Kraftvarmeværker kan ikke være mere rentable end moderne kedler med høj effektivitet

For at levere termiske energiressourcer fra produktionskilder til fjernforbrugere er det nødvendigt at bruge specielle transportnet - opvarmningsnettet. Dette er hovedlinjer, hvorigennem især varmt vand overføres for at sikre driften af ​​det fælles opvarmningssystem. På trods af den massive overgang af private husejere til autonome varmtvandsanlæg, anvendes der også varmeledning i dette område. Installationen udføres i henhold til forskellige ordninger - både under jorden og over det. Men det vigtigste er at overholde reglerne for at lægge og betjene sådanne linjer.

Krav til de anvendte rør

Rørledningens materiale skal være egnet til temperaturbelastningen og trykket i rørledningen. Som minimum skal den opretholde ydeevnen ved 95 ° C. Hvad angår trykket til autonom opvarmning er normen et niveau på 1,5 atmosfærer. Ved installation af varmestrøm til opvarmning med sådanne krav anvendes følgende rør normalt:

• Galvaniseret stål. Der er praktisk talt ingen temperaturbegrænsninger, og trykgrænserne er ca. 12 atmosfærer. Mekanisk styrke og modstand mod deformerende belastninger kan også understreges. Stål kan imidlertid forårsage mange problemer på grund af gevindforbindelser, for ikke at nævne det faktum, at metal i princippet er et ret besværligt materiale set fra den fysiske håndtering under installationen.
• Polypropylenrør. Der er temperaturbegrænsninger (op til 95 ° C), og det maksimale tryk er 9 atmosfærer. Kombinationen af ​​mekanisk styrke, samlingstæthed og beskeden vægt kompenserer imidlertid for disse ulemper.
• Forstærket plastrør. Den optimale løsning, der er holdbar, fleksibel og praktisk. Sådanne rør til opvarmning af lysnettet bruges både i industrien og i private husstande.

Isolering af kanalfri varmestrøm

Skummet polyethylen (PSE) er ikke kun et højkvalitetsmateriale (varmeledningsevne af PSE ≈0,035 W / m • ° С), men også billigt. Luftbobler, adskilt fra hinanden med polyethylen og fyldt med gas, opfører sig som et meget elastisk og holdbart materiale, der skaber betingelser for at lægge sådan varmeisolering på de sværeste dele af varmeledningen - både geometrisk og skematisk. NPE bibeholder perfekt fugt, da det absolut ikke tillader det eller vanddamp at passere igennem. Derfor er korrosion af metal fra udsættelse for fugt ved brug af jernrør udelukket. Vægten af ​​sådan isolering påvirker ikke rørets samlede vægt, da den specifikke tæthed af NPE kun er 30-35 kg / m³.

Varmeisolering af en varmeledning med et varmekabel

Skummet polyethylen hører til kategorien næppe brandfarlig og selvslukkende og har en brandsikkerhedsgruppe G-2. Isolering sælges i form af ærmer eller ruller. Det er ubelejligt at fastgøre den rullede IPE til rørene, for at polyethylen skal vikles rundt om røret flere gange for at opnå designtykkelsen af ​​det varmeisolerende lag, og dette er meget fysisk ubelejligt. Hylster (cylindre, skaller) er meget lettere at installere, derfor bruges de meget oftere. Til fastgørelse er det nok at sætte muffen på røret og forsegle sømmen med konstruktionstape, helst folie.

Penofol er en type NPE. Materialet har et ensidet lag af metalfolie, der reflekterer varmen strømmer tilbage mod varmerøret, hvilket automatisk øger materialets evne til at lagre varme i rørledningen. Folie er også en pålidelig barriere mod fugt. Penofol produceres i form af ærmer (cylindre i forskellige størrelser) eller i ruller.

Penofol i ruller eller i cylindre

Ulempen ved opskummet polyethylenisolering anses for at være dens snævre driftsområde i temperatur - fra -200C til + 85C.Og hvis den nedre grænse for kanalisolering ikke spiller en stor rolle, er der ved + 750C / + 850C en mulighed for at ødelægge isoleringen, især når den bruges i centralnettet.

