Produktion af mørk fyringsolie

Forfatter: Kolesnikov Yuri Fedorovich, varmeingeniør *

© Når du bruger materialer fra webstedet (tilbud, billeder), skal kilden angives.

Ovnen er rejst en gang, og du skal opvarme den hele tiden på den ene side. På den anden side bestemmes ovnens design i vid udstrækning, hvis ikke fuldstændigt, af den anvendte type brændstof. Og tilgængeligheden afhænger væsentligt af reserverne af lokale ressourcer i regionen. Så danses ovnen fra brændstoffet.

Moderne opvarmningsteknologi giver dig mulighed for at forbrænde til kuldioxid, vand og aske alt, hvad der i princippet kan brænde, og noget, der i princippet ikke kan brænde. Dette er ikke bare en vittighed. Hvad kan du forvente af at brænde brændstof i en komfur? Og hvor enkel og effektiv kan en komfur være på sådan og sådan eller sådan og sådan brændstof? Det afhænger af dets egenskaber:

1. Samlet tilstand - fast, flydende, gasformig;
2. Specifik brændværdi eller forbrændingsvarme
3. Specifikke omkostninger
4. Forbrændingshastigheder
5. Forbrændingstemperaturer;
6. Evne til at vandes op
7. Askeindhold;
8. Indhold af højere organiske forbindelser;
9. Svovlindhold;
10. Aktivitet.

Fast, flydende eller gas?

Efter omhyggelig overvejelse (hvor der desværre ikke er plads her) med hensyn til de samlede kvaliteter viser naturgas og flydende brændstoffer stadig at være de bedste. Men det er bedre ikke at forsøge at lave en komfur til dem alene: uden industrielt udstyr og veletableret teknologi vil en erfaren varmeingeniør heller ikke påtage sig dette. Mere præcist, desto mere vil det ikke påtage sig, ved at vide hvad der er hvad.

Og der er en nuance: Da dette brændstof afgiver varme næsten øjeblikkeligt, kan du ikke gøre med en komfur. Til forbrænding er der også behov for et komplekst sæt udstyr. For et eksempel, se fig. skema for et minikedelrum. Det koster meget, og det er økonomisk (og miljømæssigt) berettiget for husstande med et boligareal på mere end 120-150 kvm. m.

Bemærk: Effektiviteten af ​​selv en lille gas- eller fyringsoliekedel med automatisering når 90% eller mere. Næsten alle tab i centraliserede kedelhuse skyldes rørledninger.

En hjemmelavet komfur kan opvarmes og forsynes med varmt vand op til 60-100 kvm. m. bolig. Mere - kompleksiteten i arbejdet og omkostningerne stiger så meget, at det viser sig at være billigere og lettere at installere en gaskedel med to kredsløb. Hvis der selvfølgelig er gasforsyning. I dette tilfælde skal du fokusere på den laveste af de angivne værdier; med flaskegas - til videregående uddannelse.

En undtagelse er en pyrolyse (mere præcist, en gasfrembringende) ovn, der bruger affald eller mørk fyringsolie. Det er let at gøre det selv under overholdelse af sikkerhedsforholdene. Men det opvarmede område er op til 40-60 kvm. m, ekstraktion af varme til varmt vandforsyning er vanskelig, og indretningen af ​​et fuldt flow varmtvandskredsløb er næppe mulig. De der. anvendelsesområde - en garage, en sommerbolig, en lille beboelsesejendom, forudsat at komfuret er i bilaget.

Bemærk: pyrolyseolie er ikke et brændstof til pyrolyseovne. Det er et produkt af hurtig (50-30 s) iltfri pyrolyse af træbearbejdningsaffald ved en temperatur på ca. 600 grader. Pyrolyseolien er ret stærkt vandet, har en sur reaktion, dvs. kemisk aggressive komponenter i dets sammensætning og indeholder op til 2% eller mere svovl. Det brændes i industrielle kedler og ovne ved hjælp af en speciel brænder.

Røgfri brændstoffabrik

Sibtermo er et lille firma, nu beskæftiger det lidt mere end to dusin mennesker. Rygraden består af flere nøglespecialister, teknologiudviklere og idébærere, der har arbejdet med kul siden begyndelsen af ​​1980'erne.

”I 1992 forlod hele laboratorieteamet KATEKNIIugol Institute for at” frit flyde ”, siger generaldirektøren for virksomheden. Sergey Islamov

... - Siden da har jeg været nødt til at gennemgå meget. I anden halvdel af 1990'erne begrænsede vi praktisk talt denne udvikling, var engageret i handel og produktion: fra aftapning af sodavand til produktion af dumplings. Efter 2000 vendte de tilbage til kul. "

Nu er alt, hvad der er muligt i virksomheden, outsourcet. Efter behov er design- og installationsorganisationer involveret udefra, fordi det er vanskeligt og urentabelt at oprette og vedligeholde deres egne lignende divisioner. Det er lettere at ansætte fagfolk, der har arbejdet inden for dette område i lang tid. Virksomheden bevarede kun F & U-funktioner (forskning og udvikling) - en fuld cyklus fra idé til industriel teknologi og relateret udstyr. Og så den traditionelle kæde - søgen efter en kunde, generel kontrakt for design, konstruktion og installationsarbejde op til personalets uddannelse.

Ovn signaler

Engang ændrede kul kvaliteten på menneskers liv. Takket være kul begyndte dampmaskiner at arbejde, fabrikker og fabrikker begyndte at ryge. Dette er den mest tilgængelige og billigste energikilde. Men ulemperne ved kul er også store - når det brændes, er det snavsere end fyringsolie eller gas, og det billigste brunkul indeholder meget fugt, så det er vanskeligt og dyrt at transportere det over lange afstande. Hvor den industrielle revolution begyndte - i Storbritannien eller Tyskland - er indlån længe udtømt. Minerne er for det meste forladt. Vesteuropæiske lande har skiftet deres energisektor til naturgas. Sergei Islamov mindede om, at processen med at omdanne kraftindustrien fra kul og olie til gas engang blev kaldt en "gaspause" - de siger, indtil menneskeheden behersker termonuklear energi eller brint, vil bruge "blåt brændstof".

