Fremstilling af pellets derhjemme

Sammenlignende egenskaber ved brændstof

Brændstofomkostningerne er vist i tabellen (gennemsnitspriser):

Navn	Pris inklusive levering i Moskva (volumen fra 20 tons)	Forsendelsespris fra lageret (volumen fra 1 ton)
Skaller af solsikke	Fra 53 $ (3500 r) pr. Ton	Fra 68 $ (4500 r) pr. Ton
Let træpiller fra 6 mm	Fra $ 101 (RUB 6700) pr. Ton	Fra 109 $ (7200 r) pr. Ton
Let træpiller fra 8 mm	Fra $ 95 (6300 r) pr. Ton	Fra 103 $ (6800 r) pr. Ton
Birk af brændstof af birk	Fra 87 $ (5800 r) pr. Ton	Fra 89 $ (5900 r) pr. Ton

Sammenlignende egenskaber ved varmeudgifter vises på billedet.

Det bemærkes, at omkostningerne ved vedligeholdelse af systemet er lidt højere end ved brug af gasudstyr, men meget lavere end andre enheder, der fungerer på en standard type brændstof, når der anvendes granulært brændstof.

Sådan bestemmes kvaliteten af ​​brændselspiller

Omkostningerne til råvarer afhænger af kvaliteten, klassen af ​​pellets, de gennemsnitlige priser på fyrpellets starter ved $ 90 (6000 r) pr. Ton, og tørvebrændstof anslås til $ 83 (5500 r) pr. Ton. Omkostningerne ved pellets til opvarmning afhænger af den specifikke region, leverandør, men generelt overstiger spredningen ikke 500 rubler pr. Ton.

Kuglernes kvalitet bestemmer effektiviteten af ​​varmesystemet. Du kan visuelt bestemme indikatorerne for brændstofråmaterialer.

Hvad skal man kigge efter:

1. Støv. Hvis der er meget støv i en pose eller pakke, indikerer dette et substandard produkt.
2. Jævnheden af ​​overfladen af ​​granulatet uden revner og blærer indikerer overholdelse af behandlingsteknologi og produktforberedelse.
3. Farve. Det skal være selv uden lyscentre, mørkere. Hvis granulatens skygge er grå, har de ligget i lang tid, og kvaliteten vil være lav.
4. Kornelængde. Den europæiske standard, som producenter overholder, er 25 mm. Men brændselsceller kan være længere eller lidt mindre, størrelse påvirker ikke den samlede forbrændingseffektivitet.
5. Lugt. Brændstof af god kvalitet skal have en sødlig aroma - det vises under forarbejdning og tørring. Hvis der lugter af rådne, brændt produkt, hård kemi - fremstillingsprocessen er forstyrret, er det bedre at nægte granulat.

Råd! Det alternative brændstofprodukt kan lugte som det råmateriale, det er fremstillet af. Derfor lugter skaller af solsikkeafskaller undertiden som olie, træpiller - med spåner, tørv - med røg.

Pilleklassificering

I henhold til den teknologiske klassifikation er produkterne opdelt som følger:

• Hvid. Dette er en førsteklasses klasse. Ved fremstillingen anvendes der godt tørret træ uden bark. Brændstoffets askeindhold er ikke mere end 0,5%, derfor anvendes granulære produkter til alle typer fast brændselsudstyr. Askefjernelsesprocessen udføres en gang om måneden, varmedannelsen er 17,2 megajoule pr. 1 kg produkter.
• Industrielle pellets. Disse er granuler, i hvilke produktion råmaterialer bruges med støv, jord, bark og andre indeslutninger. Askeindholdet er højt, varmeproduktionen er også 17,2 MJ / 1 kg brændstof. Regelmæssigheden ved rengøring af forbrændingskammeret er hyppigere, parameteren er angivet i den tekniske dokumentation for granulatet.
• Agropellets. Brændstof, der er tildelt en standardklasse. Solsikkeskal og boghvede bruges som råmaterialer. Karakteristiske træk - mørk farve, lav opvarmningskapacitet (højst 15 MJ / 1 kg), højt askeindhold. Men der er et plus - reducerede omkostninger. Alternative brændstoffer bruges på termiske stationer og i kedler med automatisk rengøringsfunktion.Ellers skal asken rengøres hver dag.