Isolering til opvarmning af lysnettet

Selv korrekt valgte rør garanterer ikke varmebesparelser under transport. Denne egenskab afhænger af kredsløbets dækning - en varmeisolator. I dag bruges følgende materialer til sådanne formål:

• Glasuld. Det passer godt til metalplast, har en lav densitet og er billig. Men effektiv varmebesparelse af glasuld kan kun leveres i kombination med tagpap eller glasfiber. Derfor øges både omkostninger og tid til installationsarbejde.
• Basaltisolator. Den har en cylindrisk form, er kendetegnet ved nem installation og høj varmeisolering. Det eneste negative er, at det i sig selv er dyrt.
• Polyurethanskum (PPU). En plasttype, der viser modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer. Men den største fordel ved dette materiale er anderledes. Der er praktisk talt ingen begrænsninger for installation af PPU-strømnettet med hensyn til rørledningens kompleksitet. Isolatoren kan endda bruges i flydende form, hvilket gør det muligt for dem at spotte behandling af vanskeligt tilgængelige lokale områder.
• Tværbundet polyethylen. Polymerbaseret strukturel isolator, blandt hvilke de største fordele er styrke, modstandsdygtighed over for termofysisk stress, kemisk og mekanisk belastning.

ulemper

Lad os tale om ulemperne ved sådanne systemer.

1. Et autonomt minikedelrum skal placeres i et separat rum: det er placeret i umiddelbar nærhed af objektet, undertiden i form af en stationær bygning, nogle gange i form af en udvidelse.
2. Det er nødvendigt at tænke over rensningssystemerne. Ethvert kedelhus på en eller anden måde forurener miljøet, hvilket er uacceptabelt for gårdene i beboelsesejendomme. Derfor skal det udstyres med rengøringssystemer i overensstemmelse med reglerne og forskrifterne. Dette øger byggeomkostningerne.
3. Høje prime omkostninger forbundet med den lave forekomst af autonome kedelhuse - de er endnu ikke sat i drift. Derfor har ikke alle udviklere råd til dem.

Imidlertid kan moderne tekniske løsninger fjerne nogle af manglerne. For eksempel kan der installeres et autonomt fyrrum på taget, hvis bygningen overholder de standarder, der er foreskrevet i SNiP. Det er godt, hvis tagkedelrummet er inkluderet i projektet på byggefasen.

Har du brug for et pålideligt projekt med et autonomt minikedelrum til en lejlighedskompleks? Udfyld spørgeskemaet hos AllianceTeplo - vi hjælper med design og konstruktion af enhver type kedelhus.

For at beregne kedelrummet, skal du udfylde spørgeskemaet til kedelrummet. Spørgeskemaet kan udfyldes online eller downloades. For spørgsmål, du måtte have: flerkanals telefon-e-mail

Udfyld spørgeskemaet online

Beregn prisen på kedelrummet

Du kan også være interesseret i

Kedelhus 5 MW Kedelhuse 5 MW fra er ideelle til levering af varme og varmt vand til forbrugere, som kan være boliger, industrielle, sociale, private og administrative bygninger.

Kedelhus til 9 MW Kedelhus til 9 MW er et sæt udstyr, hvis formål er at omdanne den kemiske energi fra brændstoffet til varme. Derefter leveres varme til forbrugerne i form af opvarmning eller varmt vandforsyning.

Lokale kedelhuse Lokale kedelhuse bruges i situationer, hvor der ikke er mulighed for at oprette forbindelse til centralvarme af objektive grunde, eller når ejeren af ​​forbrugerbygningen af ​​økonomiske årsager anser opførelsen af ​​et lokalt kedelhus mere hensigtsmæssigt.

Hjælpeudstyr i et moderne kedelrum Kedelrum i sin moderne form er et komplekst kompleks af alle slags mekanismer, herunder hjælpeudstyr. Hver detalje tæller: for effektiv drift, for øget effektivitet, for beskyttelse mod nødsituationer.

Hvordan vælger jeg et moderne kedelhus Kan du forestille dig en boligbygning, enhver husstand, administrativ eller social virksomhed uden et moderne kedelhus? Vi bor i mellembanen, hvilket betyder kolde vintre.

Opvarmning af hovedinstallationsteknologi

Organiseringen af ​​det vigtigste varmeforsyningssystem udføres i flere faser:

• Design. Baseret på resultaterne af en omfattende undersøgelse af retningen af ​​linjelægningen under hensyntagen til kravene til transport af kølemidlet bestemmes en liste over materialer, deres ydeevneegenskaber og installationskonfigurationen.
• Forberedelse til lægning. Der skabes tekniske forhold for den fremtidige installation af rør. Området for pakningen er ryddet, og om nødvendigt installeres bakker (kanaler) til bagbeskyttelse af kredsløbet.
• Installation af rør. Den direkte installation af varmeledningen udføres, hvor substratet og isoleringsmaterialet er fastgjort til de forberedte bakker. Til dette kan klemmer, anodiserede beskyttelsesmidler og monteringshardware anvendes.
• Test og idriftsættelse er i gang.