- Sergei Romanovich, det viser sig, at du går imod tendensen og foreslår at vende tilbage til kul igen?

- Kom ikke bare tilbage. Hovedidéen, som vores firma fremmer, er, at kul ikke kan brændes på gammeldags måde! Her kan du omformulere Mendeleev

- han sagde, at "brændende olie er som at ryge en komfur med pengesedler." Og vi siger det samme om kul, især om Kansk-Achinsk. Før eller senere blev Mendeleevs ord overholdt, næsten al olien behandles nu ved raffinaderiet. Og kul forbrændes stadig ved hjælp af det sidste århundredes teknologier. De nyeste kraftvarmeværker, der bygges i Sibirien, ser det ud til at være udstyret med det nyeste udstyr - kedler. Men deres design blev i bedste fald udviklet i 60'erne af det 20. århundrede. Inden for forbrænding af fast brændsel har der overhovedet ikke ændret sig meget, idet den eneste undtagelse er det nyligt opførte kulfyrede kraftværk i Tyskland, der bruger rent ilt med opsamling af kuldioxid. De siger, at dette er fremtidens teknologi, men det er ekstremt dyrt og sandsynligvis ikke finder udbredt anvendelse i de kommende årtier. Og her i Rusland, især i Sibirien, reproduceres de samme traditionelle termiske kraftværker som for 40 år siden: et kullager - en kedelturbine. Frem for alt er dette en skorsten, hvorfra sort røg strømmer ned på frostige dage, hvis du ser nøje på - forbrændingsprocessen intensiveres, og sod flyver på vores hoveder. Derudover vokser askepladser nær hver station. Og sådan en teknologisk proces ser ud til at være et aksiom for alle - de siger, det var, er og vil være.

Den række af forgasningsprocesser, der er udviklet af os "TERMOKOKSTM", bruger kun to komponenter: brunkul og atmosfærisk luft - og har to slutprodukter - brændbar gas og den såkaldte medium-temperatur koks. Alt - ingen industrielle spildevand og andre miljøforurenende faktorer. Det vil sige, vi foreslår en grundlæggende anden tilgang til brugen af ​​kul, et andet koncept, som er særligt fordelagtigt for os i Krasnoyarsk-territoriet ved siden af ​​aflejringer af unge, lav-aske og stærkt reaktive Kansk-Achinsk-kul.De har en stor gaskomponent, hvorfor det tilrådes at opdele kul i to fraktioner - gas og koksrester. Vi foreslår kun at forbrænde gas. Og koksresterne kan sælges til metallurger. I dag er kokskul det dyreste. På toppen af ​​prismiljøet sidste sommer kostede det $ 400-500 pr. Ton, mens koks nåede $ 800-1.000. Og vi tilbyder at få praktisk talt den samme koks fra brunkul, hvis salgspris ved miner i åbent brud er ca. $ 10 pr. Ton. Cirka et ton koks kommer ud af to ton brunkul, hvis omkostninger er meget billigere end klassisk koks.

- Og hvad er det vigtigste i dette tilfælde - produktion af gas eller koks?

—

Uanset hvad du har brug for, så overvej hovedproduktet. Selv gas, det vil sige termisk og elektrisk energi, selv koks. Forskellen mellem vores teknologi og mange tidligere udviklede er, at vores gas ikke indeholder harpiksholdige stoffer. Uden nogen rensning er den velegnet til røgfri forbrænding i kedler eller kraftvarmeværker. Hovedeffekten er dog, at der produceres to kommercielle produkter på det samme udstyr. Desuden kan markedsprisen på kun et produkt kompensere for alle produktionsomkostninger.

Derudover forbedres den økologiske situation radikalt. Ifølge vores teknologi har et kedelhus på Mechnikov Street fungeret i Krasnoyarsk i 12 år. Se nærmere - der er simpelthen ingen røg fra skorstenen! Han er selvfølgelig, men usynlig. Ifølge konklusionen fra den statslige miljøtjeneste er indholdet af forskellige skadelige stoffer i røggasserne i dette kedelhus med instrumentelle målinger 20-30 gange lavere end et lignende kulkedelhus.

- Finder dette produkt - brunkulskoks - efterspørgsel?

- Nu er situationen inden for jernholdig metallurgi vanskelig - markedspriserne falder under kostprisen. Der er mange grunde, og først og fremmest er de relateret til omkostningerne ved råmaterialer. Koksoviks har allerede sænket deres priser til $ 200-300, næsten med tab. Til gengæld understøttes de af priserne på kokskul, som stadig er meget høje, da produktionsomkostningerne er høje. Men vi sigter ikke mod den dyreste højovnskoks. Men nu får vi finkornet koks fra brunkul på vores anlæg, hvilket er et ideelt brændstof til at blæse ind i højovne i stedet for naturgas, samtidig med at forbruget af dyre højovnskoks reduceres. Den stærkt reaktive koksbrise er også velegnet til f.eks. Sinter produktion af minedrift og forarbejdningsanlæg. I år har vi allerede underskrevet en kontrakt om design og konstruktion af en briketteringslinje, der producerer koks til ferrolegeringsproduktion. De primære omkostninger skal være to gange lavere end i traditionel kokseteknologi. Ja, vores teknologier erstatter ikke al koks inden for metallurgi, men de vil være i stand til at indtage en ret stor niche på dette marked.

Gutter bluffer ikke

- Hvor svært er det at gennemføre din udvikling?

- Fra et teknisk synspunkt er der intet kompliceret. Bortset fra designfasen. I 2007 blev et kedelhus i Sharypovo rekonstrueret efter anmodning fra SUEK med hjælp fra vores partner Biyskenergomash. I en typisk kedel blev kun den nederste del af ovnen udskiftet. Alt. Kedlen begyndte at producere to produkter: varme og brunkulskoks. Den eneste bemærkelsesværdige ændring er, at kedelhuset bruger dobbelt så meget kul, men det producerer også dobbelt så meget output i energimæssige termer. Dette er faktisk et demonstrationsprojekt - det antages, at andre kedelhuse og kraftvarme i Krasnoyarsk-området kan rekonstrueres langs den samme vej.

- Det vil sige, introduktionen af ​​din udvikling i Rusland er langsom, men skrider den frem?