Vigtig! Når du vælger pellets til opvarmning, er det nødvendigt at vurdere regionens individuelle egenskaber. I områder med en udviklet landbrugsøkonomi vil brugen af ​​agropellets være en billig mulighed for at generere varme, og træpiller er billigere i områder med træforarbejdningsvirksomheder.

Hvad kan man bruge til at fremstille pellets?

Hvad kan man bruge til at fremstille pellets?

Med pellets forstås faste biobrændstoffer i granulær form. I dag bruges træaffald, tørv og landbrugsaffald som vegetabilske råmaterialer til produktion af brændselspiller.

Pellets fra træaffald og træ af lav kvalitet

Denne type pelletsprodukter er meget udbredt i Rusland i dag. I verden er brugen af ​​træpiller mere end et årti gammel. Pellets fra træbearbejdningsaffald bruges til opvarmning af fabrikslokaler og private huse.

Den mest massive pelletsproduktion ligger i nærheden af ​​savværker. Et bredt udviklet savværk i Rusland har for nylig årligt oprettet workshops til produktion af brændselspiller, hvis råmateriale er savværk træaffald. Pelletsproduktion bruger træaffald som en råmaterialebase, som tidligere blev bortskaffet fuldstændigt. Savsmuld, der opnås ved savning ved fremstillingen af ​​savet træ, anvendes fordelagtigt til presning i form af pellets, hvilket også forenkler processen med bortskaffelse af affald.

I verdenspraksis er pelletsanlæg i nærheden af ​​papirmasse og papirfabrikker udbredt. Udviklingen af ​​pelletsproduktion på papirmølle- og papirfabrikkerne er baseret på træaffald, der genereres under produktionen af ​​flis.

Produktionen af ​​brændselspiller fra træaffald er nu også bredt repræsenteret i logningsaktiviteter, hvor der er en tilstrækkelig mængde træ, papirmasse (lav kvalitet) og dødt træ. Til produktion af pellets på skovningsstedet bruges affald også fra savning af træ i form af toppe af træer, bark osv. Denne type affald genereres i processen med at høste savet tømmer, finertømmer og massevirke. Brændselspiller fremstillet af skovhugst, der indeholder en stor mængde bark, har mørk farve. Samtidig har brændselspiller opnået fra afbarket træ en lys skygge. I verdenspraksis anvendes to standarder til færdige pellets - disse er "Premium" og "Standard". Granulater "Standard" indeholder en stor mængde bark.

Brændselspiller baseret på landbrugsaffald

Denne type biobrændstofprodukter som råmaterialebase er baseret på sådant affald opnået som et resultat af landbrugsaktiviteter såsom halm, solsikkehus, majs og andre kornplanter.

På nuværende tidspunkt er der samlet en ret omfattende erfaring med brugen af ​​planteaffald til produktion af faste biobrændstoffer i enten granulær form i form af pellets eller i form af briketter.

For eksempel er strådrevne kraftværker i dag udbredt i lande som Kina, Danmark og Det Forenede Kongerige. Blandt de negative parametre for brugen af ​​halm som råmateriale til produktion af brændselspiller i dag inkluderer tilstedeværelsen af ​​klor og alkalimetaller i halm. Derudover har pellets fremstillet ved presning fra halm et lavt aske smeltepunkt. For at reducere de negative parametre ved at bruge halm som biologisk råmateriale kombineres halm med træaffald eller med kul. Halm er et affaldsprodukt fra kornproduktion som et resultat af adskillelse af korn fra stilken.

Brugen af ​​majsstilke i dag er ikke så udbredt til produktion af pellets som halm. Det er kendt, at majsstilkepiller har et højt askeindhold og et højt smeltepunkt. Solsikkestængler kan også potentielt bruges til produktion af brændselspiller fra landbrugsaffald, da sammensætningen og energikarakteristikaene for solsikkestilkpiller ligner halm og affald fra produktionen af ​​majs til korn. Til fremstilling af pellets af industriaffald og majs anvendes stængler, tærskede kålhoveder, kurve og andre typer affald som biomasse.