Typer af opvarmningsnettet: vælg den bedste løsning til et privat hus

Der er forskellige måder at organisere varme til et privat hus. Når man vurderer mulighederne, skal man tage hensyn til tilgængeligheden af ​​brændstof, økonomiske omkostninger og funktioner i selve anlægget: areal, antal etager og endda materialer og teknologier, der anvendes i byggeriet. Det, der betyder noget, er spørgsmålet om varmesystemets afhængighed af eksterne motorveje - hvis beboerne ikke er klar til afbrydelser i gas- eller strømforsyningen, skal det gøres autonomt. Ved at besvare alle de stillede spørgsmål indsnævrer husejeren listen over udstyr og teknologiske løsninger, der er nødvendige for at opvarme lokalerne.

Filtreret vand bruges som varmebærer, hvortil der ofte tilsættes frostvæske. Det forhindrer frysning og beskytter varmelegemet mod sprængninger. Men hvis der er tillid til, at systemet fungerer hele året uden afbrydelser, kan du gøre med almindeligt vand. Det opvarmes af en gas, fast brændstof, flydende brændstof eller el-kedel. Sidstnævnte arbejde er det dyreste. Den mest økonomiske type brændstof er gas.

Varmeledninger kan lægges på en kanal eller kanalfri måde. Sidstnævnte er den mest budgetmæssige. Rør i åben grund korroderer og reparerer imidlertid vanskeligt. Derfor placeres de oftere i kanaler, der er fastgjort til understøttelser. Rørene selv er også forskellige. De er muligvis ikke isolerede - i dette tilfælde er det nødvendigt at købe og anvende et ekstra beskyttende lag - og varmeisolerende, når isoleringen er lavet på fabrikken, og rørene er helt klar til lægning i jorden.

Varmesystemet kan være:

• et rør;
• to-rør;
• stråle.

I det første tilfælde inkluderer systemet kun et rør, gennem hvilket vandet når hvert batteri igen. Fordelene er i effektivitet, da der kræves meget mindre rør. Dog kan kun et eller to rum opvarmes på denne måde. De næste radiatorer modtager mærkbart kølet vand. Derudover er varmeintensiteten vanskelig at kontrollere på grund af indflydelsen fra hinandens batterier på den anden.

Med et strålesystem er rørledninger forbundet til en opsamler, hvorfra distribution til batterier kommer. Denne metode anvendes, når der arrangeres et "varmt gulv", og rørene lægges, før de hældes. Det er effektivt, men dyrt.

Den mest populære er ordningen med to rør, hvilket er noget gennemsnitligt både i pris og effektivitet. I dette tilfælde strømmer vand gennem det ene rør til den øverste ende af radiatoren og vender tilbage fra den nedre ende langs den anden. Kølevæsken leveres til alle radiatorer ved samme temperatur, så det er ikke nødvendigt at tilføje yderligere sektioner. Termostatventiler gør det muligt at kontrollere batteriets drift.

Generelt betragtes to-rørssystemet som pålideligt og progressivt. Et rør kan anbefales til et lille hus eller sommerhus med et lille antal apparater, eller det kan bruges i to-etagers bygninger. Enkeltrørsstigrør har vist sig at være ret succesfulde i praksis.

Du kan også opvarme huset ved hjælp af luft (varm damp). Det opvarmes i en luftveksler og bevæger sig gennem kanaler, der er installeret under gulvet eller på loftet. Varme trænger ind i værelserne gennem specielle huller. Et sådant system er dog kortvarigt og kræver omhyggelig planlægning, allerede før huset bygges. Overfladen på varmeelementer opvarmes ofte op til 100 ° C, så det er let at blive brændt.

Der er mange muligheder for at organisere varme i et privat hus. For at forstå dem korrekt har du brug for særlig viden eller professionel rådgivning fra en specialist. Meget afhænger også af det korrekte valg af materialet til opvarmningsledningen, installationens kvalitet og vedligeholdelsens rettidighed.