- Desværre har den russiske økonomi en lav grad af parathed til at acceptere innovationer.Selvom vi har annonceret et kursus mod nye teknologier og innovationer på højeste niveau, fortsætter den praktiske implementering i vid udstrækning i kampagnetilstand. Mærkeligt nok er der faktisk kun få mennesker, der er interesseret i introduktionen af ​​nye teknologier. For eksempel i vertikalt integrerede strukturer er det grundlæggende urentabelt for ledelsen at introducere nye teknologier, fordi man i enkle vendinger får hovedpine for den samme løn. Innovation er kun nødvendig af ejerne af disse megastrukturer for at øge overskuddet, men de har tendens til at "leve på en anden planet", hvis vi husker analogien fra filmen "Kinza-dza", og vores signaler når dem ikke.

Og den første reaktion fra alle, der bliver fortrolig med vores teknologier i fravær, er: ”Dette kan ikke være. Ville det ikke være kommet nogen til i en så lang historie med kul? " Tvivl fjernes først efter at have besøgt opererende virksomheder, hvor du kan "røre alt med dine hænder" og sørge for at "fyrene ikke bluffer".

Så mærkeligt nok, men den mest effektive reklame leveres mund til mund. Derfor er det nødvendigt at vente på akkumulering af en kritisk masse - nu er installationerne enkle, men i takt med at antallet stiger, øges andelen af ​​kyndige og, vigtigere, interesserede specialister og industriister mange gange.

I Krasnoyarsk-territoriet forsøger vi sammen med den regionale regering at lancere et program til konvertering af korntørrere fra diesel til gas fra kul. Tidligere blev vitaminmel tørret i mange kollektive og statslige gårde. Derefter blev dieselolie for dyrt, og mange glemte denne type foder, og på nogle gårde blev tørretumblere overført fra diesel til råolie. Hvilket forresten burde have været kategorisk forbudt. Faktum er, at når der forbrændes olie, dannes der mange kræftfremkaldende stoffer, primært benzopyren. Og under ingen omstændigheder bør det være muligt at tørre korn (et meget aktivt adsorbent) med sådanne gasser. Dette er et stort spørgsmål for Rospotrebnadzor.

I Balakhtinsky-distriktet i vores region installerede en af ​​gårdene vores installation - de tørrer korn på den genererede gas. Installationen betalte sig om to måneder. De arbejder på lokalt kul, og deres omkostninger er 10 gange mindre end olieomkostningerne plejede at være. Nu tilbyder vi den regionale regering at kopiere denne oplevelse. Når alt kommer til alt har de regionale myndigheder de rette økonomiske løftestænger. Projektet for dette program blev født for længe siden, mere end 10 år siden, men fremskridtene kan stadig næppe mærkes. Det er svært at sige, hvilke andre yderligere argumenter der er behov for. Her er et typisk eksempel på innovationsprocessen i vores land.

- Er implementeringsprocessen lettere i udlandet?

- Delvis ja. I Mongoliet lancerede vi den 20. oktober sidste år en demo-enhed. Faktisk var der ikke noget stort behov for dette. Vi mener, at det var nødvendigt straks at opbygge en industriel virksomhed. I løbet af det sidste år har flere mongolske delegationer besøgt de fabrikker, der opererer i vores region. Men som de siger, er øst en delikat sag. Lanceringen fandt sted med en stor forsinkelse i forhold til de tidligere planlagte datoer - desværre blev investoren ændret i løbet af projektimplementeringen. Et andet team af ledere kom fra Singapore, der købte virksomheden fra en mongolsk partner. De dykkede ned i situationen i lang tid, da de selv er typiske finansielle investorer, der ikke er fortrolige med branchen. Ikke desto mindre lancerede vi, hvad Mongoliet kaldte den første røgfri brændselsfabrik med en hel del patos. Lad mig forklare, hvorfor det største problem i Mongoliet i Ulan Bator er økologi. Omkring byen i yurter bor omkring 300 tusind mennesker, de fattigste mongoler, der drukner deres ovne, bortset fra kul, uanset hvad: skrald, gamle dæk, plastflasker. Smog over byen er uhyrlig, om vinteren er udsynet på gaden fem meter, mange er konstant syge, børn indånder kræftfremkaldende stoffer.Landet er ikke det rigeste, men regeringen har vedtaget et nationalt program for at forbedre miljøet, og installationen, der er bygget ved hjælp af vores teknologi, skal blive det første rigtige skridt.

På mini-anlægget forarbejdes lokalt kul til brunkulskoks, hvorfra straks røgfri brændstofbriketter opnås. Den tilknyttede gas brændes stadig i et stearinlys, da kunden endnu ikke har kunnet foretage et endeligt valg om, hvordan den skal bortskaffes. På grund af krisen er forhandlinger om opførelse af en virksomhed til 150 tusind ton koks om året trukket ud. Nu foreslår investorer at bygge anlægget gradvist i små køer. Den nye regering i Mongoliet, der blev dannet i efteråret, tager mere aktive skridt for at beskytte atmosfæren i Ulan Bator. Lige før det nye år blev der annonceret et internationalt udbud for genopbygning af hovedstadens CHPP-2, som indebærer ændring af kedler til produktion af brunkulskoks. Et eller andet sted i midten af ​​marts bliver resultaterne kendt, og vi håber at få en kontrakt om produktion af 120 tusind tons brændstofbriketter om året. Røg over Ulan Bator bliver markant mindre.

For nylig har en ekstremt lovende retning vist sig - samarbejde med tyrkiske forretningsfolk. De har en meget høj brændstofkomponent i prisen på næsten ethvert produkt - der er praktisk talt ingen gas eller olie i landet, der er kun kul af lav kvalitet - brunkul. Og vores teknologi er bare fokuseret på behandling af sådanne kul. I Tyrkiet, før krisen, importerede lokale industriister kul til $ 250-270 pr. Ton og blandede det med lokalt kul. Især ud fra denne blanding udgør de op til fem millioner tons brændstofbriketter om året. Naturgas er der, som de siger, med levering til forbrugeren - 600-650 euro pr. Tusind kubikmeter. Landet er ganske udviklet, energiforbruget er betydeligt, og nu i Tyrkiet mærkes krisen med magt og hoved - mange fabrikker og anlæg, der producerer mad eller byggematerialer, er stoppet - gas er dyrt, og produkter tværtimod får billigere.