Teknologi til fremstilling af træpiller fra træaffald

Råvarer i form af savsmuld, bark osv. læsset i en "knuser". I knuseren udsættes den originale biomasse for grov knusning - formaling til melens tilstand. Det næste trin i fremstillingen af ​​brændselspiller - pellets er et meget vigtigt trin - tørring.

De mellemliggende trin i fremstillingen af ​​pellets efter tørring er fin knusning, blanding, vandbehandling. Derefter nedsænkes den tørrede masse i form af træmel i en speciel presse kaldet en "granulator". I granulatoren presses træmel til granulater ved presning. I granuleringsprocessen begynder ligninet i træet på grund af en stigning i temperaturen at blødgøre og derved klæbe partiklerne af træmel sammen - sådan dannes tætte stykker i form af mellemstore cylindre. Normalt er cylindernes størrelse fra 6 til 8 mm, diameteren er fra 5 til 70 mm. Fugtighedsindholdet i færdige pellets når 10%. Til produktion af et ton brændselspiller kræves træbearbejdningsaffald op til 2,5 m3.

Den sidste fase i fremstillingen af ​​træpiller fra træaffald er afkøling af de færdige træpiller og deres emballage. Normalt pakkes pellets enten i små pakninger (vægten varierer fra 2 kg til 20 kg) eller i store industrielle emballager, den såkaldte "store pose" (vægten af ​​hver af disse pakker når et ton). Undertiden sælges piller til individuelle forbrugere i løs vægt.

De vigtigste egenskaber ved pellets

Ved at håndtere typen og klassificeringen kan man forstå, hvad pellets er - de er affald af træforarbejdning, landbrugsafgrøder, tørv, kul. Granulært brændstof opnås ved at presse affald under højt tryk (mere end 300 atmosfærer) og forhøjede temperaturer. Den rå masse ledes gennem visse former, hvorfra den kommer ud i form af kapsler, granuler. Partikler af stoffet klæber sammen uden brug af kemikalier, så opvarmning af et hus med pellets betragtes som en af ​​de mest miljøvenlige. Standardstørrelse på korntykkelse er 6-10 mm, længde er 20-30 mm.

Hvad er det særlige ved brugen af ​​granuler - pelletsopvarmning udføres ved presning, derfor frigiver det meget mere varmeenergi. For eksempel, i sammenligning med andre brændstoffer, erstatter 1 ton pellets 0,5 ton diesel, 480 m3 gas eller 1,6 ton brænde. Valg af indkapslede råvarer reducerer affaldsmængden i form af aske. Nogle minus i de høje omkostninger sammenlignet med brænde, men her skal du vælge - køb brænde til savning eller poser med granulat.

På en note! Ud over træ, bark, kul, tørv, landbrugsaffald, anvendes husholdningsaffald til fremstilling - sådanne granulater har ikke høj varmeoverførsel, men er billige og er derfor meget velegnede som reservelager.

Egenskaber

De kemiske egenskaber ved det færdige granulat afhænger af råmaterialet. Under presseprocessen er ingen fremmedlegemer som lim og plast tilladt. Mængden af ​​frigivet varme afhænger af, hvad pillerne er lavet af. Pellets synker altid i vand, da dens densitet er større end densiteten af ​​vand.

Ved afbrænding af 1 ton pellets frigives så meget varmeenergi som ved afbrænding:

• 1600 kg træ
• 475 m3 gas;
• 500 liter dieselolie
• 685 liter brændselsolie.

Pillefremstillings-teknologi

Kedler til fast brændsel til lang forbrænding til opvarmning i hjemmet

Råmateriale passerer gennem flere faser i processen med forberedelse og modtagelse af det endelige produkt:

1. Gå fra hinanden. Fremgangsmåden til formaling af affald giver dig mulighed for at opnå en finkornet sammensætning af granulater, hvis dimensioner ikke overstiger 2x25x25 mm. Dette er for at lette tørring.
2. Tørring. Der er flere måder at gennemføre dette trin på, alt afhænger af den type udstyr, der anvendes i produktionen. Grundreglen er, at fugtindholdet i råmaterialet efter tørring ikke må være mere end 10%.
3. Yderligere slibning. Der anvendes en hammermølle, der knuser granulatet i fraktioner op til 4 mm i størrelse.
4. Fugtberigelse. Stoffet ledes gennem en skruemixer og absorberes med fugt.
5. Trykker på. Presser af forskellige typer anvendes, hvorigennem massen passeres, forlader sigten og skæres med en kniv - processen er automatiseret, temperaturregimet opretholdes inden for +100 C.
6. Køling og pakning.