Valg af rør til varmeledningen

Rørmaterialet vurderes efter visse kriterier. Det skal opfylde de betingelser, som elementerne i varmeledningen skal stå over for. Først og fremmest er disse temperatur og tryk. I henhold til regelsættet SP 60.13330.2012. "Opvarmning, ventilation og aircondition", vandtemperaturen i varmesystemer må ikke overstige 95 ° C. I praksis er det normalt lavere og stiger sjældent over 80 ° C, selvom vi taler om et privat hus, hvor ejeren selv regulerer opvarmningen. Den anden indikator er tryk. Den typiske værdi for et autonomt varmekredsløb er 1,5 atmosfærer. Hvis egenskaberne for varmeledningen ikke svarer til denne værdi, er der risiko for vandhammer.

Materialer, der opfylder disse kriterier og ofte bruges til fremstilling af rør:

• Cink stål. Det har ingen begrænsninger på temperaturen, tåler let trykstød (op til 12 atmosfærer). Høj mekanisk styrke, det eneste svage element kan være gevindforbindelsen. Imidlertid kasseres stålrør ofte på grund af de høje omkostninger og kompleksiteten ved installationen. Derudover er de ikke kompatible med gulvvarme.
• Polypropylen. Dette syntetiske materiale har en temperaturgrænse på 90–95 ° C. Det vil sige, det er i stand til at modstå belastningen i normal tilstand, men i tilfælde af force majeure er et gennembrud ikke udelukket. Det maksimale tryk ved høje temperaturer er op til 9 atmosfærer (0,9 MPa). Blandt fordelene er høj mekanisk styrke af strukturer, pålidelighed af svejsede samlinger, hurtig installation.

• XLPE ... Afviger i høj varmebestandighed og holdbarhed. Den maksimale temperatur er 95 ° C. Tryk - op til 12 atmosfærer (1,2 MPa). Det er næsten umuligt at bryde røret. Den termiske ekspansionskoefficient er lav. Det er et højteknologisk, effektivt og let at installere materiale, der er i en præmie priskategori.
• Metal-plastik ... Tryk- og temperaturgrænser svarer til polypropylen. Til installation anvendes pressefittings, som kræver en speciel krympeanordning. Konventionelle kompressionsfuger er ikke egnede, de begynder at lække meget hurtigt. Forstærket plastrør er ikke særlig fleksible, og under installationsprocessen kræves der ofte yderligere forbindelser ved hjælp af fittings. Dette øger de endelige omkostninger ved systemet.

I en situation, hvor det drejer sig om at lægge en varmeledning til centralvarme, anbefales det kun galvaniserede stålrør. Andre materialer anvendes i autonome varmesystemer. Øget fleksibilitet, nem installation og lang levetid gør i sidste ende PP og XLPE populære. Sidstnævnte bruges ofte ved udrustning af et "varmt gulv".

Blandt andre krav til opvarmning af lysnettet skal frostmodstand fremhæves separat. Dette problem forværres i løbet af vinteren, når vandet i rør af selv de højeste kvalitet bliver til is, forstyrre driften af ​​systemet. Der skal tilvejebringes varmeisolering for at undgå problemer.

Vi vælger termisk isoleringsmateriale

Overvej fordele og ulemper ved de mest almindelige materialer, der bruges til at isolere varmeledningen i private husstande.

• Glasuld ... Oftest kombineret med metal-plastrør. Det har en lav densitet og har brug for yderligere materialer: glasfiber, tagpap. Dette øger arbejdstid og omkostninger, selvom glasuld i sig selv er meget billigt. Materialet har en lav vandtætningshastighed.
• Basaltisolering ... Det har form som basaltfibercylindre og har gode varmeisoleringsegenskaber. Praktisk at installere, kræver ikke specielle færdigheder, er holdbar i brug. Ulempen er den høje pris.
• Udvidet polystyren (styrofoam) ... I lang tid var det populært blandt ejerne af hytter og sommerhuse på grund af den nemme installation og tilgængelighed. Delene ligner en skal, der er samlet i en enkelt struktur. Isoleringsskal til opvarmning af lysnettet kan desuden have en ydre belægning. Der kræves ingen stabling af bakker. Genanvendeligt materiale, økonomisk, slidstærkt. Ulemper: uelastisk og kun egnet til lige rørsektioner, let ødelagt, brandfare.
• Polyurethanskum ... Dette er en plasttype, den mest relevante isolering i den moderne verden. Overgår ekspanderet polystyren med hensyn til fremstillingsevne og modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer. Det kan være i form af en foliebelagt skal eller i flydende form. Sådant materiale påføres rørledninger af enhver kompleksitet, det hærder hurtigt og giver høje energibesparelser, reducerer varmetab fra 20-30% til 2-3%, giver god vandtætning og korrosionsbeskyttelse. Øger holdbarheden af ​​selve rørene. Imidlertid ødelægges polyurethanskummet af ultraviolet lys, så der kræves et beskyttelsesdæksel.
• XLPE ... Det er en meget holdbar polymerbelægning. Modstandsdygtig over for termofysisk stress, mekanisk og kemisk stress. På mange måder ligner det stål. Har lang levetid. Ulemperne er den høje pris og ødelæggelse under påvirkning af ultraviolet stråling.