I Tyrkiet, med vores partner, beregnede vi og fandt ud af, at vi kan producere gas fra lokal kul med en salgspris på 300 euro billigere. Direktøren for maskinbygningsanlægget beregnet: hvis der er installeret en demonstrations mini-installation på dens område, vil det om et år ikke kun betale sig, men også bringe 150 tusind dollars i indkomst. Hvorfor "demo" igen? Her er også "øst", og efter deres mening er de installationer, der opererer i Sibirien, en helt anden sag end installationen, der fungerer i Tyrkiet.

- Hvem vil fremstille sådant udstyr?

- Det kan laves i enhver maskinfabrik. Det er slet ikke nødvendigt at fremstille alle vores komponenter i Krasnoyarsk. Det er urimeligt at transportere "jern" til det samme Tyrkiet fra Sibirien. Vi er et ingeniørfirma, vores varer er intellektuel ejendomsret: teknologier, projektdokumentation, og vi kan bestille "fyldningen" hvor som helst. En del af ordrene forbliver stadig i Sibirien. For eksempel til det mongolske projekt blev udstyr fremstillet i Krasnoyarsk på et gravemaskineværk. I henhold til den nye kontrakt vil den blive fremstillet på et kedelanlæg i Altai Territory. Nu på tidspunktet for modning af flere projekter i Baltikum, hvor vi har et datterselskab "Termoinvest", og det er meget muligt, at de første partier udstyr til dem vil blive produceret i Tyrkiet. Der er en ting til: producenter i udlandet jagter ikke overskud, derfor er det under vores beregninger mærkeligt nok billigere at fremstille der. I Rusland sker det ofte sådan: en plante lever for sig selv på en eller anden måde næsten uden ordrer - og pludselig dukkede den første klient op, så de forsøger at få al den tidligere tabte fortjeneste fra ham.

- Jeg kan ikke lade være med at spørge: kulbearbejdningsteknologier er udviklet i Europa, primært i Tyskland. Er der stor konkurrence med europæiske virksomheder?

- Ja, engang var tyske virksomheder pionerer inden for kulforarbejdning og kulkemi. Men i Europa er alt nu død! I 1990'erne samarbejdede vi med specialister fra British Cole Corporation fra Storbritannien, hvor meget lovende udvikling blev bragt til et næsten industrielt niveau - for eksempel teknologien til termisk opløsning af kul for at opnå elektrodekul. Derefter blev dette selskab privatiseret, dets forskningscenter blev opløst. For nylig begyndte jeg at lede efter forskere i Europa, som jeg talte med for 15 år siden - de havde trods alt mere end bare know-how, de havde udstyr, teknologier og en gennemførlighedsundersøgelse af et helt anlæg. Han fandt en - og han fortalte mig, at der ikke var noget tilbage. Specialisterne er pensionerede eller døde, dokumentationen går tabt, teknologierne glemmes, der er ingen efterfølgere.

Men hvad man skal sige om Europa - der er eksempler, når nye metallurgiske virksomheder i det østlige Sibirien er designet til at bruge gas. Vi var direkte involveret i et af disse projekter. Unge "topchefer", uden at forlade hovedstadens kontor, lagde et stort anlæg i Priangarye ved hjælp af naturgas, og så viste det sig, at der i dag simpelthen ikke er nogen steder at få industrigas. Projektet er faktisk nået til en blindgyde. Heldigvis arbejdede en specialist i dette firma, som fra et eller andet sted lærte om os og tilbød at producere gas fra kul fra Kokuyskoye-deponeringen, som ligger ti kilometer fra fabriksindustrien. VNIPIET Institute (Rosatom) har gennemført projektdokumentationen. Men anlæggets vendinger sluttede ikke der: holdet skiftede på kontoret i Moskva, og de nye ledere besluttede at bruge råolie som brændstof. Måske vil de i sidste ende blive bygget efter en sådan ordning, hvis de lokale myndigheder ikke veto - trods alt bliver befolkningen nødt til at trække vejret produkterne af ufuldstændig forbrænding af olie.

Men nu arbejder de meget hårdt på teknologier til dyb behandling af kul i Asien. Kun i Kina er der mere end hundrede kulforarbejdningsanlæg i forskellige konstruktions- og driftsfaser. Men langt de mest betydningsfulde resultater er i Sydafrika. Der forarbejdes 40 millioner tons kul om året til flydende brændstof.

- Har krisen og faldet i oliepriser påvirket din forretning alvorligt?

- Berørt, men vores teknologier forbliver rentable, selv efter at krisen er faldet i priserne. Potentielle kunder af forskellige grunde udsætter implementeringen af ​​store projekter. Så vores største håb er hos udenlandske investorer. De har en meget klarere forståelse af forholdet mellem vores teknologi og fortjeneste.

Foto: Galina Dombrovskaya

Forarbejdning af kul - en af ​​de første industrielle teknologier. Det ældste kongelige patent for sådan udvikling blev udstedt i Storbritannien tilbage i 1788. Og allerede i 1807 blev Londons gader oplyst med brændbar gas opnået fra kul i forgassere. Og under Anden Verdenskrig kørte tusinder af tank- og bilmotorer i hæren i Det Tredje Rige på syntetisk benzin fremstillet af brunkul. I 1950'erne nåede teknologier til omdannelse af kul til gasformige og flydende brændstoffer deres storhedstid - i USA og Sovjetunionen blev titusinder af millioner tons kul forarbejdet til milliarder kubikmeter brændbar gas. Men med begyndelsen af ​​en storstilet udvikling af vestsibiriske og arabiske olieindskud blev forskning i kulforarbejdning sekundær eller udviklet i lande, der var "udelukket" fra verdenshandelen, såsom Sydafrika.

Forbrændingsvarme og omkostninger

Det formelle indhold i dette afsnit kræver ikke særlige forklaringer: kilokalorier eller joule. Det kan kun huskes, at 1 kcal = 4,3 kJ. Det vil sige, at hvis forbrændingsvarmen er 10.000 kcal / kg, vil den i joule være 43.000 kJ / kg eller 43 MJ / kg for fast brændstof. For gasformige - kilokalorier eller kilo / mega joule pr. Kubikmeter. For væske gives referencebøger enten pr. Kg eller pr. Liter / kubikmeter.