Vigtig! Hvis temperaturregimet under presningsprocessen overstiger +120 C, mister materialet sine brændbare egenskaber - dette reducerer pellets varmeoverførsel.

Pillefremstillings-teknologi

Den teknologiske kæde til produktion af brændselspiller er meget kort. Fremstillingen af ​​pellets er reduceret til to hovedfaser: forberedelse og produktion.

Forberedende fase

Dette inkluderer:

1. Sortering af råvarer efter type
2. Fjernelse af fremmedlegemer fra fraktioner
3. Screening
4. Tørring

Massens fugtindhold skal være i området 8-12%. Denne værdi opretholdes for pellets for at give dem en høj brændværdi.

Produktionsfase

Den færdige fraktion hældes i modtagebeholderen, hvorefter den kommer ind i granulatorpressen. Når den presses, opvarmes massen til en temperatur på 70-90 ° C. Lignin bliver blødt og klæber savsmuld sammen. Granulater dannes under tryk. Derefter afkøles de og opbevares.

Enheder til brug af brændselspiller

Træpaller bruges til opvarmning (såvel som fremstillet af andre typer råmaterialer) i enheder, der er specielt designet til disse formål. Disse er kedler, pejse med deres egne egenskaber og funktioner.

Pejse til påfyldning af pellets

De bruges til opvarmning af individuelle værelser eller huse med et areal på op til 20-25 m2.

Enhedernes gennemsnitlige effekt er 6-15 kW, der er tre typer enheder:

• varmluft;
• med et kredsløb til varmt vandforsyning - de kan varme vand;
• kombineret - bruges til opvarmning af vand og luft.

På en note! Kombinerede pejse kan arbejde på pellets, briketter, træbrændstof.

Kedler til påfyldning af pellets

Disse er pelletsopvarmningssystemer med en kapacitet på op til 100 kW, derfor bruges de i huse med et areal på op til 100 m2, de tillader dannelse af kredsløb med en flydende varmebærer til gulvvarme eller en autonom opvarmning system. Det anbefales at installere kedler i kældre eller specielt udstyrede rum såvel som i fritliggende bygninger.

Kedlernes effektivitet afhænger af typen af ​​udstyr; der er udstyr til salg, der fungerer:

• kun på granuler;
• på pellets, træ eller briketter;
• kombinerede typer udstyr, der tillader brug af enhver form for fast brændsel.

Værd at vide! Kedelens effekt og effektivitet afhænger af den anvendte brændstoftype. Parametrene er foreskrevet i produktdatabladet.

Fremstilling af pellets derhjemme: trin 2

For at forberede pellets til fiskeri med egne hænder bruger vi en almindelig mekanisk kødkværn.

Vi lægger en del af dejen i receptionen og drejer håndtaget. Dejen slibes ganske let, du behøver ikke gøre en overdreven indsats. Efter vridning skal du få rør.Vi lægger dem på en bakke eller en anden beholder.

Bemærk, at disse strimler ikke klæber sammen og adskilles let fra hinanden. Vi tager hver strimmel og skærer den i granulater.

Tør granulatet i ovnen i 1 time ved en temperatur på 60 grader, eller udsæt dem for solen, og opbevar dem i 24 timer. Derefter skal de placeres i en lufttæt beholder: en plastkrukke med et tæt passende låg eller en pose tæt cellofan.

Lad os sige et par ord om densiteten af ​​granuler. Hvis vi har brug for at få pellets med lang opløsning, gør vi dejen hårdere. Tilsæt mere majs og perlemel og tilsæt lidt mindre vand. Dejen passerer lidt tættere gennem hullerne i kødkværnen. Vi tørrer granulatet på samme måde som i den første opskrift.