Korrekt valgt isoleringsmateriale er en garanti for, at kølemidlet opvarmer huset og ikke gaden. Men det er lige så vigtigt at korrekt isolere rørene for at sikre tæthed. Hvis isoleringen tillader vand at passere igennem, er det usandsynligt, at det er i stand til at udføre sine funktioner. Det er ikke let at udføre isoleringsarbejde uden særlig konstruktionskendskab. Løsningen i denne situation kan være brugen af ​​fabriksisolerede rør under konstruktionen af ​​en varmeledning.

Varmeisolerede rør som et alternativ til traditionelle løsninger

Varmeisolerede rør bruges til eksterne varmenetværk med en temperatur på op til 95 ° C og et tryk på op til 1,0 MPa (varmt og koldt vandforsyning, opvarmning, afløbssystemer).

Varmeisolerede rør er en sandwich-struktur i flere lag. Det indre lag er selve røret med forskellige diametre, langs hvilken kølemidlet bevæger sig. Det ydre dæksel er beskyttelse.Rørene selv er lavet af enten polymer eller galvaniseret metal. Isoleringsmateriale hældes mellem de to lag, der ikke har nogen sømme, hvilket betyder, at det giver varmelagring af høj kvalitet. I enderne af røret er der en sektion til svejsning. Ikke-isolerede områder er efterfølgende dækket med en "skal", indpakket med metalbælter, der er på linje med det ydre hus. Forresten er det her, at der ofte organiseres brandbrud.

Varmeisolerede rør har forskellige diametre. De kan ikke kun bruges på lige sektioner, men også på bøjninger, i tees, ekspansionsfuger osv. Varmeisolerede rørledninger er af en-, to- eller firerørskonstruktion.

Isolering kan være standard eller forstærket. Det mest moderne og teknologisk avancerede isoleringsmateriale er ekspanderet tværbundet polyethylen. Rørene selv kan være af metal, plast eller metalplast. Modificerede polyethylenrør med polyurethanskumisolering dækket med en sømløs polyethylenskede er almindelige.

Fordele ved isolerede rør:

• Intet behov for svejsning er en dyr og brandfarlig procedure.
• Selvkompensation - røret og det isolerende lag passer ikke tæt, der er en margen for bøjninger og udvidelser uden skade på systemet.
• Lav vægt af rør - der kræves ikke noget specielt udstyr til lægning og transport.
• Fleksibilitet - giver hurtig installation i områder med enhver kompleksitet og besparelser på fittings.

Rør monteres let ved hjælp af kompressionsbeslag. Når du installerer varmeledningen, skal du huske på, at beskyttelseskappen af ​​plast har lav styrke. Derfor lægges isolerede rør på en klar sandpude. Hvis installationen er åben, skal der være et stort støtteområde for at forhindre beskadigelse af indeslutningen på grund af deformation.

Varmeisolerede rør bruges ikke kun udendørs, men også indendørs - hvad enten det er opvarmet eller ej. Du kan skifte fra et isoleret rør til et almindeligt rør ved hjælp af en speciel adapter.

Anerkendte mærker af isolerede produkter - Uponor (Finland), Rehau (Tyskland), Isoplus (Østrig), Brugg Rohrsysteme (Schweiz), Dizayn Group (Tyrkiet). De tilbyder isolerede rør til vand- og varmesystemer. En af de få ulemper ved produktet er dets relativt høje pris sammenlignet med konventionelle rør og isoleringsmateriale. Forbrugeren skal dog huske, at kvalitetsmaterialer er nøglen til systemets holdbarhed og effektive funktionalitet.

Stadier med at lægge en varmeledning til et privat hus

Anlæggelsen af ​​en varmeledning i en privat husstand foregår i flere faser. Inden du køber rør og lægger dem i jorden, skal der udføres meget forberedende arbejde, som bestemmer nøglekarakteristikaene for den fremtidige varmeledning.