Forbrændingsvarmen fra almindeligt anvendte brændstoffer varierer fra 1.800 kcal / kg (spildtræ: al, pil, rådent rå børstetræ) til næsten 11.000 kcal / kg (polyethylen og andre organiske polymerer), som i megajoules vil være fra 7,74 MJ / kg til 47,14 MJ / kg for polyethylen.

En nuance er allerede afsløret her: du kan helt brænde alt, men prisen på et kilogram er anderledes! Derfor gør vi dette:

• Vi foretager en varmeteknisk beregning af rumets varmekapacitet.
• Vi giver det en 10-20% margen for varmt vandforsyning.
• Vi giver den modtagne yderligere 50% margin for unormal forkølelse.
• Den opnåede værdi opdeles af effektiviteten af ​​den valgte ovn.
• I henhold til den opnåede krævede varmeeffekt i ovnen og den specifikke opvarmningsværdi af brændstoffet, bestemmer vi dens masse / volumetriske forbrug.
• Ved at multiplicere forbruget med omkostningerne får vi enhedsomkostningerne til opvarmning.
• Vi gentager proceduren for forskellige ovne og brændstoffer, indtil vi når minimumsprisen.

Bemærk: varmeenheder med en effektivitet, der er mindre end tærsklen 70%, kan ignoreres. Selv hvis vi personligt har en lilla økologi på den gule side, vil der være yderligere skatter og bøder et andet sted. Påkrævet.

Forbrændingshastighed

I hjemmelavede komfurer uden kompleks automatisering observeres en klar korrespondance: jo hurtigere brændstoffet brænder, jo lavere kan ovnens effektivitet opnås, og jo mere kompleks er dens design. Årsagen er enkel: uden teknologiske tricks, der ikke er tilgængelige for hjemmebyggeren, er det vanskeligt at fange en stor mængde varme, der frigøres på en gang og sende den ind i rummet eller ind i vandvarmeren, før den flyver ud i røret. Derfor er det kun fornuftigt at lave en hjemmelavet komfur på langsomt brændende brændstof - fast, olier, olieslam osv. Eller en langsomt brændende ovn, hvor forbrændingsprocessen kunstigt nedsættes.

Biobrændstof til pejs

Biobrændstof er en type brændstof fra biologiske råmaterialer, der produceres fra organismernes affaldsprodukter, fra animalske eller vegetabilske råvarer eller som et resultat af behandling af biologisk affald.

Biobrændstof til pejse er den bedste type brændstof, der ikke kræver skorsten. Det bruges til øko pejse.

Præfikset "bio" opstod fra brugen af ​​vedvarende planteressourcer i produktionen.

I kerne er pejsbrændstof denatureret ethanol fremstillet af almindelig ethanol.

Ethanol er en alkohol opnået under gæring af sukkerholdige planteafgrøder (rødbeder, kartofler, rørsukker, hvede).

Du kan også få ren alkohol ved hydrolyse af råmaterialer med et højt celluloseindhold (halm, træ).

Gratis detailsalg af ren alkohol er forbudt i henhold til internationale regler. Derfor produceres biobrændstof til pejse ved ethanoldenaturering.

I processen med denaturering bliver ethanol miljømæssigt neutral.

Biobrændstof til pejse har ingen skadelig virkning på menneskekroppen og andre dyreorganismer.

Brændende ethanol ledsages af dets nedbrydning med dannelsen af ​​kulilte, damp og noget varme. I processen med at brænde dannes smukke, endda brændende tunger.

Økologisk brændstof er helt sikkert, forbrænder uden sod, lugt og røg. På grund af dette er der ikke behov for at installere en røghætte, og varmen går ikke tabt, men opbevares i rummet fuldt ud.

Således er effektiviteten af ​​biobrændstoffer 95%. Udseendet af flammen, der opnås ved forbrænding af biobrændstof, adskiller sig praktisk taget ikke fra udseendet af brændende træstammer. Brug af biotoll i form af en gel indeholdende havsalt giver dig mulighed for at nyde den komplette illusion af ild med den karakteristiske knitren af ​​ægte træ.

Der er flere typer af sådant brændstof, blandt hvilke det er værd at bemærke:

• biogas;
• biodiesel;
• bioethanol.

Vegetabilske fedtstoffer bruges til at fremstille biodiesel såvel som nogle animalske produkter. Raps, kokosnød, palme, sojabønne og lignende olier bruges normalt som en produktionsressource.

Mange plante- og dyrekomponenter opnås fra madaffald. Dette produkt anvendes normalt til transport.

Bioethanol betragtes som en miljøvenlig analog af benzin.

Produktet opnås under fermenteringen af ​​kulhydrater, som stammer fra råvarer med høj stivelse, sukker eller cellulose. Til produktion af biogas bruges organisk affald bogstaveligt talt, som nedbrydes af bakteriekulturer.

Bioethanol, der ligner en farveløs, lugtfri væske, skabes på basis af alkohol. Alkohol til at skabe brændstof opnås fra kulhydrater, der findes i sukker, hvilket er nøglen til produktets naturlighed. Sukker ekstraheres fra siv, kartofler, rødbeder og majs. Ethanol kan produceres af træråmaterialer, hvor der er cellulose.

Eco-pejse bruger denatureret ethanol. Den er dannet ved gæring af hvede, rørsukker, rødbeder, kartofler osv.

Ethanol produceres også ved hydrolyse af træ, halm og andre høje celluloserige ressourcer.

Forbrændingsprocessen med sådan praktisk ren alkohol ledsages ikke af frigivelse af sod, røg og andre produkter.

Biogasbrændstof produceret af menneskeligt affald og betragtes som en analog af naturgas. Det bruges hovedsageligt til industrielle formål.