Hvis vi har brug for at få mere sarte lokkemad, tilføjer vi mere vand og mindre mel.

Huller kan laves i granulatet. For at gøre dette skal du tråde dem gennem en linje med et tværsnit på 0,4 mm. Under tørring venter vi 4-5 timer, hvorefter vi fjerner alle vedhæftede filer. Som et resultat får vi en fuldgyldig pakket pille.

Pillekedelarrangement

Hovedforskellen mellem udstyret er i det lille volumen af ​​forbrændingskammeret på grund af strømmen af ​​hovedprocesserne ikke i kammeret, men i konvektionsdelen af ​​enhederne.

Andre særpræg inkluderer:

1. Specielle brændere med høj effektivitet.
2. Lang levetid. Med den korrekte driftsteknik tjener kedler i mindst 20 år.
3. Høj grad af automatisering af udstyr. Automatisering hjælper med at fastslå regelmæssigheden af ​​brændstofforsyning, indstille opvarmningstemperaturen.

Eksperter anbefaler at vælge enheder med en kapacitet på 15-100 kW til et privat hus, men du kan bruge formlen til 10 m2, du har brug for 1 kW termisk energi plus en margen på 15-20%.

Råd! Hvis du har brug for en varmeenhed i et rum med en kapacitet på mindre end 15 kW, er det klogere at placere en pejs.

Pelletsproduktion på en privat gård

Det er ubelejligt at tænde almindeligt savsmuld eller tørrede planter i ovnen, og ikke alle brænder ud. Men nu er sparsomme ejere ofte interesserede i, hvordan man laver savsmuldspiller derhjemme. Nu bruges træaffald til det tilsigtede formål, og det begyndte at blive brugt som brændstof og opvarmningshuse.

Fremstilling af pellets derhjemme er mulig takket være tre komponenter: knuser, tørretumbler og granulator.

Hvad du har brug for for at lave din egen granulator

Pillefabrikken er hovedparten i hjemmeproduktion af træpiller. Det danner savsmuld i en bestemt form. For at forberede en skruegranulator skal du bruge:

• tyk pladematrix
• skrueaksel
• krop eller ærme
• gearmotor

Til flad dybkøler: flad matrice med huller, hus eller muffe, elmotor, ruller, mellemkammer.

Granulatorfremstilling

En gør-det-selv-pelletsmaskine er en kompleks mekanisme, der vil være vanskelig at fremstille uden bestemt viden og færdigheder inden for teknik.

1. Den første ting, du har brug for for at komme i gang, er de nøjagtige tegninger af hele strukturen.
2. Den anden er at skære detaljer ud.
3. Den tredje er svejsning og præcis samling af dele.

For at skabe den første vigtige enhed - matrixen, skal du skære en 20 mm metalcirkel ud, bore huller i matrixen for at danne pellets og fastgøre mekanismerne til hinanden. De borede huller skal være tilspidsede.

Yderligere er kraftige ruller med et hul fastgjort i kroppens knaster. Rullernes størrelse afhænger af matricens arbejdsområde. Efter at valserne er fastgjort i øjet, er en gearkasse med en omdrejningshastighed på 80-100 omdr./min installeret i kroppen (røret). I gearkassen skal bunden være med huller til pilleudgangen.

En matrix med ruller fastgjort med låseskruer er fastgjort i den aftagelige del af granulatoren.En ramme med en elektrisk ledning forbundet til en granulatorgearkasse er lavet af en rullet metalprofil. For et pellets elektrisk drev er en effekt på 15 kW tilstrækkelig.

Pelletspressen opvarmes oprindeligt og sættes først i gang. Hvis mekanismen efter den "inaktive" start begyndte at fungere korrekt, kan du fylde de tidligere tilberedte råmaterialer (knust og tørret).

Savsmuldstørrer

Selv lavt fugtindhold i savsmuld i granulatoren kan stoppe hele produktionen eller deaktivere mekanismen. Til tørring af knust materiale af høj kvalitet skal du bruge en tørretumbler. Dets produktion derhjemme er meget enklere end en granulator: to tønder svejses sekventielt til hinanden, installeret på en mølle, så enhver pludselig bevægelse inde i tønderne ikke kunne slå strukturen ned. Derefter justeres tørretumbleren med en hældning til siden. Blandemekanismen (knivene) er fastgjort og svejset inde i tønderne. Dernæst installeres en varmepistol på den ene side af tønderne. Knivene drives af luft, der tilføres gennem gearkassen.