1. Systemdesign ... Det starter med en omfattende undersøgelse af bygningen for at fastslå varmetab. Derefter beregnes den effektive fordeling af varme fra radiatorerne for at placere varmelegemerne korrekt. Hvori:

• tage højde for den måde, systemet kontrolleres på, og placeringen af ​​kedelrummet
• vælg den optimale konfiguration af udstyr;
• ved beregning bestemmes den krævede diameter af tekniske netværk, kølevæskens temperatur;
• find steder til fastgørelse af distributionsenheder.

Alt dette giver dig mulighed for at minimere mulige fejl i systemet efter lanceringen. Designprocessen afsluttes med specifikationen, estimatet og projektdokumentationen.

1. Forberedelse af plads til rørlægning ... Hvis kanalmetoden vælges til lægning, er det nødvendigt at lægge specielle kanaler. Dette er ikke nødvendigt for termisk isolerede rør. Pakningen kan lægges i mindst 40 cm dybde.Dette sparer meget arbejde i grønne områder og reducerer antallet af stigninger til et højere niveau, hvis stedet er terrasseret.
2. Installation af rørledninger ... Rørene lægges i specielle bakker i jorden eller fast overhead, samlet i led. For ikke-isoleret kommunikation udføres isolering. Kontrol af fastgørelseselementernes styrke afslutter arbejdet. Rør skal modstå høje temperaturbelastninger og trykstød.

Omkostningerne ved design og installation, idriftsættelse, testarbejde påvirker væsentligt de endelige omkostninger ved at organisere et varmesystem i et hus. Dette inkluderer også prisen på materialer og brugen af ​​specielt udstyr og omkostningerne til selve varmeledningen.

Konfigurationer af varmeledning

Flere rørledninger kan lægges i en linje. I denne henseende skelnes der mellem et- og to-rør samt en bjælkemetode til lægning. I det første tilfælde anvendes kun et kredsløb, i det andet henholdsvis to kanaler. Med radial installation af en varmeledning er flere kredsløb forbundet til en kollektor, hvorfra strømme ledes til separate forbrugspunkter. Dette system er fordelagtigt, fordi det giver dig mulighed for at regulere strømmenes arbejde, skiftevis indlæse og distribuere dem afhængigt af de aktuelle behov.

Regler for lægning af varmeledningen i en skyttegrav

Varmeledningen lagt i jorden er i kontakt med to medier - kølevæsken og jorden. Kølevæskets parametre (temperatur, tryk) og dets kemiske sammensætning (vand, frostvæske) er kendt af forbrugeren på forhånd - fra varmekedelens egenskaber eller fra den organisation, der driver varmeledningen, som det er planlagt at gå ned i.

Det er fortsat at ordne grøften korrekt, hvis rørledningens installationsmetode for rørledningen vælges. Moderne teknologier gør det muligt at lægge rør i jorden og ved den grøftfri metode, som har flere sorter.

Gravning af en grøft til en varmeledning

Vigtig! Inden skyttegravskonstruktionen påbegyndes, er det nødvendigt at udstede en tilladelse til udgravningsarbejde med administrationen af ​​bosættelsen, hvortil der vedlægges en plan for placeringen af ​​alle motorveje for at undgå skader og ulykker.

Udgravningsarbejde på grøften begynder med at planlægge det område, hvor den skal passere. Hvis layoutet ikke udføres i kuperet terræn, vil reliefferne af grøften og stedet falde sammen, rørledningen lægges på en bølgelignende måde, og selv før genopfyldning vil den være under påvirkning af forspænding.

Efter afslutningen af ​​planlægningen fortsætter de til den aksiale markering af grøften, som udføres langs en ledning strakt over pinde, der er drevet ned i jorden.

Rendenes bredde langs bunden til lægning af rør med en diameter på op til 700 mm, ifølge SNiP 2.05.06-85 "Underjordisk lægning af rørledninger" bestemmes af formlen D (rørdiameter) + 300 mm. Hvis arbejdet udføres manuelt, er afvigelsen fra denne værdi ikke kritisk - arbejdets bekvemmelighed prioriteres.

Den anden, vigtigere parameter er penetrationsdybden. Varmeledningen lægges i jorden under frysemarkedet, hvilket afhænger af regionen og bestemmes på en tabelformet måde. Et fragment af tabellen fra SNiP er givet for klarhedens skyld.

For at beregne rørdybden tilføjes rørets diameter plus yderligere 50 cm til den ønskede værdi af frysedybden. Dybden af ​​grøften beregnes også under hensyntagen til jordens egenskaber på dens nedre del - hvis basen er ler, derefter udjævnes og komprimeres, hvorefter rørledningen lægges. Hvis bunden af ​​grøften er sandet eller med inddragelse af store stenfragmenter, er det under rørledningen nødvendigt at lave en pude 5-7 cm tyk fra knust sten med fraktion 20-40 mm, på toppen af ​​hvilket et lag ler af samme tykkelse hældes og komprimeres.Dette gøres, så vandet ikke eroderer basen under røret, hvis nedsænkning vil føre til deformation af rørledningen.