Fordele ved biobrændstof:

• Under forbrændingen udsender miljøvenligt biobrændstof ikke skadelige stoffer, forbrænding, sod, sod, røg eller andre gasser i luften.
• Pejse til en lejlighed på biobrændstof indebærer ikke installation af en emhætte, en skorsten, da de simpelthen ikke er nødvendige.
• Da der ikke er nogen skorsten eller emhætte, kommer al varmen ind i rummet. Derudover er luften i rummet befugtet, fordi Ved forbrænding frigøres vanddamp.
• Biobrændstofbrændere bliver praktisk talt ikke snavsede af biobrændstof, og lille snavs er let at rengøre.
• Forbrændingsniveauet for væsken i pejsen kan justeres, det er især let at gøre dette med en gelsammensætning.
• Biologiske pejse betragtes som brandsikre enheder, da de har varmeisolering af kroppen. Installationen af ​​sådanne enheder er elementær, de er nemme at samle og let adskilt.
• I modsætning til brænde efterlader biobrændstoffer ikke affald og kan købes når som helst. Derudover er prisen for denne type brændstof ret demokratisk.

Der er også ulemper, men der er ikke mange af dem:

• biopejsens kraft er ikke nok til at opvarme et meget stort rum;
• på trods af den generelle sikkerhed ved brugen brænder en ægte levende åben flamme i øko-pejsen - og den kan ikke efterlades uden opsyn;
• du må ikke tilføre brændstof under forbrændingen, det er nødvendigt at slukke pejsen og vente på, at den er helt afkølet;
• opbevar ikke biobrændstoffer nær en åben ildkilde
• Det anbefales kategorisk ikke at tænde biobrændstof med papir og træstammer; til dette anvendes specielle jerntændere.

Forbrændingstemperatur

Dette er et tveægget sværd. Den ene ende - jo højere temperatur, jo lettere er det at opnå fuldstændig forbrænding og høj effektivitet. På den anden side bliver det igen sværere at udvinde og lede varmen, hvor det er nødvendigt; på grund af den store temperaturgradient stræber den efter at flyve ind i røret. Derfor bliver ovnens design mere kompliceret. Derudover kræver høj temperatur forbrænding dyre varmebestandige materialer.

Generelt er det, at jo lavere forbrændingstemperaturen er, desto enklere og mere effektiv er ovnen. Knudrede hjemmelavede designs ved ulmning ved 600 grader (langsomt brændende ovne) kan give en effektivitet på mere end 85%.Det er vanskeligt at opnå en effektivitet på mere end 75% fra en træ- / kulkomfur (800-900 grader) i et amatørdesign, og det viser sig ofte, at konstruktionen vist i videoen med stolthed udbrændt eller revnet inden slutningen af fyringssæsonen.

Bemærk: den maksimale forbrændingstemperatur, der kan opnås i hjemmelavede strukturer, er ca. 1100 grader; disse er pyrolyse og gasgenererende ovne. Ovenfor - uden specielt stål og ildfaste materialer kan kun få testovne tåle.

Vandskåret

Vanding af brændstoffet fjerner ikke kun varme og ikke så meget til fordampning af vand. Ved høje temperaturer i nærværelse af en katalysator - kulstof - bruges endnu mere energi på kemisk reduktion af vand og kombinationen af ​​det frigivne ilt med atmosfærisk nitrogen. Vandindholdet i brændstoffet i vægtprocent betegnes som W.

Brændstofets evne til at absorbere fugt reducerer for det første dets forbrændingsvarme. Til brænde - to gange eller mere med en stigning i fugtighed fra 20% til 50%. Vandet brændselsolie kan også være eksplosiv. Og næppe vådt brunkul antændes spontant, så det transporteres ikke fra mineområderne, termiske kraftværker på brunkul bygges nær minedrift.

En ovn, der fungerer på vandet flydende brændstof, skal være udstyret med en speciel brænder og et brændstofforberedelsessystem. Fast brændstof - en kompleks røgsti, hvor de reducerede komponenter og oxideret kvælstof ikke køler ned, før de henfalder til de originale og giver tilbage varme.

Vigtigste egenskaber og funktioner

I processen med produktion af biobrændstof denatureres ethanol, hvilket gør det neutralt og sikkert for menneskekroppen, dyrene og andre organismer. Det nedbrydes let under forbrændingen og producerer kulilte, noget damp og selvfølgelig varme.

Samtidig er ildens omrids ret farverige, flammens tunger er jævne, lyse, mættede med farve. Flammens farve er naturligvis lidt forskellig fra den sædvanlige, den er ikke så orange, da afbrænding af ethanol afgiver kuldioxid og vand. For at få en mere naturlig brand tilsættes naturlige, miljøvenlige tilsætningsstoffer til det flydende brændstof til pejse, der farver ilden i den ønskede orange farve.

Under forbrændingen udsender ikke miljøvenligt biobrændstof på bioethanol røg eller sod, processen er lugtfri og irriterer os ikke med nogen ubehagelig aroma. Det er af denne grund, at en pejs med biobrændstof ikke har brug for skorsten og udstødningshætte.

Endnu bedre, den varme, der genereres af forbrændingen, går ikke tabt, men kommer helt ind i rummet. Således når effektiviteten af ​​en sådan installation 95-100%. På samme tid, efter typen af ​​flamme, er miljøvenligt brændstof til pejse ikke meget forskelligt fra almindeligt brænde, hvilket giver dig mulighed for at overveje en rigtig brand. Pejsegel, oprettet på basis af ethanol med tilsætning af havsalt, giver dig mulighed for at skabe en komplet illusion af brændende ægte brænde, da der ud over en lignende ild vises et karakteristisk lyddesign i form af knitrende.

Godt at vide: Biofuel bordplade - moderne indretning

En pejs til biobrændstof under arbejdet, som vi allerede har sagt, udsender praktisk talt ikke sod og sod. Eksperter sammenligner dets emissioner i atmosfæren i et rum med afbrænding af et almindeligt lys. Samtidig udsender væsken til biopejsen ikke kulilte under forbrændingen, hvilket i store mængder kan være farligt.

Bioethanol, der anvendes til pejse, kan også hældes i en almindelig petroleumslampe. I dette tilfælde frigives der ikke sod og lugt under forbrænding, som under forbrænding af petroleum, og enheden udfører sin oprindelige funktionalitet perfekt og oplyser rummet.

Aktivitet

Brændstofaktivitet er en betinget parameter. Det karakteriserer et brændstofs evne til at antænde og brænde alene.