Vigtig. Knuseren fungerer efter det sædvanlige princip: tre dusin sav er fastgjort på en cirkelsav og drives af en kraftig motor. Efter knusning er det primære resultat ikke altid ideelt, så stort savsmuld hældes igen (eller hældes på savene) i knuseren og sendes først derefter til tørretumbleren og til pressen.

Der vil være lidt mening fra groft materiale - granulerne smuldrer sammen og kan tilstoppe granulatormatrixen. Hvis der er en cirkelsav i en hjemmeproduktion, kan der tilføjes flere sav til sin fabrik for større produktivitet. Men til dette skal du oprette en isolator omkring saven fra kasser eller poser, så savsmuldet er lettere at samle op.

Det er svært at forberede pellets med egne hænder, men med en omhyggelig tilgang er det meget muligt. Det færdige produkt behøver ikke at blive behandlet yderligere og kan straks bruges til rumopvarmning.

Fordele ved pelletsopvarmning

Fordelene inkluderer følgende indikatorer:

• intet behov for regelmæssig vedligeholdelse af kedler
• der er ingen ubehagelige lugte i forbrændingsprocessen;
• høj effektivitet;
• bekvemmelighed ved opbevaring og transport af brændstof;
• evnen til at etablere varmt vandforsyning i nærværelse af et vandkredsløb (fås i næsten alle kedler);
• nem installation - du kan gøre det selv.

Kombinerede varmekedler til et privat hus

Vigtig! Effektivitetsindikatoren påvirkes af kalorieindholdet i pellets til opvarmning. Det højeste niveau er for træråvarer, lavere for pellets fra husholdningsaffald. For opbevaring af brændstof skal du udstyre et godt ventileret rum beskyttet mod vand og sne.

Ulemper ved pelletsopvarmning

Ulemperne inkluderer:

1. Den høje pris på kedler. Udstyret koster meget mere end gas eller elektriske apparater.
2. Behovet for fjernelse af aske. Det hele afhænger af kedelmodellen, men selv i gamle typer udstyr skal askepanden rengøres ikke mere end 1-2 gange om ugen.
3. Opvarmning med pellets er dyrere end et system med en gaskedel.
4. Der kan være afbrydelser i leveringen af ​​granulater.

Vigtig! Når du vælger en kedel, er det nødvendigt at se på tilpasningen af ​​enheden til forholdene i driftsområdet. Ikke alle kedler fra en udenlandsk producent kan modstå strømstød og arbejde i øget tilstand (i svære vintre).

Fremstilling af pellets med dine egne hænder

Processen kan være vanskelig, du har brug for specielt udstyr.

Skibsføreren vil komme godt med:

• knuser, men ikke ved savsmuld, skaller - dette råmateriale sælges knust;
• granulator med cylindrisk eller flad matrice;
• aerodynamisk eller tromletørrer (du kan lave det selv af en jerntønde);
• sekundær knuser.

Vigtig! Hvis skibsføreren har en flad formgranulator, kræves ingen knusere. Knusningsprocessen finder sted i en granulator.

Hvordan man laver en gør-det-selv granulator vises her.

Det hele starter med forberedelse af råmaterialer, og her skal du følge reglerne:

1. Råmaterialerne skal være rene uden urenheder. Hele massen skal sigtes.
2. Fugtighed ikke mere end 12%. Inden arbejdet påbegyndes, tørres råmaterialet til den ønskede værdi.
3. Fraværet af lignin og harpikser er en dårlig indikator. Jo flere komponenter, jo hurtigere bliver granuleringen, fraktionerne falder ikke fra hinanden efter fremstilling.
4. En særlig tromle bruges til tørring.

Og nu er der flere måder at fremstille pellets på, afhængigt af råmaterialet.