Parallelt med disse arbejder vurderes jorden, der fjernes under grøftning - store stenindeslutninger fjernes fra den, som efter fyldning kan beskadige rørvæggene. Derudover er det nødvendigt at forsyne den nødvendige mængde løst materiale til at lægge det på rørledningen med det første dæmpningslag.

Vigtig! Hvis grøften er lavet om vinteren, fjernes sne og is fra den, inden rørledningen lægges.

Installation af rørledning til opvarmning

Til installation af opvarmningsrørledningen anvendes rør fremstillet af stål eller polymerer, hvis diameter beregnes afhængigt af det opvarmede område, egenskaberne ved varmeudstyret og kølemiddelparametrene.

Forbindelsen af ​​elementerne i varmeledningen udføres afhængigt af det valgte materiale - ved svejsning eller ved hjælp af fittings. Installationen begynder i retning væk fra bygningen og udføres på en af ​​to måder:

• at samle rørledningen på overfladen og derefter sænke den ned i grøften;
• de installeres i en skyttegrav, der løfter den ekstreme ende af røret til overfladeniveauet for forbindelse med det næste fragment, hvor fugen lægges på bunden, når den er klar.

Vigtig! Højdemarkeringen af ​​starten på varmeforsyningsrøret skal være lavere end slutpunktet for varmesystemets udløb (afløb).

Varmeisolering af rørledningen

Rørledningens udstyr med isolering udføres uanset rørmaterialet. Varmeisolering hjælper med at reducere varmetab og kondens inde i røret og bremser også fryseprocessen i systemet i tilfælde af uventede frost i nærvær af vand i kredsløbet.

Vigtig! Isolering af varmeledningen øger ikke kølevæskens temperatur, men forsinker kun frysningen af ​​systemet i nogen tid. Derudover er der intet materiale til isolering med en nul koefficient for varmeledningsevne, der giver absolut varmeisolering - vandet i kredsløbet fryser alligevel uden varmeindgang.

Krav til rørisolering, når systemet installeres i jorden:

• lav varmeledningsevne
• tilstrækkelig varmebestandighed - evnen til at opretholde dets egenskaber i kontakt med rørets varme overflade;
• hydrofobicitet - vandresistens og vandtætningsegenskaber;
• dampgennemtrængelighed - evnen til hurtigt at tørre ud med unormal blotting;
• biologisk inaktivitet - resistens over for bakterier;
• kemisk resistens - inaktivitet i forhold til kemiske forbindelser indeholdt i jorden.

Der er mange typer isolering, og graden af ​​overensstemmelse med deres krav er forskellig, derfor skal løsningen på spørgsmålet om, hvordan man isolerer et varmeledning, besluttes med henvisning til specifikke driftsforhold.

Mineraluldsisolering

Af de tre typer mineraluldsisolering er to egnede til varmeisolering af rør i jorden:

• glasuld;
• sten (basalt) uld.

Samtidig foretrækkes basaltuld på grund af den lavere grad af hygroskopicitet (evnen til at akkumulere fugt fra miljøet) og lav krympning.

Det er bedre at bruge et foliemateriale forstærket med syninger i hele området (quiltet), hvilket er stærkere og lettere at arbejde med. Isoleringen er lagt ud med et lag folie.

Hvis varmerørene er af stål, er de antikorrosiv behandling, inden de isoleres, påføring - påføring af en beskyttende maling og lakbelægning, hvis budgetkvalitet af høj kvalitet er en løsning af bly eller jernrød bly baseret på naturlig tørring olie.

For at isolere en varmeledning med en diameter på op til 150 mm er det praktisk at bruge en lineær metode til lægning af mineraluld, når stykkerne, der er skåret i størrelse, placeres på røret ovenfra og spiralbundet med strikketråd, hvilket forhindrer betydelig komprimering af materialet. Den langsgående forbindelse af kanterne på isoleringen er arrangeret nedenfra med en overlapning på 10 cm over hinanden, den tværgående forbindelse overlappes også.

For at beskytte isoleringen mod fugt, er et tagdækningsmateriale imprægnering anbragt ovenpå det i et lag arrangeret ved hjælp af samme teknologi.