Brændstoffet, der blinker fra en gnist, anses for at være ekstremt aktivt, og forbrændingszonen spredes straks over hele overfladen.Meget aktivt brændstof kræver en lille mængde ild eller ved hjælp af en væge, men derefter i fri luft hurtigt og over hele overfladen blusser op. Medium aktiv kræver tænding med mere aktivt brændstof og brænder ikke helt ud uden yderligere foranstaltninger (vittighed, drejning) eller tryk under åben himmel. Forbrænding med lavt brændstofniveau kan kun finde sted i specielle enheder efter tænding.

Brændstofaktivitet afhænger kun lidt af dets brændværdi, men meget mere af sammenlægningstilstanden, kogepunktet (for flydende brændstof) og finhedsgraden (dispersionen) for fast brændsel. For eksempel er benzin og ethylalkohol ekstremt aktiv ved stuetemperatur. I diesel ved stuetemperatur slukker fakkelen, men sprøjtet med en dyse blinker den 90 grader i det fri. Træ i form af brænde er moderat aktivt, i form af tørre spåner er det meget aktivt, og i form af savsmuld er det meget svagt aktivt.

Bemærk: ifølge TU er flammepunktet for sommerdiesel 62 grader. Men dette er i en lukket digel.

Karakteristika for mørk fyringsolie

De vigtigste egenskaber, der bestemmer kvaliteten af ​​fyringsolie, er: viskositet, tæthed, flammepunkt, krystallisationstemperatur, olieprodukt taget som basis, samt farve, lugt (eller rettere dens fravær) og varigheden af ​​nedbrydningsperioden i fraktioner . Dette er en liste over standardkriterier for fyringsolie af høj kvalitet. Det er værd at bemærke, at et ægte brændstof af høj kvalitet ikke har lugt, i modsætning til andre olieprodukter, det har en blank mørkebrun farve, har god flydende egenskab og kan opbevares i lang tid.

Vi bruger pyrolyse ovne til at opvarme et hus eller et bad

En af mulighederne for økonomisk brændstofforbrug er brugen af ​​langvarige ovne eller kedler. De kører på samme mængde brændstof meget længere end andre typer opvarmningsanordninger. De nye pyrolyseovne hører også til de langvarende ovne.

Nu begynder pyrolyseovne at blive mere relevante og bruges i stigende grad til opvarmning af private huse.

Driften af ​​disse ovne er baseret på pyrolyseprocessens princip - termisk nedbrydning af organiske stoffer i pyrolysebrændbare gasser og faste rester. Efter denne proces blandes den resulterende pyrolysegas ved høj temperatur med ilt. I henhold til lovene om kemiske reaktioner bidrager dette til næsten fuldstændig forbrænding af både selve gassen og brændstoffet.

Hvis faste rester på et eller andet tidspunkt adskilles fra sammensætningen, vil der underligt nok vise sig koks, og udstyret kan kaldes en trækulovn. Ved opvarmning opnås luftens hovedopvarmning på grund af frigivelse af varme under forbrændingen af ​​pyolysegas blandet med luft.

Fordele ved pyrolyse ovne:

• Ovnens høje effektivitet. Brændstoffet brænder her grundigere, og der produceres meget mere varme fra det.
• Miljøsikkerhed. Det opnås på grund af den meget lille mængde skadelige stoffer, der findes i gasserne, der forlader skorstenen.
• Varm op hurtigt nok.
• Høj effektivitet (op til 85%), der kan sammenlignes med konventionelle kedler.
• Stort effektområde (termisk). Denne ovn kan fungere på både 5 og 100 procent af sin kapacitet.
• Evnen til at forbinde enheden til et hvilket som helst af varmekredsløbene.
• Det tillader brug af forskellige typer brændstof (op til rå brænde, bildæk og affald.
• Kræver minimal menneskelig involvering i sit arbejde

Ulemperne inkluderer en forholdsvis stor størrelse, tilstedeværelsen af ​​et sted til brændstofforsyning, tilstedeværelsen af ​​fremmed lugt ved forbrænding af affald, behovet for rumventilation, akkumulering af kondensat i udløbskanalen såvel som i skorstenen.

Vigtigste egenskaber og typer

De vigtigste egenskaber ved fyringsolie er: kokskapacitet, surhed, askeindhold, kinematisk viskositet, flammepunkt, massefylde. Det er for dem, at køberen anbefales at være opmærksom på først og fremmest, når han vælger brændstof til et varmeanlæg på et bestemt anlæg.Effektiviteten af ​​den fremtidige anvendelse af brændstof afhænger af dets rigtighed.

Således må den kinematiske viskositet af brændstoffet ikke overstige 8 mm2 / s, og flammepunktet skal være mindst 45 ° C, så det ikke antænder under transport. Den maksimale værdi af askeindholdsparameteren er 0,2%. Med hensyn til densitet, cetan og jodtal, som er vigtige parametre for ethvert brændstof, er de i dette tilfælde ikke standardiserede.

Opvarmningsbrændstof til en række indikatorer kan være klassificere i forskellige typer... Så i dag skelner de følgende mærker:

• tung;
• gennemsnit;
• lunge.

Overholdelse af et bestemt mærke bestemmes af en række indikatorer, herunder forbrændingstemperatur, viskositet, flydepunkt samt varmekapacitet og tilstedeværelse af urenheder.

Afhængig af om hvor meget svovl som en urenhed er en del af brændstoffet, det kan være:

• svovlfattig (en del af svovl overstiger ikke 0,5%);
• svovlholdig (en del af svovl er 0,5-1,1%).

Derudover kan fyringsolie også være mørk og lys:

• mørkt brændstof bruges hovedsageligt til husholdningernes behov. Det er fantastisk, når du har brug for at opvarme et lille hus eller bryggers og bruges også i små kraftværker. Mørk fyringsolie betragtes som et direkte alternativ til gas, da det har en lang række fordele. Så først og fremmest er det meget økonomisk og effektivt på grund af det faktum, at det har et højt kalorieindhold, og det tager lidt at nå en bestemt temperatur. Hvis vi bruger dieselolie, brændselsolie, spildt motorolie, benzen og vand i klart definerede proportioner i produktionen, stiger varmeoverførselshastighederne markant og når rekordværdier. Til alle disse fordele er det værd at tilføje, at denne type brændstof har et lavt frysepunkt: selv ved -15 ° C forbliver det i normal tilstand. Nå, det største plus med mørkt brændstof er dens lave pris;

• 
  let brændstof

  Det kan også bruges i beboelsesejendomme, men er mere anvendeligt i et industrielt miljø: det kan køre store generatorer, det kan også bruges i landbruget. Let brændstof skylder en sådan fordelingssfære på grund af den øgede varmeoverførsel, som f.eks. Gør det muligt at opgive diesel ved opvarmning af store boliger og bruge let fyringsolie.

