let repareres ved forsegling;
• Radiatorer af aluminium. Sådanne produkter er mere holdbare og pålidelige, men aluminium afgiver værre værre end kobber.

Valg og anbefalinger til brug af en hæmmer til et varmesystem

En eller anden hæmmer skal vælges ud fra flere indikatorer:

1. Der anvendes en åben eller lukket ekspansionsbeholder;
2. Anvendte byggematerialer: jernholdige metaller, legeringer baseret på kobber eller aluminium;
3. PH indikator for vand;
4. Indikatorer for "hårdhed" af vand (mængden af ​​opløste salte i kølemidlet).

Afhængig af kølevæskens hårdhed og surhed samt opvarmningssystemets egenskaber er det nødvendigt at vælge en hæmmer af en bestemt sammensætning. Følgende additivsammensætninger skelnes mellem:

• Orthophosphat. Reagenset danner en beskyttende film, forårsager udfældning af salte i tilfælde af deres store mængder. Det er nødvendigt at tilsætte kølemidlet baseret på andelen 10-20 mg / l. Det bruges i varmesystemer, hvor elementer er lavet af jernholdige metaller med et vand-Ph-niveau på mindre end 7,5 enheder. Klorkoncentration i vand på 300 mg / l og mere nivellerer effektiviteten af ​​orthophosphat og fører til metalkorrosion. Kan bruges i kombination med zinkpolyphosphat eller phosphanatadditiv;
• Polyfosfater. De bruges til at beskytte rørledninger fremstillet af jernholdige metaller med vand Ph op til 7,5 enheder. Der kræves ingen blødgøring af vand, når du bruger polyfosfat. Mængden af ​​klor påvirker heller ikke denne hæmmers egenskaber. Effektiviteten af ​​polyphosphaters virkning øges ved hjælp af zink. Den optimale mængde er 10 - 20 mg / l;
• Phosphonater. Anvendes kun i kombination med zink, orthophosphater eller polyfosfater. Sammensætningen vil være effektiv i en koncentration på 10 - 20 mg / l og ved Ph 7 - 9. Beskyttelse af jernholdige metaller tilvejebringes ved tilsætning af calcium;
• Molybdatat. Reagenset beskytter jernholdige legeringer og aluminiumlegeringer. Det er nødvendigt at tilsætte til kølemidlet i en hastighed på 75 - 150 mg / l for at reducere mængden af ​​sammensætningen uden at reducere effektiviteten er det nødvendigt med tilsætning af phosphorkomponenter. Anbefalet vand Ph er 5,5 - 8,5. Hårdt vand får molybdatet til at udfældes. Klor- og svovlurenheder neutraliserer brugen af ​​molybdat, men uden forekomst af gropkorrosion;
• Silikat. Det bruges til blødt vand i en koncentration på 10-20 mg / l. Giver beskyttelse til systemer fremstillet af jernholdige metaller og kobberlegeringer med vand med en Ph 7 og højere. Der dannes en beskyttende belægning på overflader over flere uger;
• Zink. Det bruges som tilsætningsstof til andre tilsætningsstoffer: orthophosphater, polyphosphater, phosphonater, molybdatater. Og også med kombinationer af hæmmere, der ikke indeholder zink: orthophosphat / polyphosphat, orthophosphat / molybdat, en blanding af phosphonater i en mængde på 0,5 - 2 mg / l. Zink styrker beskyttelsesfilmen og reducerer mængden af ​​hovedhæmmeren. Når vand Ph overskrides 7,5, er det nødvendigt at bruge zinkstabilisatorer;
• Benzotriazol. Den krævede koncentration er 1 - 2 mg / l i vand med Ph 6 - 9 til beskyttelse af kobberlegeringer;
• Tolitriazol. En benzotriazolanalog;
• Calciumorthophosphat. Bruges til at eliminere vedhæftningen af ​​calciumfosfataflejringer. Indholdet af calciumorthophosphat i vand skal være 10-15 mg / l;
• Polyacrylater, polymaleats, hydrolyserede polyacrylamider og acrylatstoffer. Anvendes til biologisk forurening. Den optimale koncentration er 2-3 mg / l;
• Klor og brom bruges til at dræbe mikroorganismer.Koncentration i niveauet 0,1 - 0,5 mg / l er tilstrækkelig. Klor er kun effektivt i vand med en Ph under 8. Hvis pH overstiger denne værdi, anvendes brom;
• Zeolitter. Bruges til at blødgøre vand;
• Nitrit. Anvendes i lukkede systemer, forårsager det dannelsen af ​​en stabil jernoxidfilm på overfladen. Effektiv i koncentrationer på 250-1000 mg / l og øge Ph op til 9 - 9,5 ved tilsætning af borax. Mængden af ​​nitrit kan reduceres til 300 mg / l, hvis den samme mængde molybdat anvendes. Nitritter egner sig til nedbrydning af bakterier, derfor er det i komplekset også nødvendigt at anvende et ikke-oxiderende baktericid, kobberkorrosionsinhibitorer og et polymerdispergeringsmiddel;
• Alkalier (kaustisk soda, aske). Bruges til at øge Ph-vandet til 9-10,5 enheder.

Radiator og korrosion

Når kølesystemet holder op med at fungere, er det nødvendigt at undersøge det omhyggeligt for at fastslå manglen. Brugt kølemiddel kan forårsage korrosion på radiatorens overflade. Det begynder at ionisere næsten umiddelbart efter tankning. I dette tilfælde begynder væsken at ødelægge metaloverflader, som den kan komme i kontakt med og bevæge sig gennem systemet.

Gammelt ioniseret kølemiddel kan forårsage skader efter blot et par ugers drift. Når radiatoren begynder at lække, kan det skyldes mekanisk beskadigelse eller korrosion. Det kan forekomme af mange grunde, herunder kølevæske af dårlig kvalitet, tilstedeværelsen af ​​salte i vandet eller beskadigelse af enhedens beskyttende belægning. Rettidig fjernelse af defekten hjælper med at forlænge ydeevnen til bildelen.