For at varmeisolering kan udføre sine funktioner, er det nødvendigt at beskytte den mod skader, komprimering under jordens vægt og yderligere isolere den mod fugt. Til dette er beskyttelsesafskærmninger af galvaniseret jern eller glasfiber fastgjort over tagmaterialet. Husets længdeforbindelse er lavet med en overlapning på 2-3 cm og fastgørelseselementer med selvskærende skruer til metal. Husets tværgående samlinger er også arrangeret med en overlapning og tæt monteret med klemmer.

Behandling af kontaktflader i langsgående og tværgående samlinger med bitumenmastik inden sammenføjning skaber en ekstra barriere for fugt i nedbør og grundvand.

Skematisk ser det endelige resultat af udførelse af varmeisolering af varmeledningen sådan ud:

Isolering med en skal fremstillet af mineraluld eller polyurethanskum

Det moderne marked tilbyder mere funktionelle varmeisoleringsmaterialer, hvis installation er enkel, og de tekniske egenskaber er højere. Disse er færdige hylstre til en bestemt rørdiameter, kaldet skaller.

En skal fremstillet af mineraluld er en muffe med en langsgående slids eller to langsgående halvkoblinger til installation på en rørledning med efterfølgende fiksering med klemmer. Til afspærringsventiler og formede elementer i rørledningen (bøjninger, tees, adaptere) findes der også isoleringsskaller med den tilsvarende konfiguration.

Skaller lavet af polyurethanskum (PPU), afhængigt af diameteren, består af to eller tre dele, påført røret i en omkreds og forbundet med et låsesystem til fremstilling af samlinger.

Begge varmelegemer produceres også i form af færdige flerlagsskaller, beskyttet udefra af et stål- eller glasfiberhus med tværgående riller i kanterne til montering af krympeklemmer ved tilslutning.

Vigtig! Den ydre beskyttende skal skal ikke kun være lufttæt, men også stiv nok til at beskytte det varmeisolerende lag mod tætningen, hvilket reducerer dens effektivitet betydeligt.

Installation af rørledningssektioner under kørebanen

Hvis det er nødvendigt at lægge varmerøret i et privat hus under stien, hvor lette køretøjer kører, har det brug for yderligere beskyttelse mod lodret belastning.

I en sådan situation graves en skyttegrav med den krævede dybde over stien, og der lægges en muffe i den på den forberedte bund (layout, pude, tætning) - et stålrør med en vægtykkelse på 5 mm. Røret til opvarmning i dette område er monteret i jorden gennem denne bøsning og med kun varmeisolering indeni - der er ikke behov for galvaniserede hylstre. Ved indgangen til muffen og ved udgangen fra den er propperne lavet af polyurethanskum for at forhindre fugt i at komme ind i muffen.

Røret i bøsningen bør ikke have samlinger, da adgang til dem til reparation i tilfælde af trykaflastning vil være vanskelig og tidskrævende.

Vigtig! Hvis der ikke anvendes en beskyttelseshylster, og rørledningsmaterialet er polymer, skal rørets dybde være lig med summen af ​​dybden af ​​jordfrysning, en rørdiameter og en anden 1 m.

Funktioner ved kanalfri lægning

Den væsentligste forskel mellem denne metode til organisering af varme netværk er afvisning af bærende pakninger. Det vil sige, installation af bakker til en varmeledning af denne type er ikke nødvendig - installationen udføres direkte på jorden. Manglen på yderligere beskyttelse og understøtning af rørledningen kompenseres ved brug af specielle fittings i isolering af polyurethanskum med en polyethylenkappe. For sådanne netværk er der også tilvejebragt et online fjernovervågningssystem, der kontinuerligt overvåger isoleringens tilstand.

Reparation af varme

Vedligeholdelse med diagnostik og reparationsprocedurer kan udføres både på en planlagt måde i henhold til tidsplanen og på et signal fra overvågningsudstyret. Reparations- og restaureringsoperationer udføres i følgende rækkefølge:

• Lokalisering af skader ved hjælp af specielt udstyr.
• Demontering af bakkelofter.
• Afmontering af det defekte afsnit.
• Udskiftning, reparation eller supplering af problemområdet med et nødvendigt element. Ofte udføres en elektrisk svejseinstallation af en varmeledning på et punkt med beskadigelse af et rør i et gasmiljø.
• Rengøring af kredsløbet for snavs og fremmedlegemer.
• Pressearbejde, der har til formål at kontrollere tætheden efter reparation.
• Samling af strukturen.