Da let brændstof har meget højere og mere attraktiv ydelse, bruger producenterne ofte processen afklaring af mørkt brændstof... Der anvendes en særlig teknologi, hvor mængden af ​​svovl indeholdt i brændstoffet reduceres ved hjælp af et ekstragen. Aromatiske kulbrinter bortskaffes meget sjældnere, da dette er en dyr proces og koster endnu mere end selve brændstoffet.

Hvad er pyrolysegas

Træpyrolyse er en ændring i den strukturelle sammensætning af et træagtigt stof, når det udsættes for temperatur. Denne proces er klassificeret som isoterm, dvs. frigivelse af varme.

Som et resultat af pyrolyse nedbrydes træ til:

• Flygtige carbonatomer;
• Trækul.

Træpyrolyseprodukter er til gengæld brandfarlige stoffer. Det er disse stoffer, der, når de brændes, udsender varme som det ultimative mål for selve processen med deres varmebehandling.

Hjemmelavet røgfri komfur med egne hænder

Færdige og talentfulde specialister kan fremstille en pyrolyse komfur med egne hænder. Men i praksis kræver dette en masse viden, dygtighed og erfaring. Derudover bør vovede, der vovede sig med en sådan opfindelse, vide, at der i praksis er flere faldgruber, som mange hjemmelavede enheder allerede er brudt om.

For at fuldføre arbejdet har du brug for følgende opgørelse:

• Svejsemaskine;
• Kompetent designet tegning;
• Arbejdserfaring direkte i ovnbranchen.

Selv tilstedeværelsen af ​​alt dette vil dog ikke give en fuld garanti for succes i gennemførelsen af ​​planen. Der kræves også gode materialer af høj kvalitet til arbejde, og deres omkostninger er nu ret høje. Dette vedrører hovedsageligt metaldelen, hvor der skal anvendes godt legeret stål. Ud over alt har denne enhed også et elektronisk system, uden hvilken processen med at styre enheden er umulig. Og uden det giver betjeningen af ​​enheden ikke mening. Derfor bør du nøje overveje alle nuancer, før du beslutter dig for at lave en pyrolyseovn alene. Det er realistisk at bygge en arbejdsmodel af en sådan ovn, kun dens effektivitet vil være meget lavere end for et industrielt design af høj kvalitet, og din enhed betaler sig ikke med brændstofomkostninger. Derudover, hvis du ikke kan konfigurere den elektroniske del af kedlen korrekt, skal du konstant være i nærheden af ​​kedlen og overvåge den. Mange af de analfabetisk udførte pyrolyseovne er blevet til en anden type gaffelovn.

Hvor kan man købe flydende fyringsolie i Moskva?

udfører levering og salg af mørk fyringsolie af høj kvalitet. Vores produkter opfylder alle tekniske krav og GOST. Vi er klar til at levere prøver af mørkt brændstof gratis og tilbyder også selvlevering i Moskva, Moskva-regionen og andre regioner. Prisen pr. Liter flydende fyringsolie dannes afhængigt af de krævede fysiske og kemiske egenskaber. Under alle omstændigheder er vi klar til at tilbyde dig virkelig gunstige købsbetingelser. Angiv detaljerne ved at ringe til vores telefonnummer, der er angivet på hjemmesiden. Vi vil med glæde besvare alle spørgsmål vedrørende salg af mørk fyringsolie og være nyttige!

Er det bedre at sige, hvad der er bedre: en hydrolysekedel eller en pyrolyseovn?

Som du ved, er hydrolyse varmekedler enheder, der kører på faste brændstoffer. De bruger brænde, halm, træaffald, kul, pellets og meget mere til deres arbejde. Disse kedler, der arbejder på træ og kul, anvendes i vid udstrækning i varmesystemer til industrielle og private hjem. Fordelene ved sådanne kedler inkluderer effektivitet, brugervenlighed, høj miljøvenlighed og overkommelig pris. Hydrolysekedler kan bruges, selv når der er strømafbrydelser, eller hvis der slet ikke er nogen.

Forbrændingsprocessen af ​​pyrolysegasser kan let styres og reguleres, hvilket gør det muligt at automatisere driften af ​​en sådan kedel i omtrent samme omfang som driften af ​​kedler med gas eller flydende brændstof.

Langsigtede søgninger efter nye energibesparende teknologier har fundet det muligt kvalitativt at bruge viden om organisk kemi.

Forskere har bemærket, at:

• I et højtemperaturmiljø under betingelser med begrænset iltadgang ledsages forbrændingsprocessen af ​​nogle faste naturlige stoffer af konstant frigivelse af brændbar gas;
• Den resulterende gas er egnet til yderligere forbrænding;
• Der genereres meget varme under forbrændingen.

Med andre ord kan hydrolysekedlen kaldes forløber for den nye pyrolysekedel. Men det er uerstatteligt, hvor installation eller vedligeholdelse af en moderne model er umulig.

Fordele ved at bruge mørk fyringsolie

Den største fordel ved at bruge mørk fyringsolie er muligheden for at bruge den under barske forhold, hvor der ikke er nogen forgasning. Brændstof kan opbevares i lang tid uden at miste dets oprindelige egenskaber, selv ved temperaturer under nul. Desuden betragtes økonomisk forbrug og højere varmeoverførsel sammenlignet med naturgas som en vigtig fordel. Under afbrænding udsender flydende fyringsolie ikke skadelige giftige stoffer og er lugtfri. Samtidig er prisen pr. Liter betydeligt lavere end prisen på gas.På grund af dette bliver brugen af ​​denne type brændstof hvert år mere og mere relevant både i civil og husholdningsbrug som brændstof til vandopvarmningskedler og i industrien.