Savsmuldspiller

Handlingsalgoritmen er som følger:

• tør massen til det ønskede fugtighedsindhold på 12%;
• sigt savsmuld gennem en sigte for at eliminere mekaniske urenheder;
• kør massen ned i en hammermølle;
• hvis materialets fugtindhold er under 8%, behandles råmaterialet med våd damp;
• komprimér granulatet og lad det køle af;
• pakke i papirposer.

Det er tilbage at opbevare brændstoffet i et tørt og ventileret skur.

Halmpiller

Højt askeindhold i råmaterialer er et minus, men øget energieffektivitet og lave omkostninger er plusser, derfor bruges halm ofte til fremstilling af pellets. Der er dog problemer med udstyret - til halm kræves en stor knuser, som skal købes eller fremstilles af dig selv. Både affald fra kornforarbejdning og råmaterialer fra hakket siv læsses i knuseren.

Udstyret bruges det samme som i det foregående eksempel, og brændstoffet bruges til pejse, ovne. Forskellen er behovet for hyppig rengøring af askepanden, men høj effektivitet og en meget stor mængde varme udgør ulempen.

Torvpiller

Hvordan man gør:

• tørre råmaterialer under naturlige forhold
• at rydde massen af ​​sten, urenheder, planter;
• male hele stoffet
• tør massen til den ønskede indikator på 12%;
• kør blandingen igen i helikopteren;
• passere massen gennem en presse og behandle slutproduktet med varm tør damp;
• chillgranulater til hærdning og kan bruges.

Anvendelsen af ​​tørvgranulater er bred - de bruges til at øge effekten ved påføring af mineralsk gødning og rense vand fra olie, hvis det kommer i tanken.

Udstyr

Ejeren, der vovede at fremstille piller med egne hænder, vil stå over for et dilemma: købe eller fremstille en pillefabrik. Mange vil straks afvise den første mulighed af tre grunde:

1. Høje priser for mærkeudstyr.
2. Lav rentabilitet.
3. Varernes mangel.

Det andet er tilbage. Før du begynder at arbejde, skal du beslutte dig for valget af typen granulator. Den leveres med en flad matrix og en ringformet.

Den flade formgranulator er billigere og lettere at fremstille. Overvej dette som den foretrukne mulighed.

Dybest set er hele processen reduceret til at udføre samleoperationer, og de enkelte enheder, som den består af, købes. Du bliver nødt til at tage sig af tilstedeværelsen af ​​følgende moduler:

1. Elektrisk motor
2. Reducer
3. Aktiveringsmekanisme
4. Smitte

Nogle detaljer kan udføres selv.

Rammefremstilling

Enhedens samling udføres med en solid og stiv platform. Dette er en svejset struktur lavet af profilerede valsede produkter (kanal, I-bjælke, vinkel). De bruger elektrisk svejsning, skæring med en kværn og et bor til boring af monteringshullerne. Hvis installationen er planlagt at være af mobil type, svejses knaster i hjørnerne af rammens bund for at fastgøre hjulene.

Granulator arbejdsenhed

Aktuatoren er en cylindrisk beholder, der består af to sektioner. En af dem har en matrixskive og et par specielle gear, der sidder på en fælles vandret aksel. Den cylindriske tank er forbundet med en kædetransmission med en elektrisk motor gennem en gearkasse.

Matricen er skåret ud af en metalplade tykkelse 8-10 mm

... Gennem huller med en tilspidset overflade og en mindre diameter, der svarer til diameteren på pillerne, giver dem form af en cylinder, når massen af ​​råmaterialer komprimeres. Skiven er fastgjort til gearkassens lodrette aksel ved hjælp af en nøgletilslutning. Oprettelsen af ​​det krævede arbejdstryk til produktion af pellets tilvejebringes af et par orme, der er installeret i cylinderen.

Sådan fungerer installationen

Når enheden er samlet, er det ikke længere vanskeligt at fremstille pellets. Den færdige masse hældes i den modtagende del af cylinderen. En gang i arbejdsområdet skubbes det gennem matrixhullet.

Som et resultat får savsmuld størrelsen og formen af ​​cylindre med den krævede tæthed. Derefter fjernes de fra drevet og sendes til tørring.

En granulator af dette design kan med succes bruges i små træbearbejdnings- og kornrengøringsvirksomheder.